【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥漿的主要工藝性能是流變性和失水造漿性，現(xiàn)場(chǎng)控制的主要因素是泥漿的粘度、各種添加劑的配制以及泥漿的壓力和流量。 、泥漿性能的控制和調(diào)整 泥漿添加劑：為保證泥漿具有良好的流變性、高攜砂性、固壁和潤(rùn)滑性能、在配出基漿的基礎(chǔ)上，再按基漿重量的 2— 4‰比例加入的各種泥漿添 加劑，使用的泥漿添加劑有：增粘劑、固壁劑和潤(rùn)滑劑等。 粘度控制：根據(jù)穿越段地層情況，在鉆導(dǎo)向孔階段，泥漿粘度控制在 3545S；在預(yù)擴(kuò)孔和回拖階段泥漿粘度提高 510S；實(shí)際工作中，泥漿的粘度隨土層的不同而變化，并選用不同的添加劑。 、 泥漿用量 定向穿越泥漿壓力和流量是控制原則是高流量、低壓力，通過(guò)調(diào)整高壓泥漿泵的檔位和轉(zhuǎn)速、泥漿噴嘴的直徑和數(shù)量、控制鉆進(jìn)和回拉速度等。造斜段： 每方添加 2包易鉆 + 升 幫手 + 升萬(wàn)用王；水平穿越段：每方添加 2 包易鉆 + ～ 1 升 萬(wàn)用王。按 照工程情況計(jì)算，該工程需配制鉆井液約 90～ 100方，根據(jù)設(shè)計(jì)配方大約需要使用 HydraulEZ 易鉆 200 包和 3 桶 IVP 萬(wàn)用王?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5～ 6 噸 HydraulEZ易鉆、 3桶 IVP 萬(wàn)用王和部分幫手。 、 管道 的保護(hù)、焊接及安裝 管道 搬運(yùn)、運(yùn)輸與存放 ⑴管材搬運(yùn)時(shí) ,必須用非金屬繩吊裝。 ⑵管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖。 ⑶路地搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。 ⑷車(chē)輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車(chē)上；直管和盤(pán)管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖 凸物。 ⑸管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬雨淋。 ⑹管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過(guò) ，當(dāng)管材捆扎成 1m179。 1m 的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過(guò) 3m。管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌。并宜便于拿取和管理 ⑺管材、管件在外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。 ⑻管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較大的直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標(biāo)志 、管道檢驗(yàn) ⑴管道的檢驗(yàn)：除檢查管道的合格證外，還要進(jìn)行管道外觀的 檢驗(yàn)，防止有劃痕、破裂等。 ⑵管道切口表面平整，其傾斜偏差為管道直徑的 1%，但不得超過(guò) 3 毫米。 、焊接 在焊接過(guò)程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。但必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其作適當(dāng)調(diào)整。 ⑴核對(duì)欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的 10%，應(yīng)予以局部切除后方可使用。 ⑵用干凈的布清除兩管端的油污或異物。 ⑶將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短），管材機(jī)架以外的部分用 支撐物托起，使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn) 處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。 ⑷置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后在合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源，切屑厚度應(yīng)為 左右，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)切切屑厚度。 ⑸取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況，管材兩端的錯(cuò)位置不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10%，通過(guò)調(diào)整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦可予以改善，管材兩端面間的間隙也不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，否則應(yīng)再次銑削，直到滿(mǎn)足上述要求。 ⑹將加熱板表面的灰塵和殘留物清除 干凈（應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。 ⑺加熱板溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定值（ 179。管材壁厚 +） mm。 ⑻將壓力減少到接觸壓力，繼續(xù)加熱規(guī)定的時(shí)間。 ⑼ 時(shí)間達(dá)到后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后全擾兩管端，其時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)應(yīng)超過(guò)切換時(shí)間。 ⑽將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力，保證自然冷卻，冷卻規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材。 、 注意事項(xiàng) ⑴操作人員應(yīng)遵循該工藝堆積和焊接工藝參數(shù)。 ⑵ 焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短，但應(yīng)保證其充分冷卻。 ⑶焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力。 ⑷每次焊接完成后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求的必須切斷返工。 ⑸冬季、雨季施工，應(yīng)采取必須的防雨、防風(fēng)、防凍措施 依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點(diǎn)位置，并打樁做好標(biāo)記。首先在入、出土點(diǎn)位置設(shè)計(jì)井位，然后挖入鉆工作井及出鉆工作井。根據(jù)各 工程 點(diǎn)管底標(biāo)高確定工作井深度，然后選用長(zhǎng)度不同的鋼板樁，工作井的尺寸是根 據(jù)管徑大小及采用的回?cái)U(kuò)鉆頭大小而確定的。 鉆機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本次施工的參數(shù)，按設(shè)計(jì)曲線(xiàn)要求鉆導(dǎo)向孔，在穿越曲線(xiàn)上每隔 米設(shè)數(shù)據(jù) 控制 點(diǎn)，以此 控制 導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計(jì)曲線(xiàn)。 導(dǎo)向孔鉆成后，卸掉鉆頭及控向系統(tǒng)，安裝擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò) 孔，根據(jù)我公司的施 工經(jīng)驗(yàn)，本次擴(kuò)孔采用逐漸增大擴(kuò)成孔，擴(kuò)孔速度不能太快，擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)大于 3分鐘/根，泥漿粘度保持在 4550 秒之間，泥漿量保持在孔內(nèi)充滿(mǎn)足夠泥漿。擴(kuò)孔完成后進(jìn)行回拖作業(yè)。 七 質(zhì)量保證措施及 HSE、水土保持管理措施 質(zhì)量承諾： 1）我單位保證 桓臺(tái)縣馬橋門(mén)站至果里鎮(zhèn)高壓燃?xì)夤艿拦こ?施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制活動(dòng)符合業(yè)主及合同指定的要求。 2）我單位將實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是 桓臺(tái)縣馬橋門(mén)站至果里鎮(zhèn)高壓燃?xì)夤艿拦こ?施工項(xiàng)目的第一責(zé)任人。 3）我單位將嚴(yán)格遵守合同工期，科學(xué)配置人力、物質(zhì)資源，合 理優(yōu)化工程成本。 4）我單位將不斷追求高品質(zhì)以適應(yīng)業(yè)主的需要。 5）我單位將應(yīng)用現(xiàn)代質(zhì)量管理方法，將業(yè)主和項(xiàng)目的質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為我單位的具體行動(dòng)并具體應(yīng)用到 桓臺(tái)縣馬橋門(mén)站至果里鎮(zhèn)高壓燃?xì)夤艿拦こ?施工項(xiàng)目站場(chǎng)施工項(xiàng)目建設(shè)中來(lái)。 HSE 承諾 : 1) 我單位將認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、施工所在地的有關(guān)健康、安全與環(huán)境法律、法規(guī)，我單位的健康、安全與環(huán)境方針、目標(biāo)以及業(yè)主提出的相關(guān)要求。 2) 為健康、安全與環(huán)境管理體系有效運(yùn)行提供強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和必要的資源保證。 3) 關(guān)心員工健康和安全，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，樹(shù)立一流的企業(yè)形象。 4) 營(yíng)造 良好的健康、安全與環(huán)境企業(yè)文化，強(qiáng)化員工的健康、安全與環(huán)境意識(shí)，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平。 5) 指定項(xiàng)目部各級(jí) HSE 監(jiān)督，加強(qiáng)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理體系運(yùn)行的監(jiān)督管理。強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理，運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)，減少和避免人員傷害和對(duì)環(huán)境的破壞。 6) 運(yùn)用科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn)。 質(zhì)量保證體系 1) 我單位的質(zhì)量保證體系關(guān)注業(yè)主的需求和期望，注重質(zhì)量預(yù)防而不是事后把關(guān)，我單位將通過(guò)建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)方法，使施工全過(guò)程持續(xù)受控。 2）我單位用于 桓臺(tái)縣馬橋門(mén)站至果里鎮(zhèn)高壓燃?xì)?管道工程 施工項(xiàng)目的施工質(zhì)量 保證體系，由項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃以及相應(yīng)的質(zhì)量控制程序構(gòu)成。 3） 項(xiàng)目質(zhì)量體系文件主要包括： A. 項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè) B. 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 C. 項(xiàng)目質(zhì)量控制程序 D. 質(zhì)量證實(shí)文件 質(zhì)量方針 以一流的工作質(zhì)量和施工質(zhì)量為業(yè)主建造一流的工程，提供一流的服務(wù) 。 質(zhì)量目標(biāo) 1) 單位工程合格率為 100%，優(yōu)良率為 91%以上。 2) 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率 100%。 3) 管線(xiàn)不同壁厚、防腐涂層的管道安裝對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率 100%。 4) 彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率 100%。 5) 管道焊接一次合格率達(dá) 92%以上 (合格率按口數(shù)計(jì)算 ，焊口不允許二次返修 )。 6) 管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率 98%以上。 7) 管道埋深一次合格率 100％。 8) 管道防腐：管線(xiàn)回填防腐檢漏每 10km 不超過(guò) 3個(gè)漏點(diǎn)。 9) 設(shè)備、閥門(mén)安裝一次合格、對(duì)號(hào)率 100%. 10) 試壓、吹掃、投運(yùn)一次成功，無(wú)事故。 質(zhì)量責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、質(zhì)量程序的批準(zhǔn)和發(fā)布。 2) 負(fù)責(zé)與上級(jí)主管部門(mén)和業(yè)主之間的協(xié)調(diào)工作。 3) 協(xié)調(diào)各職能部門(mén)之間的運(yùn)作。 項(xiàng)目質(zhì)量小組職責(zé) 1) 具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常質(zhì)量管理工作。 2) 編制、維護(hù)、升版項(xiàng)目質(zhì)量管理文件。 3) 制定工程質(zhì)量檢 驗(yàn)計(jì)劃，組織實(shí)施檢查、評(píng)定工作。 4) 做好日常質(zhì)量體系運(yùn)行的推動(dòng)和監(jiān)視工作。 5) 開(kāi)展項(xiàng)目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。 6) 組織質(zhì)量會(huì)議的通知、記錄，文件的打印工作。 機(jī)組質(zhì)檢員職責(zé) 施工機(jī)組是實(shí)施質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的基本單元，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵，包括專(zhuān)職、兼職質(zhì)檢員。 其職責(zé)如下： 1) 接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本機(jī)組施工質(zhì)量控制工作。 2) 接受現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)員的指令并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。 3) 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 4) 組織開(kāi)展 QC 活動(dòng)，努力提高質(zhì)量管理水平。 5) 落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)。 6) 收集、整理所轄專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量資料。 質(zhì)量檢測(cè)及控制程序 總則 1) 我單位將以系統(tǒng)的方式，借助文件化的質(zhì)量控制程序，來(lái)貫徹項(xiàng)目質(zhì)量要求并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。 2) 系統(tǒng)方式將通過(guò)質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督形式 ,驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)。 3) 通過(guò)質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，使不一致性減到最小，并使現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員充分認(rèn)識(shí)到具體的項(xiàng)目質(zhì)量要求。 質(zhì)量檢測(cè)及控制編制依據(jù) 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2部分： B級(jí)鋼管》 《油氣輸送用鋼制彎管》 《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 《 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 2 部分：射線(xiàn)檢測(cè)》 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》 《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》 《油氣常熟管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)》 《油氣管道焊接工藝評(píng)定方法》 《鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 《管道干線(xiàn)標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)范》 《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 《陰極保護(hù)陸上海上設(shè)計(jì)規(guī)范、第一部分》 《埋地或金屬管網(wǎng)腐蝕控制》 《埋地鋼質(zhì)管 道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 1) 《埋地鋼質(zhì)管道印記保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》 質(zhì)量檢測(cè)及控制程序清單 1) 測(cè)量放線(xiàn) 2) 場(chǎng)地平整 3) 防腐管運(yùn)輸與保管 4) 管溝開(kāi)挖和設(shè)備基礎(chǔ)墩土建 5) 坡口加工與管口組對(duì) 6) 焊接與檢驗(yàn) 7) 現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷 8) 隱蔽工程 施工過(guò)程的工序質(zhì)量檢測(cè)和控制流程 測(cè)量放線(xiàn)→場(chǎng)地平整→土建基礎(chǔ)施工→ 水泥養(yǎng)護(hù)→ 物質(zhì)運(yùn)輸→存放→布管→管溝開(kāi)挖→坡口加工與管口組對(duì)→焊接與檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)防腐→管道隱蔽→清管、試壓 測(cè)量放線(xiàn) 1) 測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)由參加接樁的測(cè)量技術(shù)人員主持。 2) 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀 等各種測(cè)量工具齊備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有效使用期內(nèi)。 3) 對(duì)站場(chǎng)定測(cè)資料、平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。 場(chǎng)地平整 應(yīng)確保施工場(chǎng)地標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求一致。 物質(zhì)運(yùn)輸與保管 1) 物質(zhì)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用保護(hù) =措施：在貨車(chē)底部和車(chē)幫處加橡膠板等。 2) 裝卸時(shí)使用專(zhuān)用吊具。 3) 貨物場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，設(shè)備與地面的最小距離為 。堆放時(shí)應(yīng)把同一規(guī)格、型號(hào)的物質(zhì)放在一起。 基坑開(kāi)挖 1) 在基坑開(kāi)挖前，按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況確定管溝的邊坡比。 2) 開(kāi)挖時(shí)，質(zhì)量檢查員一定 要始終進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的地方（如坡比、挖深等）及時(shí)進(jìn)行整改，確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 3) 在開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)確保挖出的土石方放在施工的另側(cè)，距溝邊不小于 1m。 4) 如遇巖石和硬質(zhì)土層，管溝溝底應(yīng)超挖 ，以滿(mǎn)足細(xì)土回填的深度。 5) 遇有地下障礙物時(shí)，障礙物兩側(cè) 3 米以?xún)?nèi)應(yīng)人工開(kāi)挖。重要設(shè)施應(yīng)征得其管理部門(mén)的同意，并在其監(jiān)督下開(kāi)挖管溝。 坡口加工與管口組對(duì) 1) 管口組對(duì)前應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口加工，每個(gè)坡口的加工誤差應(yīng)控制在177。 176。以?xún)?nèi)。 2) 用自制海綿清管器將管內(nèi)石塊、土塊等雜物 清除干凈。 3) 管口內(nèi)外表面應(yīng)被清理干凈露出母材本色。 4) 對(duì)口時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼管類(lèi)型、壁厚，必須要與現(xiàn)場(chǎng)要求相符合。 管道焊接與檢驗(yàn) 1) 焊接施工前對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。 2) 檢查對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量及直焊縫或螺旋焊縫錯(cuò)開(kāi)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3) 《焊接工藝規(guī)程》要求管道焊接前預(yù)熱時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)《焊接工藝規(guī)程》規(guī)定不適合焊接的天氣時(shí)（如雨天，手工焊風(fēng)速大于 5 m/s,相對(duì)濕度大于 90%），在不采取措施的情況下應(yīng)停止施焊。 4) 為保持管內(nèi)清潔，對(duì)已組焊完畢的管段，每天收工前，管口應(yīng)加設(shè)臨時(shí)管帽。 5) 焊縫質(zhì)量檢查執(zhí)行 SY/T4103— 1995 規(guī)范的規(guī)定。 防腐 1) 防腐人員要經(jīng)防腐培訓(xùn)，取得上崗合格證后方能進(jìn)行防腐作業(yè)。 2) 施工前對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行交底，明確各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及要求，同時(shí)明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 3) 除銹的空壓機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾網(wǎng)器，空壓機(jī)排氣量不小于 6m3/min。 4) 防腐外觀質(zhì)量，應(yīng)平整無(wú)氣泡、皺折、燒焦炭化等缺陷；用電火花檢漏儀對(duì)每一個(gè)補(bǔ)口檢查，檢漏電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范；按照規(guī)定對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行粘結(jié)力抽查。 管道隱蔽工程 1) 質(zhì)量檢查員隱蔽前 驗(yàn)證管溝深度、寬度符合圖紙要求。 2) 管道（按設(shè)計(jì)要求）施工過(guò)程中要及時(shí)填寫(xiě)工序（過(guò)程）交接單、管溝復(fù)測(cè)記錄、管溝開(kāi)挖及回填檢查記錄等質(zhì)量檢查記錄。 清管、測(cè)徑、試壓 清管 1) 清管使用的介質(zhì)應(yīng)為空氣。 2) 清管時(shí)，接收端口以不再排出雜物時(shí)為合格。 試壓 1) 審查試驗(yàn)的全