【正文】 、維修，以滿足施工用水的需要。 建設(shè)配電室 一間 ，作施工供電系統(tǒng)控制房。拌合機及相應(yīng)的配料裝置組成拌合系統(tǒng)，布置在 大壩 右壩肩 。 （ 3）現(xiàn)場試驗室 根據(jù)工程實際情況，用于工地檢測的試驗主要為 土工試驗、 混凝土取樣及砂石料試驗，原材料及 試件 我部委托 武漢楚衡建設(shè)工程檢測有限公司進行 檢測 ， 工地試驗室建設(shè)面積 20㎡ ，磚木結(jié)構(gòu)，布置在 大壩 左側(cè) 項目部駐地 。 （ 2）通訊 工程所在區(qū)域 附近有通訊 線路，為加強對內(nèi)對外通訊聯(lián)絡(luò)， 工地辦公室配一部固定電話， 同時項目部主要人員各配置移動電話，便于了解施工進度，合理安排生產(chǎn)施工，并及時下達生產(chǎn)施工任務(wù)。 各種施工設(shè)施的布置，應(yīng) 能滿足主體工程施工工藝要求，避免干 8 擾，避免和減少料場的重復(fù)、往返運輸，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。 （ 2）盡量利用現(xiàn)有設(shè)施，減少資源浪費的原則。 (見施工平面布置圖 ) 9 10 施工總進度 施工總進度 計劃 ． 1 工期保證措施 根據(jù)工程施工的工期、任務(wù)、難度，結(jié)合施工部位、施工項目、相對獨立性等情況，找到工期控制點，擬訂施工總進度計劃，確保按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。結(jié)合工程實際，編制適合本工程的質(zhì)量計劃，按計劃的程序和項目進行實施，實行質(zhì)量責(zé)任終身制，層層落實到個人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。對不適合的設(shè)備及時更換，不影響施工，確保施工強度的要求。 趕工措施 嚴格按已制定的施工進度計劃施工，如確實需要趕工， 采取以下 措施。 ． 2 主體工程開工、完工日期 分部工程名稱 開工日期 完工日期 備注 計劃 實際 計劃 實際 壩體防滲 2021年 11月 13日 2021年 11月 13日 2021年 2月 13日 2021年 1月 26日 上游壩坡護坡 2021年 11月 21日 2021年 11月 24日 2021年 12月 31日 2021年 5月 20日 下游坡面及壩頂整治 2021年 5月 26日 2021年 5月 26日 2021年 8月 3日 2021年 8月 20日 北輸水管 工程 2021年 12月 30日 2021年 12月 31日 2021年 2月 15日 2021年 8月 19日 中 輸水管 工程 2021年 12月 30日 2021年 1月 6日 2021年 2月 11日 2021年 8月 18日 南輸水管 工程 2021年 1月 3日 2021年 1月 14日 2021年 2月 15日 2021年 8月 16日 金屬結(jié)構(gòu)及安裝 2021年 4月 3日 2021年 4月 7日 2021年 4月 15日 2021年 5月 10日 12 施工進度控制分析 工期推遲原因：由于水庫來水量大，水庫放水時間延長，影響了輸水管施工 。 上游壩面護坡 工程主要施工項目有原壩坡干砌石拆除、大壩及壩頂土方開挖、土方回填、砂石墊層、干砌石護坡、漿砌石腳槽 等工程項目 。 中 輸水管重建 工程 主要施工項目有 混凝土拆除、漿砌石拆除、土方開挖、土方回填、豎井進水塔、工作橋、進水口八字墻、 C10砼墊層、工作梯欄桿、工作梯 C20砼、排架及梁板 C25砼、閘室 C20砼、啟閉機房 C25砼 等工程項目。 新增 上游護坡土方回填 m179。 土方開挖 m179。 干砌石護坡（利用方） m179。 土方開挖（挖機挖土） m179。 漿砌石拆除 m179。挖掘機開挖 —— 運輸 —— 棄料運輸 —— 人工修整邊坡。施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水。 （ 2） 土料開采 運輸 施工前對回填土料進行擊實實驗，通過實驗取得最終的施工參數(shù)，報監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方進行施工。 土料開采方式采用立面開挖 ,一次性挖到土料場設(shè)計深度。 （ 4）碾壓 首先認真按 SL26098中規(guī)定的方法進行碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量是否達到設(shè)計密度，根據(jù)實驗結(jié)果與監(jiān)理共同研究確定壓實參數(shù)，再嚴格按監(jiān)理審批的壓實參數(shù)進行碾壓。 壓實后的土體做到無松土、彈簧、剪切破壞、光面等質(zhì)量問題。 模板制作安裝： 木模板制作全部在木工廠進行，機械化作業(yè)， 人工拼接。 模板表面：為保證砼表面質(zhì)量，立模前對模板表面進行認真處理涂油，潔凈后使用，拼縫、接縫用膠帶紙粘貼封閉，保證不漏漿。所供鋼材主要采用鋼筋按照批量進貨，每批材質(zhì) 質(zhì)量證明 書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單相符。 ③ 鋼筋連接 根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范要求，φ 20以上鋼筋全部采用雙面焊接，其他鋼筋采用綁扎搭接，受拉區(qū)搭接長度螺紋鋼為 35d，圓鋼為 30d，且接頭相互錯開，在受拉區(qū)同一截面接頭數(shù)不超過 25%，在受壓區(qū)同一截面接頭數(shù)不超過 50%。 （ 3）止水工程 ① 伸縮縫 采用瀝青砂板， 混凝土表面保持平整、潔凈，出現(xiàn)麻面時加以修補，外露鐵件一律割除。 22 （ 3）混凝土拌合程序和時間均通過試驗確定，拌合時間不少于 鐘。 混凝土入倉及澆筑 （ 1）準(zhǔn)備工作： ①混凝土開始 澆筑前 8小時，通知監(jiān)理 對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查，其內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清 理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，監(jiān)理 確認合格，簽發(fā)開倉證。 在斜面上澆筑混凝土?xí)r，從最 低處開始澆筑，直至保持水平面?；覞{攪拌機拌和。 水：攪拌用水采用水庫水。漿砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時，先鋪砂漿后砌筑石塊，分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。雨天施工時適當(dāng)減少砂漿水灰比，且及時排除溝內(nèi)集水，妥善保護砌體表面。每層大體整平。如縫較大，先鋪漿再用碎石塞填。 ⑥所有的砌筑塊石均放在砂漿上，砂漿飽滿、密實。 干砌塊石施工 主要集中在 上游壩坡干砌石護坡、 下游壩坡貼坡反濾 干砌石 ，按照常規(guī)辦法施工，人工轉(zhuǎn)運石料，人工砌筑，采用人工挑、抬運和砌筑。層與層之間錯縫 搭接并用小塊石塞緊石縫，杜絕出現(xiàn)通縫、直縫。 （ 2）施工用料選擇 25 石料：采有雙河石料場生產(chǎn)碎石，扁平細長顆粒不超過 20%，不含其它雜物。含細根須、植物、覆蓋草等表層有機質(zhì)土壤，并用翻斗車運至指定的棄料場。并按規(guī)定要求進行現(xiàn)場取土試驗，使填筑壓實度不小于 ，合格率達到 100%。過幾小時后，再用壓路機進行收漿碾壓 1遍后，將磨耗層石料與 20%～ 30%的粘土先干拌 2遍，將拌和好的混合土料攤鋪在路面上（采用路拌法），用壓路機碾壓 2～３遍。再碾壓 2遍。閘槽埋件的安裝程序見圖 圖 埋件清點檢查 底坎測量、控制點的設(shè)置 底坎吊裝就位 調(diào)整、固定 監(jiān)理工程師驗收 側(cè)軌吊裝調(diào) 整 固 定 側(cè)軌測量控制點設(shè)置 自檢、互檢、專業(yè)檢驗 二期砼澆筑 軌道接頭焊接磨平 復(fù)查測量 門槽清理 防 腐 處 理 27 閘門安裝 為了確保閘門安裝精度，在正式安裝閘門之前，將所有的測量控制點進行復(fù)測，合格后，方進行閘門安裝。檢查零部件的完整性，電氣部件予以試驗，各項控制指標(biāo)達到合格要求后，進行下步安裝。灌漿施工按逐續(xù)測放帷幕軸線、孔位 鉆機就位調(diào)平 基巖表層灌漿及處理表層 質(zhì)量檢測和檢查孔 鉆孔及沖洗 壓水試驗 灌漿 全孔復(fù)灌 封孔 28 加密原則進行，并先進行先導(dǎo)孔施工，兼做簡易灌漿試驗，待取得有關(guān)實際數(shù)據(jù)后，再依次按一、二序的次序全面進行施工。采取分段施 工，分機組作業(yè)。一般為使用壓力在壓力表最大標(biāo)值的 1/4— 3/4 之間，壓力表的保護 29 裝置，采用本公司自行設(shè)計的油隔膜式保護器。 （ 3）鉆孔時，保持鉆機平整和穩(wěn)固，選擇合理的鉆進參數(shù)， 保證鉆孔垂直，通過測斜儀檢測鉆孔孔斜率不超過 1%。 、鉆孔沖洗和壓水試驗 （ 1）鉆孔沖洗包括鉆孔孔壁沖洗和裂縫沖洗。要求總的沖洗時間不少于 30min。 、灌漿材料和漿液 （ 1）灌漿水泥強度等級 為 425。 （ 4）漿液變換的規(guī)定： 1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。 、灌漿方法和灌漿方式 （ 1）灌漿采取自上而下分段和孔內(nèi)循環(huán)式灌漿法。灌漿管安裝時，射漿管距孔底不大于 50cm。 （ 3）灌漿量正常時，應(yīng)盡快達到設(shè)計壓力，要求整個灌漿段的灌漿有較長時間在設(shè)計壓力下進行。 分段灌漿封孔法：全孔灌漿完畢后，自下而上分段進行純壓式灌漿封孔。經(jīng)待凝后，若基巖段尚有不滿部分，則采用投放水泥砂漿進行封 填，并用搗實。 （ 3）一個孔段的灌漿必須連續(xù)進行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則處理： 1）應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。 、工程質(zhì)量檢查 （ 1）根據(jù)規(guī)范要求帷幕灌漿工程質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔 壓水試驗成果為主，結(jié)合對施工記錄、成果資料和檢測資料的分析，進行綜合評定。工程質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)為：經(jīng) 壓水試驗檢查，第二段的透水率合格率為 100%，其余各段的合格率不少于 90%。資料整理程序見下圖 鉆孔記錄 壓水試驗記錄 灌漿記錄 灌漿過程曲線圖 透水率和單位注入量 關(guān)系曲線圖 帷幕灌漿綜合總剖面圖 帷幕灌漿孔平面布置圖 灌漿孔成果一覽表 灌漿孔 柱狀圖 灌漿孔分序 統(tǒng)計表 各次序孔單位注入量頻率曲線及頻率累計曲線 各次序孔透水率頻率曲線及頻率累計曲線圖 帷幕灌漿孔平面投影圖 鉆孔測斜記錄 各次序孔灌漿成果表 地質(zhì)勘探資料 帷幕灌漿前帷幕線滲透剖面圖 34 、壩體靜壓灌漿 靜壓灌漿即是沿壩心墻軸線方向布孔，以漿液為能量載體，施加一定的灌漿壓力，灌注適宜的 水泥 粘土漿，水泥粘土漿液中摻入約 15%的水泥。 （ 2）鉆孔 利用基巖灌漿的造孔，深度至砼墊層或基巖面。 36 （ 4）制漿 采用 水泥粘土漿，水泥粘土漿液中摻入約 15%的水泥。 應(yīng)用已經(jīng)檢驗合格的粘土在攪拌機加水進行攪拌制漿。攪拌機應(yīng)以額定轉(zhuǎn)速連續(xù)攪動，以保證泥漿均勻性，確保漿液無沉淀，無雜物并做好記錄。 ① 為在保證大壩安全的條件下，采用“孔底灌注，少灌多復(fù)”方法。 ③仔細觀測孔口壓力表的讀數(shù)，特別是壓力變化較大的數(shù)值，認真做好記錄。 ① 裂縫觀測內(nèi)容包括：裂縫位置、寬度、長度、走向、深度、錯距和裂縫發(fā) 生歷時、開展速度等。 ② 冒漿觀測：在灌漿期間安排專人經(jīng)常巡視壩坡、壩面。在灌 漿過程中，隨時觀測壓力變化，并注意記錄瞬時最大壓力，對照壩體位移和裂縫張開寬度，合理控制灌漿壓力＜ 。 ④ 灌漿過程中，在允許范圍內(nèi)，以保證大壩的工程質(zhì)量和安全措施。 ④施工復(fù)灌次數(shù)和間隔時間符合設(shè)計要求，檢驗每孔的每次灌漿量、總計灌 漿量是否達到設(shè)計要求，凡未達到要求的，應(yīng)進行及時補灌。在施工現(xiàn)場設(shè)立 試驗室，負責(zé)原材料及半成品的試驗檢驗工作。在施工過程中，由施工員認真作好每天的施工記錄、質(zhì)量檢查記錄、測量放樣記錄。在施工中進行層層技術(shù)交底，對于設(shè)計圖紙、文件中不清楚不明確之處及時向監(jiān)理或設(shè)計單位提交報告，做到切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗、檢測保證措施 根據(jù)設(shè)計給定的測量控制點，建立施工控制網(wǎng)，利用先進的全站儀、 41 水準(zhǔn)儀進行測量放樣和高程控制，堅持測量復(fù)核制度以保證放樣精度符合設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量，對使用的測量儀器定期送檢測機構(gòu)進行核定，以滿足精度