【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)條件 吊頂、墻面及其設備 施工完畢，表面清潔干凈。 施工環(huán)境溫度能保證正常施工。 用膩子粉、乳膠、纖維素拌好膩子。 保護好與之相鄰的其它裝飾完成面。 操作工藝 基層處理 基層如有坑洞、大面不平整、陰陽角不方正、棱線不順直的需要打鑿和修補。 清理罩面板縫隙。 用防銹漆點刷所有螺釘帽。 嵌縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序） 用裁紙刀將石膏板接縫處紙面刮破，露出內(nèi)部石膏。 第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。 第二道膩子：輕抹板面并修邊，再次覆蓋螺釘部位。 第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子其 寬度約為 270mm。先抹邊緣，再用抹子修邊。 表面膩子凝固后，用 150＃砂紙打磨。 滿刮膩子、打磨 第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄，刮勻。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。 第二遍滿刮膩子及磨光 : 收縮裂縫不平處，要復補膩子。膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。 第三遍滿刮膩子及磨光：用 2m靠尺先檢查，不平整的部位，用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。 噴（刷）乳膠漆 刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用滾筒涂刷，要求無漏涮、無明顯接槎，同一工程項目應用同一批號的乳膠漆。 第二遍乳膠漆：乳 膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。 第三遍乳膠漆：操作方法與第二遍相同。 建筑電氣工程 一、剔槽和粉槽 開槽寬度 =管外直徑 +10MM，開槽深度 =管外直徑 +20MM，確保粉補時線管表面有 15MM 的砂漿保護層； 按埋管線路及線盒的具體位置用墨斗在墻、地面彈出位置線； 開槽使用切割機； 清除槽內(nèi)余灰，澆水潤濕槽壁、管表面，用 M10 的水泥沙漿進行粉補。砂漿收干時用鐵板進行壓搓砂平，槽內(nèi)砂漿面比周圍砂漿面低 1mm。 二、配管 線管及其配件必須有“產(chǎn)品合格證”及“消防檢驗合格證”；線 管外表有間距不大于 1m 連續(xù)的阻燃標記和制造廠標。 管口及其各連接處均應用膠粘劑密封牢固。 管彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，彎扁度不大于 10%的管外徑。 當管長每超過 30m 無彎曲、當管長每超過 20m 有一個彎曲、當管長每超過 15m 有兩個彎曲、當管長每超過 8m 有三個彎曲時，中間應增設接線盒或分線盒。 管與管之間的連接要使用接頭或線盒，不得使用蛇皮管。穿管敷設的線路，導線不得露于管外。 三、配線 電纜電線和設備必須采用發(fā)包人指定產(chǎn)品，所有材料應具有出廠合格證書，并送樣經(jīng)監(jiān)理工程師認可。施工 中嚴禁剝?nèi)ル娎|外皮。PVC 線管必須采用阻燃 PVC 管。不論電纜電線大小，接頭處必須采用熱縮套管套封，電纜頭制作必須使用發(fā)包人指定的熱縮型電纜頭， 電線接頭采用錫焊連接，焊縫應飽滿、表面光滑；焊劑無腐蝕性，焊后清除余藥、余膠。 芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強度不低于原絕緣層；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應用絕緣帶包纏緊密。 導線端頭應用白膠布區(qū)分標明各線的名稱，便于檢查。 配線應與保護地線連接可靠； 配線工程完成后，應進行各回路的絕緣檢測，絕緣電阻值應符合《電氣裝置安裝 工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定，并作好檢測記錄。 穿線應按分回路、分電壓等級、分交流與直流等形式分管穿 設，不同形式的不允許穿在一起，避免干擾； 一根管內(nèi)穿線總數(shù)不多于 8 根；管子內(nèi)不允許有接頭，一根管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管內(nèi)空截面積的 40%； 保護接地導線使用黃綠雙色線，火線與零線顏色要分開，接頭采用錫焊連接。 四、安裝 燈具、開關、插座 燈具、開關、插座必須按發(fā)包人提供的樣品和設計圖紙選型。燈具、開關、插座在采購前必須送樣，經(jīng)發(fā)包人及設計認可封樣后方可采購，對不能滿足要 求的燈具必須另行送樣，直到發(fā)包人認可。 吊扇和 3kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 低于 。 插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關規(guī)定。 開關、插座的安裝位置正確， 面板整潔不得有損傷，安裝高度一致有序， 盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形， 面板應緊貼墻面，四周無縫隙，并牢固無松動。 開關切斷相線、導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。 明開關、插座的底 板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為 。 面板的垂直允許偏差 。 按設計圖定位準確，燈具不得有破損和操作缺陷，并及時做好成品保護。 導線與燈具連接牢固緊密，導線進入器具的絕緣層保護良好。 玻璃安裝工程 玻璃所用的材料品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計 要求及相關現(xiàn)行的國家標準規(guī)定。 玻璃安裝位置與基體結(jié)構(gòu)連接應符合設計和施工規(guī)范要求 ,玻璃對接時應留 35mm 的對接縫，事先需在托點放入橡膠墊，頂端留1020mm 的膨脹縫。 玻璃安裝必須安裝牢固 ，不得有松動損傷和缺口現(xiàn)象，表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 玻璃接縫應橫平豎直，無裂痕、缺損和劃痕。 玻璃安裝立面垂直度允許偏差 2 ㎜、陰陽角方正允許偏差 2㎜、接縫直線度允許偏差 2 ㎜、接縫高低允許偏差 2 ㎜、接縫寬度允許偏差 1 ㎜。 玻璃膠封口必須飽滿，色澤一致，粘接牢固，接縫平直，并做好成品保護。 不 銹 鋼 飾 面板 安 裝工 程 （附節(jié) 點 圖） 電梯門套、線條的不銹鋼飾面板安裝前，操作人員應戴千凈手套防止污染板 面和劃傷手臂。安裝時應先下后上，從一端向另一端，逐塊進行。具體施工做法如下 : 先在木骨架上固定一層細木工板，以保證基層的平整度與剛度，然后用結(jié)構(gòu)膠直接將不銹鋼飾面板粘貼在細木工板上。粘貼時施膠應涂抹均勻，使飾面板粘結(jié)牢固。 不銹鋼飾面板安裝過程中，應采取邊安裝、邊調(diào)整垂直度、水平度、接縫寬度和臨板高低差，以保證整體施工質(zhì)量。 不銹鋼飾面板全部裝完后，在膠縫兩邊粘好膠紙，然后用硅酮密封膠封閉。注膠時應調(diào)節(jié)好膠槍嘴的大小及角度，注膠應均勻、連續(xù)，飽滿。嵌縫膠打完后，及時用空膠瓶的弧邊將膠縫拉 壓密實并形成凹弧面，最后撕掉膠縫兩邊預先粘好的膠紙，清除掉膠縫兩邊多余的膠。 在竣工驗收之前將保護膜撕掉，用脫膠劑清除膠痕并用中性清洗劑清潔板面。 木門安裝 門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。 安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上 畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。 將扇放入框中安裝合格后，在 框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應相平。 第六章 質(zhì)量保證措施 針對本工程，我公司將從以下幾部分嚴格控制工程質(zhì)量： 施工前嚴格挑選項目部成員和施工班組。 組織項目部成員和施工班組透徹領會設計意圖，詳細 做好技術交底工作。技術交底時，要將本項目施工管理理的全部內(nèi)容向施工人員交代清楚， 以便掌握工程特點、施工部署，任務劃分，進度要求等。分項工程技術交底，主要內(nèi)容是施工工藝，規(guī)范和規(guī)程要求，材料使 用，質(zhì)量標準及技術安全措施等，特別是對關鍵及細節(jié)部位，要著重交待，以便施工人員把握。 原材料的選擇 工程所需的各種原材料、半成品采購前，要審查出廠合格證和其他相關證明，采樣封存。采購時，要注意飾面板挑選顏色深淺相近、紋理一致；石材還應進行生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查，著重挑選石材原料的色澤、紋理相近，著重調(diào)查石材加工機械的加工精度；銀鏡應在生產(chǎn)廠家出廠時嚴格檢查鏡片幾何尺寸、磨邊精度，確保工程材料的質(zhì)量控制。材料進場后， 由項目部材料員負責驗收，核對材料的規(guī)格、型號、數(shù)量及標識，檢查外觀質(zhì)量及運輸過程中是 否損壞 ，并驗證隨貨的檢驗報告、產(chǎn)品合格證等技術文件，杜絕不合格材料進場。 施工前的放線復核 施工前根據(jù)施工圖進行測量、定位。根據(jù)施工圖所給出的位置、尺寸、標高在施工空間的墻、地、頂面按照1： 1 的比例彈出施工線。通過現(xiàn)場放線可以使施工人員對本工程各分項的工序、質(zhì)量要求加深了解，避免施工錯誤，做到一次成活。 原材料到場的復驗 主要原 材料進場后， 項目部材料員要對其復檢。 各種板塊色澤和花紋必須符合設計要求以及規(guī)范和產(chǎn)品技術標準的規(guī)定。重點要求表面平整、光滑，幾何尺寸準確，邊角方正、厚度一致，無龜裂、翹曲 、磨劃痕、腐蝕斑點和缺楞掉角等缺陷。 并報請監(jiān)理驗收后才能使用。 施工中對隱蔽工程的檢驗。隱蔽工程必須經(jīng)自檢質(zhì)量合格方能報請 建設單位現(xiàn)場代表和 監(jiān)理驗收。隱蔽工程必須 100%經(jīng)監(jiān)理驗收，具備完善的隱蔽資料和影像資料，方可進行下一道工序。在本工程中應特別注意控制吊頂龍骨、預設線管和木質(zhì)基層的質(zhì)量水平。 7，不忽視任何細節(jié) 在本工程中應特別注意一下幾點： 石質(zhì)材料與木質(zhì)材料的相互交接、收口。施工時要注意操作順序正確，石材邊口順直、平整，與木質(zhì)材料交界處預留的膨脹縫隙適中。膨脹縫隙要平順、寬窄一致。 木質(zhì)材料與銀鏡的相互交接、收口。 批量訂制加工銀鏡的幾何尺寸受廠方加工精度限制，無法達到統(tǒng)一。故在施工前要對材料進行挑選，同一類尺寸的，應用在同層或同一面墻上，以做到接縫均勻 一致。施工中，木質(zhì)材料與銀鏡的相互交接處要預留膨脹縫隙，并注膠。膨脹縫隙注膠時，應 在膠縫兩邊粘好膠紙，然后用硅酮密封膠封閉。注膠時應調(diào)節(jié)好膠槍嘴的大小及角度，注膠應均勻、連續(xù)，飽滿。嵌縫膠打完后，及時用弧邊刮板將膠縫拉壓密實并形成凹弧面，最后撕掉膠縫兩邊預先粘好的膠紙，以使膠縫順直、寬窄均勻。 石材線條的相互拼接。施工前嚴格注意半成 品材料的質(zhì)量驗收。操作前必須將有缺楞掉角、顏色紋理不協(xié)調(diào)、翹曲不平整、波紋順序及掉頭對接不順暢的石材線條嚴格剔出不用。石材線條安裝前必須試拼，使板與板間紋理通順、顏色協(xié)調(diào)、波紋對接順暢，并編號備用。施工時應按編號從下向上順序排掛，石材線條就位后要用靠尺檢查表面平整。全部石材線條安裝完畢后，將表面清理干凈，并按石板顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。安裝固定后的石材線條，要重新打蠟上光。 石材板塊拼貼的細部處理。施工前必須測量需拼貼石材板塊墻、地面的具體尺寸，以排出與之相吻合的 板面模數(shù)， 避免 非整板。排板時要照顧有相互呼應關系的其他墻、地面，必須使板塊縫線對齊、對稱， 避免在轉(zhuǎn)角處用若干小塊拼貼。 地面與踢腳線的線縫必須相互呼應。 現(xiàn)場進行切割時應嚴格控制鋸的行走速度，走鋸快了將使石材出現(xiàn)崩茬等現(xiàn)象。施工中應將四塊石材的角部 拼 貼成同一高度。石材拼 貼后高差要不大于 1mm。 出現(xiàn)高差時絕對不能打磨，出現(xiàn)高差時應堅決返工。 施工完畢后要重新打蠟上光。 油漆工程的細部處理。施工前要對原材料進行質(zhì)量驗收，應 選擇環(huán)保型產(chǎn)品。油漆工程完工成活前不能安裝門鎖、門把手、開關插住等配件。油漆涂刷過程中要保持 操作環(huán)境通風、無塵。涂刷時不能使用滾涂，要用細毛刷仔細順上下一個方向涂刷。操作時要特別留意陰角凹槽及木門的上下口。 第七章 本工程的技術重點和應對措施 本工程裝修質(zhì)量要求高，在施工過程中，必須以強有力的質(zhì)量控制措施保證裝飾工程質(zhì)量。必須結(jié)合地理位置特點，加強環(huán)保、交通、安全、消防、保衛(wèi)措施，以保證施工順利進行。本工程施工周期期短，必須合理安排施工工序，以保證按期竣工。 為保證裝修工程質(zhì)量，在施工過程中我們將采取如下措施： 認真審核設計圖紙，了解設計意圖，進行技術交底。 配備裝飾設計專業(yè)人員，在施工 現(xiàn)場完善裝修設計圖，配施工工作，使本工程充分體現(xiàn)時代特色。 嚴格材料進場報驗制度。 隱蔽工程簽證檢查制度 認真執(zhí)行樣板制和工序三檢等行之有效的質(zhì)量控制手段，嚴格施工過程的質(zhì)量控制，精心施工，尤其要抓好每道工序的細部工程質(zhì)量，本工程施工擬將吊頂施工、墻地面石材施工、墻地面貼磚施工、油漆施工為重點控制項目，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 本工程施工重點及預防措施 一、吊頂龍骨工程的技術重點及預防措施 技術重點：主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直，吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。 預防措施：凡是受扭折的主 龍骨、次龍骨一律不宜采用。一定要拉通線、逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度 1/200～ 1/300。按吊頂設計標高，在房間四周的水平線拉十字中心線。嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨。