【文章內(nèi)容簡介】 369 噸在本地區(qū)就近采購其數(shù)量和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)生石 灰貯庫 石膏年用量為 9882 噸在本地區(qū)就近采購其數(shù)量和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)石膏貯庫 膨潤土年用量為 26046 噸由彰武采購其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)貯庫 32 廠址及交通條件 項(xiàng)目擬選廠址為天廈水泥有限責(zé)任公司構(gòu)件廠院內(nèi)廠區(qū)南與阜礦集團(tuán)城南熱電廠一墻之隔東側(cè)是天廈公司的供應(yīng)科和車隊(duì)北側(cè)是天廈公司辦公樓相距400 米左右是市內(nèi)主要交通干道海新路西側(cè)是市園林處苗圃廠區(qū)面積為 1383 公頃廠區(qū)內(nèi)有已建成的編織袋廠有礦鐵專用線和柏油路礦鐵長度為 581 米并與國鐵相通柏油路與海新路相通廠區(qū)周邊 400 米內(nèi) 無住宅礦用充填材料擬建在天廈水泥有限責(zé)任公司耐火材料廠院內(nèi) 廠址距主要原材料粉煤灰渣排放點(diǎn)近交通運(yùn)輸方便可充分利用城南電廠提供的水電蒸汽等設(shè)施條件 33 水電汽條件 給水年用水量為 17 萬噸 由電廠和院內(nèi)自備井供給水質(zhì)水量附合項(xiàng)目用水要求 水源 1 地下水院內(nèi)自備井流量為 25 噸小時 2 礦井水由熱電廠接入流量為 200 噸小時 02－ 03Pa 構(gòu)件廠的南側(cè)引入 排水少量的生產(chǎn)用水和生活污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入城南地區(qū)下排水系統(tǒng) 用電接口由城南變電所直接引入廠區(qū)內(nèi)新建 6KV 配電站本工 程總裝機(jī)容量4800 kw 全年用電量為 1300x104KWh 根椐供電意向可以滿足本項(xiàng)目用電要求 本項(xiàng)目年生產(chǎn)用蒸汽 36000噸蒸汽壓力為 113MPa由熱電廠直接用蒸汽管道輸入廠內(nèi)擬采用電廠尾熱蒸汽直接引入廠區(qū)蒸壓粉煤灰磚車間對制品進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)引入的蒸汽量和壓力應(yīng)符合生產(chǎn)要求 第四章 生產(chǎn)技術(shù)方案 41 燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn) 模年產(chǎn) 60 萬立方米燒結(jié)粉煤灰陶粒 6 條生產(chǎn)線 案產(chǎn)品符合 GB2838《燒結(jié)粉煤灰陶粒》國家標(biāo)準(zhǔn) 藝過程簡述 原料采用城南電廠的干排粉煤灰由汽車運(yùn)輸或管道輸送入 生產(chǎn)線粉煤灰貯倉膨潤土由汽車卸入料倉粉煤灰膨潤土經(jīng)給料計量后入混料機(jī)進(jìn)行混合攪拌然后進(jìn)入成球系統(tǒng) 成球采用特殊的預(yù)濕攪拌系統(tǒng)和專門用途的成球機(jī)干料與一定比例的水在混合器中經(jīng)攪拌形成生料球核通過成球盤的傾斜轉(zhuǎn)動生料球核逐漸長大形成生料球 生料球的大小通過調(diào)整成球盤的轉(zhuǎn)速和傾斜度控制生料球強(qiáng)度通過 2m 自由落體破碎率評定 燒結(jié)采用平面燒結(jié)裝置點(diǎn)火采用由美泰科公司開發(fā)的新型燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火采用電點(diǎn)火 燒結(jié)過程生料球均勻地鋪在停止的燒結(jié)箱內(nèi)后點(diǎn)火燒結(jié)燒結(jié)溫度為 1200℃ 燒結(jié)機(jī)將采用耐熱密封材料負(fù)壓燒結(jié)最大程度地減少熱損失 降低能耗同時還為必要的收塵提供了必要的保證大大降低了傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)很難得到改善的漏風(fēng)率 成品通過振動篩分后入庫以 5mm 為界 516mm 為陶粒 50160mm 為陶砂 陶粒生產(chǎn)設(shè)備見下表一條線 序號 設(shè) 備 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 美泰科設(shè)計軟件 套 1 2 原料處理系統(tǒng) 套 1 3 原料計量系統(tǒng) 套 1 4 原料攪拌系統(tǒng) 套 1 5 成球系統(tǒng) 套 1 6 燒結(jié)機(jī) 套 1 7 PLC 控制系統(tǒng) 套 1 8 生料球輸送系統(tǒng) 套 1 9 成品輸送系統(tǒng) 套 1 10 灰塵收 集過濾系統(tǒng) 套 1 11 空氣壓縮機(jī) 臺 2 產(chǎn)物料平衡 材料 名稱 單位 損失率 配比 全年 用量 每日 用量 每班 用量 小時 用量 陶粒 m3 600000 2021 666． 66 8333 膨潤土 噸 5 5 26046 8682 2894 362 粉煤灰 噸 3 100 494844 164948 54983 6873 42 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn) 模年產(chǎn) 20210 萬塊蒸壓粉煤灰磚 格 240mm 115mm 53mm 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚 240mm 115mm 90mm 孔洞率 25 普通空心磚 240mm 115mm 115mm 孔洞率 25 普通空心磚 準(zhǔn) 產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC2392021《粉煤灰磚》 1 強(qiáng)度與抗凍性 強(qiáng)度 級別 平均強(qiáng)度指標(biāo) 抗凍性指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度 MPa 抗折強(qiáng)度 MPa 抗壓強(qiáng)度 MPa 磚的干質(zhì)量損失 MU20 ≥ 20 ≥ 4 ≥ 16 ≤ 2 MU15 ≥ 15 ≥ 32 ≥ 12 ≤ 2 MU10 ≥ 10 ≥ 25 ≥ 8 ≤ 2 2 干燥收縮 干燥收縮值優(yōu)等品和一等品≧ 065mmm 合格品≧ 075mmm 求 1 粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合 JCT4091996《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)其中SiO2≦ 40 AlO31535 SO3≧ 2 燒失量≧ 12 細(xì)度 0045mm 方孔篩篩金量≧ 45 2 爐渣 取自然電廠用汽車運(yùn)入廠內(nèi)不應(yīng)含有其它雜物 3 生石灰應(yīng)符合 JCT6211996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn) CaO＋ MgO≥ 75 MgO≤ 5 CO2≤ 5 4 石膏 應(yīng)符合 JC1682《石膏》標(biāo)準(zhǔn) CaSO42H2O 70 主要原材料消耗量及貯存期 1 主要原材料配比粉煤灰砂石灰石膏 7018102 2 主要原材料消耗量 序號 原材料名稱 小時用量 t 班用量 t 日用量 t 年用量 t 1 2 3 4 粉煤灰 爐渣 石灰 石膏 4356 1206 1006 137 34844 9649 8044 1098 104533 28948 24132 3294 313599 86843 72369 9882 3 原料貯存期 名稱 粉煤灰 爐渣 生石灰 石膏 儲存期天 1 1 3 10 儲存量噸 104533 34844 72396 329 儲存方式 堆棚 堆棚 料倉 料倉 度 序號 工段 班日 1 2 3 4 破碎 粉磨 配料及攪拌 消化壓制及蒸護(hù) 1 3 3 3 主要設(shè)備一條線 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 一 原料制備工段 1 顎式破碎機(jī) PEX250 1000 臺 1 2 15 57m 球磨機(jī) 臺 1 3 調(diào)速皮帶秤 B500 臺 2 4 斗式提升機(jī) TH315zl2452 臺 2 5 UF4STD 型單機(jī)除塵機(jī)組 臺 1 6 72ZII300 回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器 臺 1 7 47211 離心通 風(fēng)機(jī) 臺 1 8 GX300 5000 螺旋輸送機(jī) 臺 1 1 骨料配料機(jī) 套 1 2 螺旋給料機(jī) 臺 2 3 計量秤斗 臺 2 4 JS3000 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 臺 1 5 B800 槽型皮帶輸送機(jī) 35m 臺 1 6 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 10m 臺 1 三 消化輪碾 1 連續(xù)式消化倉 80m3 臺 2 2 輪碾機(jī) XLH1600 臺 2 3 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 40m 臺 1 4 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 18m 臺 1 5 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 28m 臺 1 四 成型工段 1 HF1100 全自動液壓墻體壓磚機(jī)節(jié)能型 臺 2 2 MD64 全自動碼垛機(jī) 臺 2 3 出磚皮帶機(jī) 臺 2 4 小車步進(jìn)系統(tǒng) 臺 2 5 模具專用小車 輛 2 6 模具 標(biāo)磚 240 115 53 套 2 空心磚 240 115 90 套 2 五 養(yǎng)護(hù)工段 1 蒸養(yǎng)小車 輛 200 2 擺渡車 13D1 臺 1 3 1300 轉(zhuǎn)盤 臺 7 4 蒸壓釜￠ 程簡述 1 原材料儲存及混合料制備 a 生石灰石膏 塊狀生石灰由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)由鏟車倒入生石灰石膏受料斗塊狀生石膏由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)由鏟車倒入生石灰石膏受料斗石灰石膏均由一臺顎式破碎機(jī)分別破碎經(jīng)斗式提升機(jī)分別送入生石灰倉石膏倉進(jìn)入倉內(nèi)的石灰石膏分別經(jīng)各自的電磁振動給料機(jī)按一定的比例喂入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨制成生產(chǎn)用膠結(jié)料經(jīng)斗式提升機(jī)送至配料樓上的交接料倉中貯存待用 b 粉煤灰 粉煤灰采用濕粉煤灰由汽車運(yùn)入堆棚內(nèi)貯存由鏟車上料干灰入貯倉由螺旋輸送機(jī)給料 c 爐渣 爐渣由汽車運(yùn)入廠內(nèi)堆放在堆棚內(nèi)由鏟車倒入砂受料斗內(nèi)經(jīng) 皮帶輸送機(jī)直接計量 2 配料攪拌工段 上述各種原料按一定的配比經(jīng)各自計量秤計量后爐渣粉煤灰膠結(jié)料順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)經(jīng)加水后進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌制成的混合料送入連續(xù)消化倉消化消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)繼續(xù)混合碾練 3 磚坯成型 壓磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具經(jīng)壓制成為磚坯每次成型周期約 13～公路運(yùn)輸 本項(xiàng)目全廠物料年運(yùn)量為結(jié)構(gòu) 本項(xiàng)目設(shè)計范圍為生產(chǎn)線的生產(chǎn)生活給水排水及消防給水設(shè)計 72 用水量 1 生產(chǎn)用水量 300 m3h 2 生活用水量 2 m3h 3 消防用水量 2160 m3 次 全廠全年 用水量為 17 萬噸 73 給水水源 生產(chǎn)用水和生活用水?dāng)M采用自備機(jī)井和電引入供水系統(tǒng)該水源水質(zhì)比較穩(wěn)定符合生產(chǎn)用水和國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求可直接作為生活飲用水水源 74 給水系統(tǒng) 1 生活給水系統(tǒng) 生活綜合樓用水?dāng)M采用自供水系統(tǒng)直接供水 2 生產(chǎn)給水及消防系統(tǒng) 生產(chǎn)用水?dāng)M采用電引入和自供水系統(tǒng)該系統(tǒng)是供給生產(chǎn)用水及消防用水廠區(qū)管網(wǎng)環(huán)狀布置室外消防采用低壓制地下式消火栓保證最不利點(diǎn)消火栓的水壓不小于 10 m 水柱消防水量儲存在生產(chǎn)水池內(nèi) 77 排水 生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁濾反沖 洗水車間地面沖洗廢水及少量設(shè)備冷卻廢水量少且無毒無害與雨水一起采用有組織排放匯入廠外排水系統(tǒng) 生活污水一般為車間生活盥洗水和廁所糞便污水經(jīng)污水處系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排入廠外排水系統(tǒng) 第八章 電氣及生產(chǎn)過程自動化 81 設(shè)計范圍 本工程設(shè)計范圍為燒結(jié)粉煤灰陶粒車間蒸壓粉煤灰磚車間的供配電車間電力拖動生產(chǎn)過程自動化建筑物的防雷及照明設(shè)計 82 供配電 1 供電電源 由阜礦城南變電所提供一路 6KV 電源引至本工程廠區(qū)內(nèi)新建配電站 2 6KV 配電站及變電所配置 本項(xiàng)目在廠 區(qū)內(nèi)設(shè) 6KV 配電站一座根椐生產(chǎn)車間布置情況 12 燒結(jié)粉煤灰陶粒車間設(shè)箱變一座內(nèi)設(shè) 630KVA 變壓器二臺 34 燒結(jié)粉煤灰陶粒車間設(shè)箱變一座內(nèi)設(shè) 630KVA 變壓器二臺 5 及 6 燒結(jié)粉煤灰陶粒車間各設(shè)箱變一座內(nèi)設(shè) 630KVA變壓器一臺兩個蒸壓粉煤灰磚車間各設(shè)箱變一座內(nèi)設(shè) 630KVA 變壓器一臺 6KV 配電站的主要供電范圍 燒結(jié)粉煤灰陶粒車間箱變 蒸壓粉煤灰磚車間箱變 3 電壓等級 高壓受電電壓 6KV 低壓配電電壓 04KV 低壓電動機(jī)電壓 038KV 照明電壓 220V 檢修照明電壓 36V12V 4 用電負(fù)荷及電耗 全廠裝機(jī)容量 4800KW 計算負(fù)荷 2976KW 年耗電量 1300x104KWh 5 功率因數(shù)補(bǔ)償 在變是電所低壓側(cè)設(shè)無功功率自動補(bǔ)償裝置經(jīng)補(bǔ)償后 6KV 母線上功率因數(shù)達(dá) 092 以上 83 工廠配