20xx公司大會上的領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)講話(編輯修改稿)
2024-11-20 02:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 越短運(yùn)費越低。目前熱卷板噸運(yùn)費66元，中板64元，螺紋鋼62元?？s短銷售距離，每噸降20元運(yùn)費，效益就是兩個億。要尋找比較好的產(chǎn)品調(diào)整結(jié)構(gòu)，在**周邊密布**的鋼材。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整前要堅持深耕近距離區(qū)域，丟掉近距離市場是**的無能。
徹底解決**產(chǎn)品質(zhì)量和售中售后服務(wù)的問題。鋼材存在個別生銹、計量個別不準(zhǔn)、供貨對個別用戶不準(zhǔn)時等等，銷售無小事，客戶不滿意就是天大的事。
計量質(zhì)檢部要嚴(yán)格把關(guān)確保**集團(tuán)銷向市場的產(chǎn)品全部合格。
必須更新產(chǎn)品的概念，產(chǎn)品本身包括合格的物質(zhì)產(chǎn)品+無形的服務(wù)。沒有服務(wù)的產(chǎn)品是物質(zhì)不是產(chǎn)品，或叫裸體產(chǎn)品。**的所有產(chǎn)品必須增加服務(wù)內(nèi)容，**不賣裸體產(chǎn)品。增加什么服務(wù)內(nèi)容要根據(jù)客戶要求和市場定。試想海爾電器不加售后服務(wù)能賣出去嗎?因為海爾售后服務(wù)搞得好，才形成品牌。藥品的服務(wù)是詳細(xì)的說明書和龐大的醫(yī)院體系，一種藥品不帶詳盡的說明書，沒有醫(yī)院的處方能賣出去嗎?很多鋼廠在用戶密集區(qū)設(shè)剪裁、冷彎等加工廠。做好服務(wù)可以提高產(chǎn)品價格。
三、加大生產(chǎn)系統(tǒng)及各系統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改革
生產(chǎn)系統(tǒng)20**年改革力度很大，項目多、見效快。生產(chǎn)系統(tǒng)流程長、人員多，消耗總量大，所以改革潛力就很廣闊。
生產(chǎn)系統(tǒng)及各系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型期的主要轉(zhuǎn)變就是由制造一般產(chǎn)品轉(zhuǎn)向制造精品，滿足客戶不斷的新需求。我們生產(chǎn)的是一般產(chǎn)品，但一般產(chǎn)品有好有差。普通手表一塊賣幾十、幾百元，瑞士高端手表賣幾萬、幾十萬元，不都是手表嗎?日本螺紋鋼在韓國比**產(chǎn)品多賣200元人民幣，不都是螺紋鋼嗎?所以制造精品來滿足客戶的不斷需求很重要?？蛻舨恢皇鞘褂眯枨?，還有欣賞需求和心理滿足。
社會轉(zhuǎn)型期的主要特點就是工業(yè)產(chǎn)品、傳統(tǒng)產(chǎn)品全部過剩，低劣產(chǎn)品是賣不出去的，賣出去也是沒有利潤的。**全員要轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)到生產(chǎn)精品上來。
要改造**現(xiàn)有所有裝備，任何設(shè)備可以說一出廠就落后，要緊緊圍繞降低消耗、提高產(chǎn)量、制造精品來改造。
加大生產(chǎn)系統(tǒng)燒結(jié)機(jī)的改造。中國的燒結(jié)機(jī)屬粗制濫造，滿足不了目前降低能耗、減少返礦的需要，要到國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)甚至到國外去找經(jīng)驗進(jìn)行徹底改造。
提高工藝水平是制造精品的關(guān)鍵。日本的螺紋鋼強(qiáng)穿水，8月份的產(chǎn)品到現(xiàn)在5個月了不生銹。強(qiáng)穿水成本低，不生銹賣的價格高，跟**就有很大差距。各產(chǎn)品、各工序必須有專門的工藝研究人員，還要到大學(xué)及科研單位去引進(jìn)技術(shù)。
生產(chǎn)系統(tǒng)抓緊設(shè)備改造，工藝引進(jìn)，3月底后要再上一個新臺階，噸鋼在20**年9月份降80元的基礎(chǔ)上再降80元。
四、各系統(tǒng)要緊緊圍繞三個主題進(jìn)行改革
(一)圍繞降成本進(jìn)行改革
降低采購成本，所有采購物品都要重新定價，上月的價格本月不能用，上星期的價格本星期不能用。要改變采購模式，什么模式能降價就采取什么模式。
降低物流運(yùn)費，鋼鐵主業(yè)噸礦運(yùn)費98元左右，噸材運(yùn)費60元左右，含其他材料噸鋼運(yùn)費在220元左右。這個數(shù)字必須要降，要降20%。其他系統(tǒng)的物流運(yùn)費也要降。要通過整合資源，充分利用社會上的運(yùn)力去降**的運(yùn)費。
降低財務(wù)成本，各系統(tǒng)要搞資本運(yùn)作，逐步走向企業(yè)資本化，花沒利息的錢。搞企業(yè)兩大本事，一是把錢引進(jìn)來的本事，二是把產(chǎn)品賣出去的本事。各企業(yè)嚴(yán)禁借高利貸，已有的馬上歸還。
降低用人成本，人均工資不能降，單位產(chǎn)品的工資必須降。各系統(tǒng)各崗位要盡量智能化。，全年集團(tuán)每人全交就是3個多億。員工享受不到的盡量少交或不交。
降低電費及燃動力成本，**自發(fā)電比例60%以上，每年仍上交電費12個億，降10%。
降低加工各環(huán)節(jié)的成本，鐵礦進(jìn)廠到出材，要經(jīng)過燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材四道大工序，每道工序都還要經(jīng)過五六個環(huán)節(jié)，道道工序、個個環(huán)節(jié)都有節(jié)能、節(jié)料、節(jié)備件的空間，要人人有目標(biāo)，人人降成本。
凡有原料經(jīng)
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