【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土方回填 m3 土方回填 （利用方） m3 模板 m2 C25 砼柱 m3 C25 砼梁 m3 C20 砼面板 m3 1 磚磚砌體 m3 17 內(nèi)墻粉刷 m2 仿瓷涂料二遍 m2 天棚水泥砂漿粉刷 m2 屋頂紅波瓦 m2 貼白色外墻磚 m2 鋁合金窗 m2 防盜網(wǎng)制安鋼筋 m2 防盜門 m2 鋼筋制安 t 綜合腳手架 m2 模板 m2 C25 砼梁 m3 C25 砼板 m3 C25 砼柱 m3 鋼筋制安 t C10 混凝土墊層 m3 C20 混凝土墻 m3 C20 砼底板 m3 C25 二期砼 m3 模板 m2 鋼筋制安 t C10 混凝土墊層 m3 C20 砼柱基礎(chǔ) m3 排架柱、梁、板混凝土 C25 m3 模板 t 鋼筋制安 m2 塑料泡沫填縫 m2 仿漢白玉欄桿 m 漿砌石護(hù)底 m3 漿砌石擋土 m3 反濾料 m3 ￠ 50PVC 管 m 漿砌石擋土墻 m3 C10 混凝土墊層 m3 18 C20 混凝土底板 m3 模板 m2 鋼筋制安 t 反濾料 m3 ￠ 50PVC m GC07 金屬結(jié)構(gòu)及安裝 工作閘門 臺(tái) LQ100 100KN 臺(tái) LQ100 150KN 臺(tái) 4 主要施工方法 干 砌塊石拆除施工 主要施工項(xiàng)目是 上游護(hù)坡拆除 ， 采用人工拆除 ,人工抬運(yùn)至壩項(xiàng)堆放 ,再用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置 土方施工 土方開(kāi)挖施工 （ 1）施工程序 復(fù)測(cè)原始斷面 —— 放開(kāi)挖線 —— 1m179。挖掘機(jī)開(kāi)挖 —— 運(yùn)輸 —— 棄料運(yùn)輸 —— 人工修整邊坡。 （ 2）施工方法 采用 1m179。反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層厚度不超過(guò) 3米，由中心向兩側(cè)延伸，邊坡處按照坡度控制邊坡，待完工前進(jìn) 行修整削坡，對(duì)于建筑物基礎(chǔ)部位，預(yù)留 25cm保護(hù)層在基礎(chǔ)施工前進(jìn)行人工開(kāi)挖。 （ 3）質(zhì)量控制 土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法。施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水。 基礎(chǔ)開(kāi)挖好后及時(shí)對(duì)基底、邊坡進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。其中 重要隱蔽工程的基礎(chǔ)開(kāi)挖，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。 19 土方回填 施工 （ 1）施工程序 土場(chǎng)土料 開(kāi)采 —— 測(cè)量放樣 —— 基礎(chǔ)清理 —— 土料運(yùn)輸 —— 分層填筑、碾壓 —— 修坡整形。 （ 2） 土料開(kāi)采 運(yùn)輸 施工前對(duì)回填土料進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)取得最終的施工參數(shù)，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方進(jìn)行施工。根據(jù)上級(jí)部門要求，我部委托 具有 甲級(jí)資質(zhì)的 武漢楚衡建設(shè)工程檢測(cè)有限公司 進(jìn)行土工試驗(yàn)。擊實(shí)實(shí)驗(yàn)最大干密度179。,最佳含水率 21%。 土料開(kāi)采方式采用立面開(kāi)挖 ,一次性挖到土料場(chǎng)設(shè)計(jì)深度。 （ 3）土料填筑 填土先從低洼處開(kāi)始，水平分層進(jìn)行鋪土，同步上升，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。每層鋪土厚度控制在 ，鋪土寬度超過(guò)設(shè)計(jì)邊線 30CM，土塊直徑應(yīng)小于 10CM。踩面坡度按 12%控制以利填筑面排水。 （ 4）碾壓 首先認(rèn)真按 SL26098中規(guī)定的方法進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)密度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與監(jiān)理共同研究確定壓實(shí)參數(shù)，再嚴(yán)格按監(jiān)理審批的壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓。 壩坡 采用 PC90型挖掘機(jī)碾壓，輸水管回填采用 SK60型壓路機(jī)碾壓 ， 碾壓 輪跡搭壓寬度 1/3，碾壓機(jī)行進(jìn)速度采用 2檔。以保證機(jī)械碾壓到位，對(duì)于基礎(chǔ)隱蔽的砌體和輸水管附近，為確保砌體安全和填筑質(zhì)量，采用 HCD70型震動(dòng)沖擊夯夯實(shí)， 夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯 1/3，行壓行 1/3。分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯接搭壓寬度不小于 1/3夯徑。 壓實(shí)后的土體做到無(wú)松土、彈簧、剪切破壞、光面等質(zhì)量問(wèn)題。 并按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取土試驗(yàn)， 使填筑壓實(shí)度不小于 ，合格率達(dá)到 100%。 （ 5）質(zhì)量控制 根據(jù)上級(jí)部門要求，我部委托 武漢楚衡建設(shè)工程檢測(cè)有限公司 進(jìn)行取 20 樣檢測(cè)壓實(shí)度，土工試驗(yàn)按 填筑 30cm，取樣一組控制， 對(duì)輸水管回填狹窄部位，增加取樣組數(shù)， 取樣在壓實(shí)層下部 1/3處取樣，并主動(dòng)接受監(jiān)理監(jiān)督檢查。 混凝土澆筑施工 模板、鋼筋、止水 （ 1）模板工程 模板材料： 采 用木模板 鋼支撐 。 模板制作安裝： 木模板制作全部在木工廠進(jìn)行，機(jī)械化作業(yè)， 人工拼接。墻體模板安裝在副架上進(jìn)行， 工作 橋梁模板安裝在滿堂腳手架上進(jìn)行操作，所有承重腳手架均通過(guò)核算，確保穩(wěn)定防止變形。 模板加固：采有φ 48 管做支撐，鋼管均涂油漆防銹，鋼管的連接采用鑄鐵扣件。加固閘墩、豎井 時(shí)，采用φ 12的對(duì)拉螺桿，間距為60 80cm。 模板表面：為保證砼表面質(zhì)量，立模前對(duì)模板表面進(jìn)行認(rèn)真處理涂油，潔凈后使用，拼縫、接縫用膠帶紙粘貼封閉，保證不漏漿。 模板拆除： ①底板側(cè)模板的拆除，夏季在澆筑完后 24小時(shí)，冬季在澆筑完后 72小時(shí)，保證混凝土表面及棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉６鴵p壞時(shí)， 方拆除；墩、墻部位，夏季在澆筑完后 3天，冬季在澆筑完后 7天，在混凝土強(qiáng)度不低于 方拆除。 工作 橋梁承重模板在經(jīng)過(guò)計(jì)算和復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物的實(shí)際強(qiáng)度已能夠承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，請(qǐng)示監(jiān)理人得到批準(zhǔn)后，才拆除模板。 （ 2）鋼筋工程 ①鋼筋供應(yīng) 首先嚴(yán)格控制鋼材 的 質(zhì)量。所供鋼材主要采用鋼筋按照批量進(jìn)貨，每批材質(zhì) 質(zhì)量證明 書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 21 ②鋼筋制作 本工程所需全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間 及原材料和半成品現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程施工的總體部署，按工程施工的先后組織加工制作。鋼筋制作嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行，制作質(zhì)量要符合規(guī)范要求，制作后要分門別類掛好標(biāo)牌、整齊堆放，保證鋼筋車間的文明施工，又便于鋼筋的找尋和發(fā)放。 ③ 鋼筋連接 根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范要求，φ 20以上鋼筋全部采用雙面焊接，其他鋼筋采用綁扎搭接，受拉區(qū)搭接長(zhǎng)度螺紋鋼為 35d，圓鋼為 30d，且接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)同一截面接頭數(shù)不超過(guò) 25%，在受壓區(qū)同一截面接頭數(shù)不超過(guò) 50%。 ④ 鋼筋發(fā)放與回收 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工領(lǐng)用鋼筋半成品時(shí)，鋼 筋加工車間負(fù)責(zé)人做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。對(duì)廢舊鋼材，及時(shí)回收至車間。 ⑤ 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，做到橫平堅(jiān)直，整齊美觀，數(shù)量間距都嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，要墊好墊塊，保證保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 （ 3）止水工程 ① 伸縮縫 采用瀝青砂板， 混凝土表面保持平整、潔凈，出現(xiàn)麻面時(shí)加以修補(bǔ)，外露鐵件一律割除。 混凝土拌合和運(yùn)輸 （ 1）配料：嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單進(jìn)行調(diào)稱；按照每盤 179。配料 。 （ 2）混凝土骨料運(yùn)輸采用 ZL10B裝載機(jī)上料， 人工稱量配料， 水泥采用人工上料 。 22 （ 3）混凝土拌合程序和時(shí)間均通過(guò)試驗(yàn)確定，拌合時(shí)間不少于 鐘。 對(duì) 出現(xiàn)因?yàn)榛炷涟韬霞芭淞喜划?dāng)，或者因?yàn)榘韬蠒r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土作廢棄處理。 （ 4）運(yùn)輸： 混凝土出拌合機(jī)后，采用 和手推車經(jīng)臨時(shí)施工便道 運(yùn)至澆筑倉(cāng)面。在場(chǎng)地設(shè)置上 充分 考慮到運(yùn)輸速度問(wèn)題，運(yùn)距在 150米以內(nèi)，滿足要求，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。 混凝土入倉(cāng)及澆筑 （ 1）準(zhǔn)備工作： ①混凝土開(kāi)始 澆筑前 8小時(shí)，通知監(jiān)理 對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，其內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清 理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，監(jiān)理 確認(rèn)合格，簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證。 ②混凝土開(kāi)始澆筑前 8小時(shí)，將該部位的 混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理審核，監(jiān)理 確認(rèn)同意后，再進(jìn)行混凝土澆筑。 ③基礎(chǔ)開(kāi)挖采取保護(hù)措施，在建基面形成 6小時(shí)內(nèi)澆筑 10cm厚混凝土保護(hù)層。 （ 2）混凝土平倉(cāng) 鋪料平倉(cāng)： 主要采用振搗器平倉(cāng)，在靠近模板和鋼筋較密的地方附近采用人工平倉(cāng)；平倉(cāng)應(yīng)使混凝土分布均勻，避免骨料集中。 在斜面上澆筑混凝土?xí)r，從最 低處開(kāi)始澆筑，直至保持水平面。 （ 3）混凝土振搗： 采用φ 50mm軟軸振搗器振搗。振搗操作要點(diǎn)如下：振搗器按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器有效半徑的 ；振搗器機(jī)頭垂直插入下層砼中 5cm左右，振搗至砼無(wú)顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞；振搗器機(jī)頭至模板的距離約等于其有效半戲的 1/2，并不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難部位，輔以模板外側(cè)搗固。 23 漿砌石施工 （ 1）機(jī)械設(shè)備選型 采用 179。灰漿攪拌機(jī)拌和。 （ 2）施工用料選擇 塊石料 ：主要采用雙河 石料場(chǎng)生產(chǎn)的毛石 。 水泥：采用雙河水泥廠“鐘廈”牌 。 砂：采用潔凈、堅(jiān)硬、符合級(jí)配要求的襄樊黃砂。 水：攪拌用水采用水庫(kù)水。 （ 3）施工方法 漿砌塊石在其基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后施工，采用砂漿拌和機(jī)拌制砂漿，用 1T動(dòng)力翻斗車運(yùn)輸。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)確定征得監(jiān)理工程師的同意，方使用。塊石采用人工挑抬運(yùn)入倉(cāng)。漿砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，先鋪砂漿后砌筑石塊，分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。在鋪筑砂漿前，石料灑水濕潤(rùn)，灰縫厚度一般 20~35mm，較大的空隙采用碎石填塞，砌縫寬度，平縫 15~20mm，豎縫 20~30mm，砂漿縫飽滿，石縫間不緊靠，勾縫自然。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，截面偏差在 2m范圍內(nèi)不大于30mm。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口處，采用較大的平整毛石。雨天施工時(shí)適當(dāng)減少砂漿水灰比，且及時(shí)排除溝內(nèi)集水，妥善保護(hù)砌體表面。 （ 4）砌筑技術(shù) ①砌筑前先驗(yàn)槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)驗(yàn)收后，才進(jìn)行下一道工序。 ②漿砌塊石體嚴(yán)格采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)先鋪砌筑砂漿后安放塊石。塊石臥筑，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌塊穩(wěn)定。每層大體整平。分段位置設(shè)在與護(hù)坎相對(duì)應(yīng)的漿砌石隔處。 ③砌筑前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不殘留積水。 ④砌石灰縫寬度控制在 20mm –35mm。如縫較大，先鋪漿再用碎石塞填。砌筑時(shí)，不在底上或塊石下用高于砂漿的碎石墊砌。 24 ⑤砌體基礎(chǔ)的第一層塊石大面向下。在轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的整塊石。 ⑥所有的砌筑塊石均放在砂漿上，砂漿飽滿、密實(shí)。 ⑦砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面偏差在 2m范圍內(nèi)不得大于 30mm。砌逢寬度，平縫寬度 1520 mm，豎縫 2030 mm。 ⑧砌體砌筑完成后， 1218h以內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為 14天， 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，保持表面濕潤(rùn)。 干砌塊石施工 主要集中在 上游壩坡干砌石護(hù)坡、 下游壩坡貼坡反濾 干砌石 ，按照常規(guī)辦法施工，人工轉(zhuǎn)運(yùn)石料，人工砌筑，采用人工挑、抬運(yùn)和砌筑。鋪筑前，漿石料邊尖敲去，檢查墊層及反濾 料 是否符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)不破壞墊層和反濾層，自下而上，錯(cuò)縫豎砌靠緊密實(shí)。