【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 調(diào)整。 2）坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 所需坍落度 (mm) 坍落度允許誤差（ mm） ≤ 100 177。20 ＞ 100 177。30 v. 混凝土試塊的留置 及養(yǎng)護(hù) 1. 混凝土試塊的留置 1）每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 同配合比的 混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次； 共 18 頁(yè) 青海鹽湖集團(tuán)金屬鎂一體化項(xiàng)目 混凝土攪拌站生產(chǎn)方案 第 10 頁(yè) 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； 4）對(duì)于第一次使用的配合比，需進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，增做 3 天、 7 天、 28 天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊各一組進(jìn)行各齡期強(qiáng)度的檢測(cè)。 2. 混凝土試塊的 養(yǎng)護(hù) 攪拌站建立標(biāo)養(yǎng)室，試塊養(yǎng)護(hù)溫度 20177。3（ C0），濕度 90%；每日進(jìn)行觀(guān)測(cè)，并做好記錄。 d) 混凝土的運(yùn)輸 1） 混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē) 運(yùn)輸 ，運(yùn)輸過(guò)程中拌筒不停轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為 3~4 轉(zhuǎn) /分，整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中 總轉(zhuǎn)數(shù)控制在 300 轉(zhuǎn)內(nèi)?；炷帘仨氃谧疃虝r(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析的排出，出料干凈方便。 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，用混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土輸送泵及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。若混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 2）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（ min） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣 溫 (C186。) 低于 25 高于 25 C30 120 90 C30 90 60 3）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵能夠連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超 過(guò)45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土。 4）采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中如遇雨， 排料時(shí)， 出料口處應(yīng)有擋雨措施。 9 冬季施工措施 a) 準(zhǔn)備工作 i. 組織措施 1）對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工方案交底 2）對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工，應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。 共 18 頁(yè) 青海鹽湖集團(tuán)金屬鎂一體化項(xiàng)目 混凝土攪拌站生產(chǎn)方案 第 11 頁(yè) 3）及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況。 4）安排專(zhuān)人記錄施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。 5）做好冬期施工混凝土摻外加劑配合比試配工作，提出施工 配合比。 ii. 保溫防凍材料準(zhǔn)備 1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。 2）攪拌站搭建加熱水用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火，對(duì)各種加熱材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。 3）備足保溫材料做好防凍保溫工作。 4）提前聯(lián)系好貨源，如水泥、砂石、外加劑等材料；備足各種施工料，合理安排施工人員，保證不因人員和材料影響工期。 b) 混凝土 冬期生產(chǎn) 混凝土工程防凍，主要采用在混凝土內(nèi)摻防凍劑、熱水?dāng)嚢杌炷粒ìF(xiàn)場(chǎng)搭暖棚并覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)）。在混凝土攪拌站安裝 1 臺(tái) 7t/h 常壓熱水鍋爐，并自制一個(gè) 9m3 加熱水箱熱水 攪拌混凝土，兩臺(tái)攪拌機(jī)均搭設(shè)型鋼、壓型復(fù)合鋼板房，在室內(nèi)攪拌，粉煤灰罐出料口底、水泥罐罐出料口底、攪拌機(jī)斗底均安裝暖氣片加熱。 i. 混凝土的配料與攪拌 1 材料 1)水泥：采用早強(qiáng)水泥，選用 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 2)砂、石：采用 ，選用中（粗）砂。砂子含泥量不宜大于 3%，石子含泥量不宜大于 1%，使用時(shí)不得含泥塊、冰、雪。砂石料采用棉芯篷布覆蓋，防止霜雪冰凍，如有冰雪凍結(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。 3)水：采用熱水?dāng)嚢杌炷?。水溫不超過(guò) 80℃，任何情況下，水泥不得與溫度高于80℃的熱水直接接觸。當(dāng)摻加防凍劑時(shí)，水溫不超過(guò) 65℃，當(dāng)水溫高于 65℃時(shí)，熱水應(yīng)先與骨料拌合，再加入水泥。 4)外加劑：混凝土攪拌時(shí)摻加高效泵送防凍劑。 (1)高效泵送防凍劑保持率高，適合于泵送施工工藝，在晝夜氣溫變化大的環(huán)境中能較快地增長(zhǎng)混凝土強(qiáng)度。 (2)適用于氣溫 5~20℃的冬季混凝土施工。 共 18 頁(yè) 青海鹽湖集團(tuán)金屬鎂一體化項(xiàng)目 混凝土攪拌站生產(chǎn)方案 第 12 頁(yè) （ 3）適用于各種標(biāo)號(hào)泵送冬季施工的混凝土。 （ 4）是綜合蓄熱法冬季施工最適用的防凍劑。 （ 5）摻本產(chǎn)品 4%的混凝土，在 15℃恒負(fù) 溫條件下養(yǎng)護(hù)而不發(fā)生凍害和降強(qiáng)。相對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)如下： 養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間 7d （ 7+7） d （ 7+28） d （ 7+56） d +28d 強(qiáng)度不小于 12 12 95~105 110 100 （ 6）在負(fù)溫和正溫交替環(huán)境中，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)更快。 （ 7）混凝土減水率 ?12%，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕的作用。 （ 8）高效泵送防凍劑具有減水、降低冰點(diǎn)的作用，能夠縮短混凝土自養(yǎng)護(hù)時(shí)間；提高混凝土抗凍性；使混凝土在一定負(fù)溫條件下增長(zhǎng)強(qiáng)度，防止新澆混凝土早期凍害，并在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度。 （ 9）摻量占 水泥重量的 3~5%，施工時(shí) ，根據(jù)氣溫情況對(duì)摻量適當(dāng)調(diào)整。 序號(hào) 氣溫 摻量 備注 1 0~5 3% 2 6~10 4% 3 11~15 % 4 16~20 5% ii. 混凝土攪拌時(shí)間 1）比常溫下適當(dāng)延長(zhǎng)，摻防凍劑的攪拌時(shí)間應(yīng)為常溫的 倍（或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行）。 2）常溫下混凝土攪拌的最短時(shí)間如下表： 冬期混凝土攪拌最短時(shí)間 (秒 ) 混凝土坍落度 (mm) 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量 (L) 500 ≤ 30 強(qiáng)制式 180 ＞ 30 強(qiáng)制式 120 3） 冬期施工，混凝土摻加防凍劑， 混凝 土出機(jī)溫度 按 不低于 10℃ 控制 。 iii. 混凝土的運(yùn)輸 1）混凝土在運(yùn)輸中，防止有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等共 18 頁(yè) 青海鹽湖集團(tuán)金屬鎂一體化項(xiàng)目 混凝土攪拌站生產(chǎn)方案 第 13 頁(yè) 現(xiàn)象。不使用有凍結(jié)現(xiàn)象混凝土。運(yùn)輸罐車(chē)罐外包裝保溫棉套；用地泵輸送管輸送混凝土?xí)r，外用兩層 棉 氈 包裹 。其它運(yùn)輸機(jī)具表面覆蓋棉氈保溫材料，以防止混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中凍結(jié)。 2）施工過(guò)程中盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，盡快入模澆筑。保證混凝土入模溫度 最低 不低于5℃。 iv. 主要