【文章內(nèi)容簡介】 五、各車間主任（安全員），每月 1 次組織本車間有關人員對所管范圍進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出整改和方案，及時匯報廠部組織落實按期實施。 六、發(fā)現(xiàn)事故隱患和安全問題，由公司安 全生產(chǎn)管理機構(gòu)下發(fā)隱患整改通知單，監(jiān)督整改并備案。 七、對事故隱患實行檢查、登記、報告制度。 八、隱患整改要本著 “三定四不推 ”的原則進行。即：定具體負責人、定措施辦法、定整改時間，個人能解決的不推班組、班組能解決的不推車間、車間能解決的不推企業(yè)、企業(yè)能解決的不推上級部門。 九、排除隱患所需的經(jīng)費，可根據(jù)項目內(nèi)容分別列入大修、中修計劃、在技改經(jīng)費中解決。 設備的維護、保養(yǎng)、檢查制度 一、設備選購 ⑴ 必須堅持 “安全高于一切 ”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。 ⑵ 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總（副）經(jīng)理批準實施。 ⑶ 安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案工作等。 二、設備使用前的管理工作 ⑴ 制定安全操作規(guī)程。 ⑵ 制定設備維護保養(yǎng)責任制。 ⑶ 安裝安全防護裝置。 ⑷ 員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。 三、設備使用中的管理工作 ⑴ 嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢 查落實。 ⑵ 設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。 ⑶ 為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備 “點檢 ”位置和技術要求，由部門主管（主任）和設備管理人員負責檢查實施。 ⑷ 預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。 四、設備維護保養(yǎng)制度 ⑴ 設備運行與維護堅持 “設備專人負責，共同管理 ”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調(diào)離，立即配備新人。 ⑵ 操作人員要做好以下工作 1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。 2）管線、閥門做到不滲不漏。 3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。 4）設備要定期檢測，強制保養(yǎng)，保持技術狀況良好。 5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。 6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。 五、設備檢查制度 ⑴ 生產(chǎn)部門設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。 ⑵ 每半年由使用部門組織維修人 員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃。大修前必須制定修理工時，停歇時間、材料消耗、清洗用油及維修費用。 ⑶ 設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。 ⑷ 每年年底由企業(yè)主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。 六、設備更新改造及報廢的管理工作 ⑴ 設備報廢的基本原則 1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。 2）設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。 3）設備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復不經(jīng)濟。 4）設備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。 5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。 ⑵ 設備報廢手續(xù) 1）由設備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技術部確認并簽署意見。 2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準、移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。 ⑶ 設備改造的基本要求 1）經(jīng)過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經(jīng)濟上也是合算的 。 2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。 七、 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案，記載設備使用全過程的狀態(tài)，按照設備選購和設備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。 安全生產(chǎn)考核和獎懲制度 一、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，在安全生產(chǎn)工作中做出顯著成績，年終評為安全生產(chǎn)先進單位和先進個人，給予表彰和獎勵。 二、對在安全管理、安全技術、工業(yè)衛(wèi)生等方面提出合理化建議，取得顯著成績者，除年終可評安全生產(chǎn)先進個人給予獎勵外，還可按企業(yè)合理化建議獎規(guī)定給予獎勵。 三、對積極改善勞動條件，及時排除事故隱患，主動整改，有效地防止重大事故的發(fā)生或使企業(yè)財產(chǎn)免受重大損失者，給予表彰和獎勵。 四、對職能部門各個安全生產(chǎn)責任承包單位，年內(nèi)實現(xiàn)安全目標，全年無事故，安全管理成績顯著者，給予表彰和獎勵。 五、對敢于抵制違章指揮、制止違章作業(yè)，防止工傷事故發(fā)生或使財產(chǎn)免受損失者，給予表彰和獎勵。 六、凡全年不發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故的個人、 班組、車間、工廠年終給以記功、評獎。 七、企業(yè)的安全生產(chǎn)工作每半年小結(jié)一次，每年年終總結(jié)一次，在總結(jié)的基礎上由企業(yè)安全生產(chǎn)領導小組、安全科組織評選先進單位和先進個人。 八、發(fā)生死亡事故，要對責任單位、責任者從重處罰。 九、發(fā)生重傷事故，要對責任單位、責任者酌情給予較重的處罰。 十、發(fā)生輕傷事故，要對責任單位、責任者酌情給予處罰。 十一、對于重大未遂事故，要對責任單位、責任者的酌情給予處罰。 十二、對在生產(chǎn)作業(yè)中，不按規(guī)定穿戴好防護用品的工人和技術人員，酌情給予處罰和批評教育。 安全生產(chǎn)臺帳管理制度 一、為 進一步加強安全管理基礎工作，促進企業(yè)安全臺帳的標準化、規(guī)范化，特制定本規(guī)定。臺帳要求填寫規(guī)范、字跡清晰、保存完好。安全管理部門要定期檢查與考核。 二、安全會議臺帳：按要求填寫會議名稱、內(nèi)容、時間、地點、參加人員、主持人、處理結(jié)果等內(nèi)容，主要記錄企業(yè)、車間關于安全方面的會議（如企業(yè)安全員月例會、車間安全例會等），尤其對安全生產(chǎn)文件的傳達、學習和貫徹情況要詳細填寫。 三、安全組織臺帳：企業(yè)安全組織臺帳要將企業(yè)安全生產(chǎn)委員會、安全組織網(wǎng)絡、安全監(jiān)督部門組成成員記入臺帳；車間安全組織臺帳要將車間安全領導小組、安全組 織網(wǎng)絡記入臺帳，并填寫本單位義務消防隊員組成情況（姓名、性別、年齡、工種、崗位、文化程度、安全教育狀況等）。 四、安全教育臺帳：包括企業(yè)領導和管理人員安全教育培訓情況；安全管理人員安全教育情況；新員工入企業(yè)三級教育情況；特殊工種安全教育及培訓考核情況；轉(zhuǎn)崗及離崗半年以上復工人員的安全教育情況；從事 “四新 ”技術人員的安全教育情況；對事故責任者的安全教育情況；崗位安全技術練兵情況；應急預案的演練情況；外來施工人員的安全教育情況等。要有教育培訓時間、地點、培訓人、被培訓人、教育培訓內(nèi)容、考試時間、考試成績等?？己?試卷要存檔。 五、安全檢查臺帳：企業(yè)要定期組織安全檢查，要將檢查時間、檢查內(nèi)容、檢查人、檢查出的問題、整改措施、完成時間等記錄上帳。按照安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求，企業(yè)安全檢查每季度不少于一次，車間安全檢查每月不少于一次，班組每周不少于一次，除此之外還要按照專業(yè)特點、根據(jù)季節(jié)變化、節(jié)假日安排以及特殊作業(yè)要求，開展專項檢查。安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、問題、整改要求及整改復查情況均應按要求如實填寫。 六、事故隱患治理臺帳：事故隱患治理應按企業(yè)、車間實行分級管理，凡發(fā)生在產(chǎn)權車間的隱患，不論級別和資金來源，均應在車間隱患治理臺帳中填寫，要有隱患名稱、隱患級別、隱患所在單位、存在部位、計劃費用、實際費用、資金來源、整改前臨時防范措施、整改方案（方案要具體）、完成進度、負責人、計劃完成時間、實際完成時