【文章內容簡介】 裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。 原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為 100mm，槽寬 10mm，槽深4～ 6mm，以防板面扭曲變形。 面板安裝： 面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。 面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。 面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚度的 2～ 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l～ 2mm 。 釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與 框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致，接桂應順平無錯槎。 四、質量標準： 保證項目： 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。 基本項目： 制作；尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出 墻尺寸一致。 五、成品保護： 細木制品進場后，應貯存在室內倉庫或料棚中，保持干燥、通風，并按制品的種類、規(guī)格擱罩在墊木上水平堆放。 配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。 操作時窗臺板上應鋪墊保護層，不得直接站在窗臺板上操作。 木護墻板、筒子板、貼臉板安裝后，應及時刷一道底漆，以防干裂或污染。 為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應加保護措施，如裝設保護條、護角板、塑料貼膜，并設專人看管等。 六、應注意的質 量問題： 面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感；注意加工品的驗收。應分類挑選匹配使用。 棱角不直，接縫接頭不平：主要由于壓條、貼臉料規(guī)格不一，面板安裝進口不齊。龍骨面不平。細木操作從加工到安裝，每一工序達到標準，保證整體的質量。 筒子板上下不方正：主要是抹灰沖筋不規(guī)矩，安裝龍骨框架未調方正；應注意安裝時調正、吊直、找順，確保方正。 筒子板上下或左右不對稱：主要是門窗框安裝偏差所致，造成上下或左右寬窄不一致；安裝找線時及時糾正。 割角不嚴，割角劃線不認真，操作不精心：應認真用角尺劃線割角，保證角度、長度準確。 七、質量記錄： 本工藝標準應具備以下的質量記錄： 木護墻、筒子板用木材及制品應有等級和烘干試驗資料。 膠合板、貼面板應有產品合格證 第 四 節(jié) 門窗套施工工藝 門窗套制作與安裝施工工藝標準 1 施工準備 技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 材料要求 （ 1）木材：門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材，含水率不應大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用 。 （ 2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 （ 3）飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。 主要機具 主要機具一覽表 序號 名稱 數(shù)量 規(guī)格 說明 1 手提刨 1 以一個班組計 2 電鋸 1 以一個班組計 3 機刨 1 以一個班組計 4 手工鋸 1 以一個班組計 5 手電鉆 2 回 JIZC10 以一個班組計 6 沖擊電鉆 2 DH22 以一個班組計 7 長刨 2 以一個班組計 8 短刨 2 以一個班組計 作業(yè)條件 （ 1）驗收主體結構是否符合設計要求。采用木筒子板的門、窗洞口應比門窗樘寬 40mm，洞口比門窗樘高出 25mm。 （ 2）檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 （ 3）檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確（中距一般為 500mm）。 如發(fā)現(xiàn)問題必須修理或校正。 2 材料和質量要點 材料的關鍵要求 木龍骨基層木材含水率必須控制在 12%之內，但含水率不宜太?。ǚ駝t吸水后也會變形），一般木材應該提前運到 現(xiàn)場，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。 質量的關鍵要求 安裝貼面板前，對龍骨架檢查其牢固、方正、偏角；有毛病及時修正。 木筒子板與窗臺板結合處要嚴。 3 施工工藝 工藝流程 檢查門窗洞孔和預埋件 → 制作及安裝木龍骨 → 裝訂面板 操作工藝 （ 1）制作木龍骨 1）根據(jù)門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側各一片。每片兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm 需要拼縫時，中間適當增加立桿。 2）橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。 當面板厚度為 10mm 時，撐間距不大于400mm；板厚為 5mm 時，橫撐不大于 300mm。橫撐間距必須與預埋件間距位置對應。 3）木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。 （ 2）安裝木龍骨 首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平。不平時用木楔墊實打牢。再安裝兩側龍骨架，找出垂直并墊實打牢。 （ 3）裝釘面板 1）面板應挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。 2）裁板時要約大于木龍骨架實際尺寸，大 面凈光，小面刮直，木紋根部朝下。 3）長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭位置應避開視線范圍。 4）一般窗筒子板拼縫應在室內地坪 2m 以上；門洞筒子板拼縫離地面 以下。同時接頭位置必須留在橫撐上。 5）當采用厚木板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為 100mm，槽寬 10mm，深度 5~8mm。 6）板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的 3 倍，間距一般為 100mm，釘帽砸扁后沖進木材面層 1~2mm。 7）筒子板里側要裝進門、窗框預先 作好的凹槽里。外側要與墻面齊平，割角要嚴密方正。 4 質量標準 本節(jié)適用于門窗套制作與安裝的質量驗收。檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：每個檢驗批應至少抽查 3間（處），不足 3間（處）時應全數(shù)檢查。 主控項目 （ 1）門窗套制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標淮的有關規(guī)定。、 （ 2）門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。 一般項目 （ 1）門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、 色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 （ 2）門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 。 門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 正、側面垂直度 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 門窗套上口水平度 3 用 1m 水平檢測尺和塞尺檢查 3 門窗套上口直線度 2 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 成品保護 （ 1）有其他工種作業(yè)時，要適當加以掩蓋，防止對飾面板污染或碰撞。 （ 2）不能將水、油污等濺濕飾面板。 5 安全環(huán)境保護措施 （ 1） 移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。 （ 2）機械操作人員應經專業(yè)技術培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗獨立操作。 （ 3）機床開動前應進行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應擰緊。臺面上或防護罩上不得放有木料或工具。 （ 4）作業(yè)場所應配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品，并嚴禁吸煙或動用明火。 （ 5）嚴禁使用不具備安全防護 性能的鋸、刨、鉆聯(lián)合木工機械。 （ 6）操作時應注意對門窗玻璃的保護，以免發(fā)生意外。 （ 7）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。 （ 8）施工后的鋸末、刨花、廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工。 第 五 節(jié) 墻紙裱糊施工工藝 一、工藝流程 施工前準備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上墻 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理 二、施工工藝 基層處理 基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關鍵，應認真做好處理工作。對各種墻 面總的 要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。 1）對舊墻面首先對墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分 1～ 2 次修鋪填平，然后滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。 2）對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應用膩子鋪平，并滿刷膠油膩子一遍，然后用砂紙磨平。 涂刷基層處理材料：基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現(xiàn)象。 墻面劃垂線：株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。 1）施工時，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標準。 2）取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙 1～ 2㎝為宜。 3）裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直。 壁紙及基層涂刷膠粘劑：根據(jù)實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。 1）準備上墻裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍（即悶水），再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。 2）為了使壁紙與墻面結合，提高粘結力，裱糊 的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上墻裱糊。 裱糊：壁紙可采取紙面對折上墻。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對縫，陰、陽角處采用搭縫處理。 1）裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。 2）多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，以保持整 三、注意事項 裁剪壁紙 1）裁紙最好由專人負責，在工作臺上進行。如果是大、中卷壁紙，為了 拉紙方便， 宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。 2）裁紙的尺寸主要根據(jù)要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富余，然后再將多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大于要裱糊的實際尺寸，一般長 3㎝左右，例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课唬紤]到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順著邊緣貼密實，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達到密實。 3）如果室內凈空較高，墻面直分段進行， 每一段的長度可根據(jù)具體情況適當掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在 3m 左右。 4）壁紙應做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應適當?shù)牟萌?。否則，邊線不整齊，影響拼接的質量。 刷膠粘劑 1）刷膠粘劑操作并不難，可剛于基層，也可劇于壁紙背面。 2）如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因為較厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要雙面利膠。 3）裱糊塑料紙，正常情 況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由于劇后可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放，便于施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發(fā)，刷過膠后起到悶水作用。 壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水濕潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發(fā)生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則在表面起皺，影響裱糊質量。 1）裱糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面（即清水），也可將裁好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中 5浸泡 3～ 5min，然后拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停 20 min 左右。 2）如 果裱糊墻面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時干的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由于遇水程度的差別而造成皺折現(xiàn)象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等于刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現(xiàn)象會比前者少很多，如果再采用專人刷膠粘劑，刷過后