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年產200萬噸新型干法水泥生產線綜合利用粉煤灰項目可研報告(編輯修改稿)

2025-08-12 12:51 本頁面
 

【文章內容簡介】 無煙煤 1 煙煤 表 35 煤灰的化學成分( %) SiO2 Al2O3 CaO MgO SO3 Fe2O Total 無煙煤 煙煤 本項目擬采用安順電廠脫硫石膏作為水泥用的緩凝劑,質量好,能滿足生產需要。 本項目生產普通硅酸鹽水泥,擬采用粉煤灰、礦渣作為混合材,粉煤灰來自安順電廠,礦渣來自水城鋼廠。 水源 水源取自普定縣工業(yè)區(qū),從工廠區(qū)接入。由工廠建設水管線將水送到廠區(qū)水處理系統(tǒng)。生活用水由當?shù)刈詠硭畯S供應。 電源 本項目供電電源由距建廠選址 約 15km 處 220KVA 變電所提供,廠內新設總降壓站一座。 交通運輸 普定距安順約 35km,為省道,建廠選址近靠安順電廠鐵路專用線不到100m,普定到安順已審批建一條 4 車道的快速通道只有 17Km,安順距貴陽 第 19 頁 90Km,為高等級公路。公司到貴陽的運輸時間在 1 個半小時之內。建廠選址距普定縣城 12Km,為 12m寬水泥路面,因此公路運輸十分便利。 氣象條件 海拔 1250m; 年平均溫度 ℃; 最高溫度 35℃; 最低溫度 ℃; 年總降雨量: 1300mm; 風向 冬季: NE 夏季: S 年最多風向: NE , C(靜風) 室外 風速: 地震 根據(jù)中國地震區(qū)劃圖中安順市地震烈度為 6度。 建設場地 本工程建設用地屬于丘陵山坡地,高差在 40m 左右。為了減少場地平整土方工程量,將根據(jù)廠區(qū)實際地形,采用多臺段設計,原材料、煤和混合材將集中在標高相對較高的臺段,減少運輸距離。 四、主要技術方案 總圖運輸 貴州 超宇 水泥有限公司 二條 2500t/d 熟料新型干法 旋窯 生產線位于安 第 20 頁 順市普定縣馬官鎮(zhèn)。距安順市 35Km,距普定縣城 12Km。 擬建場地主體場地地貌屬于丘陵山坡地,高差在 40m 左右。為了減少場地平整土方工程量,將根據(jù)廠區(qū)實際地形,采用多臺段,石灰石破碎及預均化堆場以及煤和混合材堆棚設置在標高相對較高的臺段,減少運輸距離。擬建場地估計無塌陷、泥石流、活動斷裂,大型崖水洞及滑坡等實害地質現(xiàn)象。本項目建廠地區(qū)地震烈度為 6度。 本項目原燃材料及水泥成品運輸均以公路運輸,距普定縣城 12Km,為12m寬水泥路面;距安順 35Km,為省道;安順距貴陽 90Km,為高等級公路;公路交通方便,且還可以利用安順電廠的鐵路專用線運輸煤和礦渣。 根據(jù)廠址周圍交通 運輸條件,工藝流程及物料運輸方向,結合場地地形地貌與主導風向等多方條件,本工程總體布置總體布局可概述如下: 根據(jù)廠址現(xiàn)有的場地情況,考慮到工藝流程的合理性,主體車間布置在較低的臺段,原料儲存區(qū)布置在較高地段,工藝線呈 U 字形布置,水泥成品發(fā)運區(qū)布置在朝公路一側較低地段,有利于節(jié)省皮帶運輸長度和運營費用。同時水泥成品發(fā)運區(qū)靠近廠外公路,以方便成品的公路外運。 根據(jù)以上敘述,全廠規(guī)劃共分三個功能分區(qū):即原料、燃料儲存區(qū)、主生產區(qū)、水泥成品及發(fā)運區(qū)。三個功能區(qū)概述如下: ( 1)原料、燃料儲存區(qū)包括:石灰石破碎、石灰 石預均化堆場、原煤簡易均化堆場。石灰石預均化堆場布置在較高臺段。 ( 2)主生產區(qū)包括:原料配料站,原料粉磨及廢氣處理,生料均化庫、 第 21 頁 燒成系統(tǒng)、熟料庫等、呈 L型布置。 ( 3)水泥成品及發(fā)運區(qū)包括:水泥配料站、水泥粉磨、水泥庫、水泥包裝及成品庫等。該區(qū)靠近公路,運輸線路短捷通暢。 根據(jù)場地地形地貌特征,全廠采用分段式布置,可最大限度的節(jié)省土建基礎投資費用,縮短物料運輸距離,并將土石方量降低到最低水平。 ( 1)廠內道路主要為運輸各種物料及各車間聯(lián)系,設備檢修,消防等服務,內部 道路是環(huán)行狀布局。連接廠外的道路寬度為 18m,廠內其余干道寬度分別為 10m、 8m、 6m 路面結構為 C25水泥混凝土。 ( 2)公路運輸量表 (一期) 工廠建成后原料及成品進出廠年運量為 280萬 t,進出車輛為 448 輛汽車運輸見表 41 表 41 公路物料運輸量表 物料名稱 流 向 年運量(萬 t) 日運量( t) 載重( t) 所需車輛數(shù)(輛 /d) 石灰石 進 3135 20 157 硅沙 進 306 20 16 礦渣 進 84 20 4 原煤 進 384 20 19 石 膏 進 187 20 10 粉煤灰 進 1298 管道輸送 水泥 出 110 20 172 合計 280. 25 8831. 5 378 注:公路運輸有效工作日按 310 計算。 第 22 頁 全廠綠化布置分為道路綠化和重點綠化。 道路綠化:在道路一側或兩側布置行道樹。 重點綠化 : 對廠前區(qū)與生產線之間地帶進行重點綠化。布置較密的喬木群,以形成隔離帶,達到防塵和隔噪音的作用。 選用樹種以針葉樹為主。日常管理應加強對路面及綠化植被的沖洗, 以達到最佳效果。 生 產工藝 、生產規(guī)模 貴州超宇 水泥有限公司 一期工程 擬建設一條日產熟料 2500t的帶窯外分解的新型干法生產線,年產熟料 t,水泥 110萬 t,其設計范圍從石灰石破碎到水泥成品出廠。以煙煤和無煙煤搭配作為燃料。 、袋散裝比例 ( 1)產品品種:( ) 20%:( ) 80% ( 2)袋散裝比例:袋、散裝暫按比例按 30%: 70%考慮,同時考慮市場的需要可隨時調整。 、燃材料的年需要量及運輸萬式 ( 1)石灰石 :年需要量約為 t,由汽車運輸進廠。 ( 2)硅 沙 :年需要量約為 t,由汽車運輸進廠。 ( 3)石 膏 :年需要量約為 t,由汽車運輸進廠。 ( 4)粉煤灰 :年需要量約為 t,由管道輸送入廠。 ( 5)燃 煤 :年需要量約為 t,由汽車運輸進廠。 、水泥配料 原料采用石灰石、硅沙、粉煤灰三組份配料。 第 23 頁 配料比例為石灰石 : 硅沙:粉煤灰 =82: 8: 10 水泥采用熟料、石膏、粉煤灰配料,其配料比例為 : 普通硅酸鹽水泥( ) : 熟料 :石膏 :粉煤灰 =80: 5: 15 普通硅酸 鹽水泥( ) : 熟料 :石膏 :粉煤灰 :礦渣 =60: 5: 25: 10 采用煙煤為燃料,平均熱值 5600kJ/kg;該生產線的燒成熱耗為: 3344 kJ/kg 熟料。 (見表 43) 第 24 頁 水泥總量 水泥(B) 水泥(A) 礦 渣 粉煤灰 石 膏 燒成用煤 熟 料 生 料 硅 沙 粉煤灰 石灰石 物料名稱 8 10 82 物 料 配 比 % 12 1 4 0 物 料 水 分 % 生 料 損 耗 率 % 干 基 (kg/t熟料) 消 耗 定 額 濕 基 147.85 29.57 118.28 34.35 14.88 104.17 157.71 12.74 15.77 129.32 每小時 干 基(t) 物料平衡(帶1%生產損失) 3548 709 2839 71.68 824 179 357.15 2500 3785 306 379 3104 每天 1100000 220xx0 880000 22222 255556 55556 110717 775000 1173350 93868 117335 962240 每年 38.16 15.92 12.87 15.93 130.63 每小時 濕 基(t) 81 916 187 382 309 382 3135 每天 25252 283950 57871 118413 94816 118514 971859 每年 B、波特蘭水泥 A、PC32.5復合硅酸鹽水泥 石 膏% 礦 渣% 粉煤灰% 熟 料% 水泥配比% 理論煤耗(kg/kg):142.86 煤熱值(kJ/kg):23617 燒成熱耗(kJ/kg):800 理論料耗(kg/kg): 窯年運轉天數(shù):310 窯產量t/d 2500 5 10 25 60 (A) 5 15 80 (B) 第 25 頁 表 44 序號 主機名稱 規(guī)格、型號 臺數(shù) 產量 t/h 裝機容量( KW) 工作 班次 年利 用率 % 工作 制度 備 注 1 石灰石 破碎機 錘式破碎機 2018 進料粒度( max) :≤ 1200mm 出料粒度( max) :≤ 25mm 1 350~ 450 710 1 29 8h/d 2 石灰石預均化堆場 橋式堆料機 橋式刮板取料機 1 1 500 400 1 3 29 8h/d 24h/d 3 原料磨 高溫風機 電收塵器增濕塔 MLS3620 立磨 入磨水分:≤ 5% 出磨水分:≤ 1% 進料粒度:≤ 25mm 風量: 540000m3/h 風壓: 7500Pa 風量: 540000m3/h Φ 風量: 540000m3/h 1 1 1 1 200 2300 1500 3 3 24h/d 24h/d 4 預熱器分解爐 五級旋風預熱器 帶分解爐 1 套 2500t/d 3 24h/d 5 回轉窯 Φ 干法回轉窯 斜度 :4% 1 2500t/d 315 3 24h/d 6 熟料冷卻機 LY32216 水平推動篦式 冷卻機 1 1 2500 ~ 162 3 24h/d 7 煤磨 Φ 風掃磨 入磨水分 : ≤ 10% 出磨水分 : ≤ % 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨細度 :80181。m R=1~ 3% 1 18 560 3 24h/d 第 26 頁 8 水泥磨 Φ 圈流磨 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨細度 :3200cm2/g 2 2 100 2500 3 24h/d 9 輥壓機 Φ 1400x800 2x610 10 八嘴回轉式包裝機 BHLW8 2 2x90 2x47 2 12 16h/d 視來車情況定 11 水泥汽車散裝機 2 2x120 2x9 8 12 16h/d 視來車情況定 、儲存量及儲存期 表 45 序號 物料名稱 儲存方式及規(guī)格 儲存量 (t) 儲存期 (d) 備 注 1 石灰石 47 230m 圓形預均化堆場 30000 2 硅 沙 30 80m 堆棚 9000 3 礦 渣 30 50m 堆棚 2500 4 生 料 1Φ 18 54m 均化庫 9000 5 熟 料 1Φ 42m 320xx 6 原 煤 38 230m 長形預均化堆場 120xx 7 石 膏 30 20m 堆棚 3300 8 粉煤灰 2Φ 8 25m 1200 配料用 9 10 水 泥 4Φ 15 40m 水泥庫 4x6000 11 袋裝水泥 15x 30m 袋裝水泥庫 1000 ( 1)石灰石破碎及輸送 第 27 頁 石灰石由汽車運輸進廠卸入給料斗,經板式給料機送入錘式破 碎 機破
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