【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，宜采用 套筒 接頭，小于22mm時(shí)，可采用閃光對(duì)焊和綁扎 接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭 的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 3) 板鋼筋綁扎： A 工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 12 B 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 C 按劃好的間距先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 D 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 E 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 F 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 4) 成品保護(hù) A 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。 B 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼 筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 C 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 D 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 E 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 B 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 C 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。 D 箍筋末端應(yīng)彎成 135176。 ，平直部分長(zhǎng)度為 10d。 E 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。 F 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 G 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 H 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過 4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 I 在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。 模板工程 （ 1） 模板的配制 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 13 柱、梁、板模板 每棟 滿配二層，周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)約模板，木材。 （ 2） 操作工藝 模板施工過程中，應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、質(zhì)量可靠、操作簡(jiǎn)便的原則進(jìn)行。各種形式的模板施工均遵循以下工藝流程： 模板選定 模板進(jìn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 支架打設(shè) 模板支設(shè) 內(nèi)部驗(yàn)收 整改 報(bào)驗(yàn) 整改 同條件試塊 拆模申請(qǐng) 拆模 模板清理 驗(yàn)收 整改 1） 框架柱模板 模板采用 12 厚竹膠板， 50*80木龍骨和 Ф 48* 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定型模板，分四塊制作組拼。木方要求平直，木帶超過截面 1/3 的不能用。模板接觸處粘貼 2mm厚， 15mm 寬的防水膠帶，防止漏漿。模板采用 Ф 48* 鋼管 +Ф 18 對(duì)拉螺栓 +3 形扣件作柱箍圍合緊固。豎向間距500600mm。 2） 框架梁、連梁模板 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 14 框架 梁、連梁模板采用 12mm 厚竹膠板 50*80木方配制成梁側(cè)模板， 12mm厚竹膠板配置梁底模板，梁底模板底楞下層為 50*80木方，上層為 50*80mm木方，間距 250mm。加固梁側(cè)采用鋼管及方木混合加固，梁上口內(nèi)側(cè)用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 3） 現(xiàn)澆板模板 支撐采用碗扣式腳手架，縱橫間距為 1200，主龍骨為雙鋼管，上部鋪設(shè) 12 厚竹膠板，用釘子釘牢。 4） 樓梯底模采用 12厚竹膠板，支架采用碗扣式腳手架。 5） 門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓等組成的定型框模。定型框 模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作，利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要鉆出直徑 2cm 的出氣孔，保證砼的密實(shí)度。 （ 3） 模板施工注意事項(xiàng) 梁底模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 75%；若跨度大于 8 米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%?？缍仍? 的梁，其跨中向上起拱 2cm。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。 砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐 是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 澆筑砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 梁、板、柱模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)，為保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，室內(nèi)的頂棚，原則上不做抹灰，僅做簡(jiǎn)單的整修后，即可進(jìn)行刮平和涂料施工，為此我單位將加大對(duì)模板的投入與控制，將抹灰所需資金轉(zhuǎn)投到模板。因此，頂棚主要采用竹膠板，并且每層用過之后，必須經(jīng)過認(rèn)真的清理和涂刷脫模劑，方可再次使用。 （ 4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 主控項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須 堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹士，必須有防凍融措施。 2） 一般項(xiàng)目 A 接縫寬度不得大于 。 B 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 C 允許偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 15 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 （ 5） 成品保護(hù) A 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 B 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變 形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 C 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 （ 6） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防 止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 2） 柱模板： a 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 工程施工方案 科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量； 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠(chéng)回報(bào)用戶。 遵法守信，確保員工健康； 安全文明，營(yíng)造綠色世界。 16 b 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所 示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。 c 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 3） 墻模板： a 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的 支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。 b 墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。 c 門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 d 竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放；對(duì)竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。 混凝土工程 本工程主體砼全部 商品混凝土。 由汽車泵和地泵完成水平和垂直運(yùn)輸 。 （ 1） 工藝流 程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 上報(bào)混凝土方量 → 混凝土運(yùn)輸 → 柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù) 。 （ 2） 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。 （ 3） 混凝土攪拌： 1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行一級(jí)一級(jí)報(bào)混凝土方量。 （ 4） 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 1） 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m時(shí)必須采取措施，用串桶或 溜管等。 2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過 50cm。 工程施工方案 科學(xué)管