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正文內(nèi)容

機(jī)電工程管理與實務(wù)講義魏匡_筆記(編輯修改稿)

2025-01-20 12:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 紅色, 可燃?xì)怏w是棕色, 氧是淡藍(lán)色。 ? 最后一行 工業(yè)管道一般規(guī)定之 5。 ?管道安裝前,應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線,確認(rèn)現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。 ?~55(三) 高壓管道安裝要求之 6。 ?熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣,管道安裝時均應(yīng)設(shè)置坡度,室內(nèi)管道的坡度為 ,室外管道的坡度為 ,蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同,以避免噪聲。 ?高壓管道支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制作與安裝。 ?高壓管道焊接連接的直管段長度不得小于 5OOmm;每 5m長的管段只允許有 一個焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應(yīng)不小于管外徑的 2倍,且不小于 200mm。管子、管件焊接時,應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。 ?安裝高壓管道時,不得用強(qiáng)拉,強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等方法來補(bǔ)償安裝誤差。 ? 一、吹洗介質(zhì)的選用 吹洗介質(zhì)的選用方法之 1~4。 ?公稱直徑大于或等于 600mm的液體或氣體管道,宜采用人工清理; ?公稱直徑小于 600mm的液體管道宜采用水沖洗; ?公稱直徑小于 600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃; ?蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃; ?非熱力管道不得用蒸汽吹掃。 ?管道在壓力試驗合格后 ,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 (一)液壓試驗 之 3. 的第二行 之 實例題 ?如果管道設(shè)計工作壓力為 1MPa,而設(shè)備試驗壓力為 。則正好滿足 ―設(shè)備試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的 倍 ‖的條件, 經(jīng)建設(shè)單位同意 ,可以使用 對系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。 ?液壓試驗時液體溫度不得低于 5℃,低于 5℃時應(yīng)編寫方案、采取將液體加熱至 50℃的措施。 ?鋼制管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 ,埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍,且不得低于 ;當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,且管道試驗壓力等于或小于設(shè)備試驗壓力時,應(yīng)接管道的試驗壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機(jī)電工程管理與實務(wù)》精講班課程 魏匡 講義 (宋體) 個人 筆記( 仿宋 GB2312) 10 管道設(shè)計壓力的 ,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。 ?試驗緩慢升壓,待達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓 lOmin,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,保持 30min,以壓力不降、無滲漏為合格。 ? 工業(yè)管道試壓前要求之 4。 ?試驗時應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)校驗合格的壓力表,并應(yīng)具有鉛封。壓力表的滿刻度應(yīng)為被測最大壓力值的 ~ 2倍,壓力表的精度等級不應(yīng) 低于 ? 倒數(shù)第三行最后三字 —三樁含義見 最后一行最后五字起 ?三樁:程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁 ? 一、分類及其結(jié)構(gòu)特點之 。 ?根據(jù)儲罐頂部結(jié)構(gòu),可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐。 ?(二 ) 金屬儲罐的幾種施工方法名稱 之 1~4。 ?金屬儲罐的幾種常用施工方法:架設(shè)正裝法、水浮正裝法、邊柱倒裝法、氣吹倒裝法。 ?~63 三、焊接順序和控制變形的措施之( 2) 控制焊接變形的主要工藝措施、罐壁焊接之( 2) ?中幅板采用搭接接頭時, 先焊短焊縫,后焊長焊縫, 初層焊 道應(yīng)采用 分段退焊或跳焊法 ;弓形邊緣板對接焊縫的初層焊,宜 采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法 ;罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫,第一層焊接,采用分段退焊法或跳焊法;罐底與罐壁連接的角焊縫,由 數(shù)對焊工對稱均勻分布,從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。 初層焊道采用分段退焊或跳焊法。 ? 一、球形罐的構(gòu)造及型式之( 1) ~( 3)標(biāo)題。 ?球形罐的型式 : 橘瓣式球形罐 、 混合式球形罐 、 足球式球形罐 。 ?球形罐的組裝常用的方法有分片法(又稱散裝法)和環(huán)帶法(又稱分帶法)。 ?P. 64 三、 之 , 2.( 1); 3( 1) 溫差。 ?國內(nèi)一般采用內(nèi)燃法。是用燃燒產(chǎn)生的煙氣在球罐內(nèi)部加熱并進(jìn)行溫度控制,球罐外部保溫而達(dá)到熱處理要求的熱處理工藝。 ?溫差:溫度在 300℃以上階 段,球殼表面上任意兩測溫點的溫差不得大于 130℃。 ?測溫點在球殼外表面均勻布置, 相鄰測溫點間距小于 ,且在距上下人孔與球殼板焊縫邊緣 200mm內(nèi)設(shè)置測溫點各 1個、產(chǎn)品焊接試板設(shè)置測溫點 1個。 ~66 汽輪機(jī)設(shè)備安裝程序擴(kuò)展 ?所有設(shè)備安裝步驟都是一樣的: ?1,首先是基礎(chǔ)和設(shè)備的驗收; 2,其次是設(shè)備本體的安裝; 3,其三是其它安裝:包括本體附件的安裝、電氣系 統(tǒng)的安裝、自控系統(tǒng)安裝。油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃、液壓系統(tǒng)沖洗、壓縮空氣系統(tǒng)吹掃等。 ?首先是基礎(chǔ)和設(shè)備的驗收,其次是汽輪機(jī)本體的安裝,第三是其他設(shè)備安裝,包括:汽輪機(jī)本體附件安裝、 電氣系統(tǒng)的安裝、自控系統(tǒng)安裝、 油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等工作。 ?在軸系對輪中心找正時,一般先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn),并且通常都以全實缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。 ?~67 (二)之 3 的下數(shù)三行;最后一行、 第一行;第三行;第七行。 ?600MW及 1000MW定子的吊裝方案通常有采用液壓提升裝置吊裝、專 用吊裝架吊裝和行車改裝系統(tǒng)吊裝三種方案。 ?發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨氣密性試驗, ?發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝采用滑道式方法 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機(jī)電工程管理與實務(wù)》精講班課程 魏匡 講義 (宋體) 個人 筆記( 仿宋 GB2312) 11 ? 一、(二)之 ? 最后一行。 ?鍋爐輔助設(shè)備包括送引風(fēng)設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排渣設(shè)備等。 ?鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有兩種:焊接和高強(qiáng)度螺栓連接。 ? 第三段 ;(二)汽包安裝技術(shù)要點之 2—起吊方法三種。 ?汽包的吊裝有水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用傾斜起吊方法。 ? 自動化施工準(zhǔn)備之 4,技術(shù)交底適用于 所有工種交底。 ?技術(shù)交底,明確所承擔(dān)施工任務(wù)的特點、技術(shù)質(zhì)量要求、系統(tǒng)的劃分、施工工藝、施工要點和注意事項,強(qiáng)調(diào)工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制等。 ? 第三行、第六行,使用于所有與土建配合的工種內(nèi)外協(xié)調(diào);調(diào)試次序。 ?線槽、橋架的安裝施工,在土建工程基本結(jié)束以后;配線和穿線工作,在土建工程完全結(jié)束以后。 ?先單體設(shè)備或部件調(diào)試,后局部、區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試,最后整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 ? 一、 取源部件安裝之 3; ?設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時安裝 。 ?在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作.必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進(jìn)行。 ?在管道的拐彎處安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合;與管道呈傾斜角度安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。 ?壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時,應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 ? 二、 儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定之 1( 4)、 7; ?儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、濕度劇烈變化和有腐蝕性氣體的位置; ?對儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測量時,應(yīng)有防 止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。 ?~73 最后一行起, 自動化儀表線路安裝要求之 1 14;自動化儀表管路安裝要求之 2; ?當(dāng)線路環(huán)境溫度超過 65℃時應(yīng)采取隔熱措施 . ?線路與設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于 200mm。與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于l50mm。 ?在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進(jìn)行測試;光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光統(tǒng)外徑的 15倍。 ?線路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號,并測量電纜電線的絕緣電阻。 ?儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測量要求,不宜安裝在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、有腐 蝕和振動的位置。 ? 自動化儀表調(diào)試的一般規(guī)定之 11; ?儀表校準(zhǔn)和試驗用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明,其基本誤差的絕對值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對值的 1/3。 單臺儀表的校準(zhǔn)點應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不應(yīng)少于 5點?;芈吩囼灂r,儀表校準(zhǔn)點不應(yīng)少于 3點。 ? 二、(一)之 A~D 級; ?A級:鋼材表面全面地覆蓋著氧化皮且?guī)缀鯖]有鐵銹。 ?B級:鋼材表面已發(fā)生銹蝕且部分氧化皮已經(jīng)剝落。 ?C級:鋼材表面氧化皮因銹蝕而剝落或者可以刮除且有少量點蝕。 ?D級:鋼材表面 氧化皮因銹蝕而全面剝藩且已普遍發(fā)生點蝕。 ~78(二)鋼材表面處理的質(zhì)量等級要求 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機(jī)電工程管理與實務(wù)》精講班課程 魏匡 講義 (宋體) 個人 筆記( 仿宋 GB2312) 12 ?St2 St3 S—Surface 表面 t—tool 工具(電動、手動) ?Sa2 Sa2 189。 Sa3 S—Surface 表面 a—air– 空氣動力字首 ?F1 Fire—火焰 Pi Pickling—酸洗 ?區(qū)別 St Sa2~Sa3; ?St3級:底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光 澤。 ?Sa3級 : 該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。 ?火焰除銹金屬表面處理質(zhì)量等級為 Fl。 ?化學(xué)除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級為 Pi級 。 ?~80 根據(jù)特點找涂層的施工方法 ?設(shè)備及管道防腐蝕施工方法主要有:涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。 ?涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面.使其與環(huán)境分離,達(dá)到耐腐蝕目的的方法。 ?刷涂法施工的優(yōu)點是滲透性強(qiáng),可以深入到細(xì)孔、縫隙中。對于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。刷涂的缺點是:勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。 ?滾涂法施工:適用于較大面積 的涂裝,效率高于刷涂。 ?空氣噴涂法施工使用大口徑噴槍時宜為 200~ 300mm,應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運行 ?高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為 300~ 500mm。噴嘴與被噴面成 30。 ~ 80。 角。 ? 防腐蝕涂料的性能表中第 12 行三種涂料 是全優(yōu)的。 ?氯化橡膠涂料 、 高氯化聚乙烯 、 復(fù)合型聚乙烯膠帶均對( 耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐候和與基層附著力)性能全優(yōu)。 ? 常用絕熱結(jié)構(gòu)層施工中,根據(jù)適用材料的特點找出對應(yīng)的施工方法。 ?捆扎法適用于軟質(zhì)氈、板、管殼,硬質(zhì)、半硬質(zhì)板等各類絕 熱材料制品。 ?粘貼法適用于各種輕質(zhì)絕熱材料制品,如泡沫塑料類,泡沫玻璃,半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈、板等。 ?澆注法該法較適合異形管件的絕熱以及室外地面或地下管道絕熱。 ?充填法:該法在缺少絕熱制品的條件下采用。 ?拼砌法常用于保溫,特別是高溫爐墻的保溫層砌筑。 ? 四、絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般要求下的三行 絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計保溫與保冷的差別 ?當(dāng)設(shè)備及管道外表面溫度低于環(huán)境溫度時,需要設(shè)置保冷絕熱層。 ?當(dāng)設(shè)備及管道外表面溫度高于 50℃時,需要設(shè)囂保溫絕熱層。 ? 二、 常用絕熱材料 及制品 之 6 名稱。 ?常用絕熱材料及制品 :礦(巖)棉制品 、 玻璃棉制品 、 硅酸鈣制品 、 膨脹珍珠巖制品 、 泡沫玻璃制品 、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 ? ( 1) 導(dǎo)熱系數(shù)是最重要性能指標(biāo); 。 ?導(dǎo)熱系數(shù)是衡量保溫材料及制品的保溫性能的重要標(biāo)志。 ?導(dǎo)熱系數(shù)是絕熱材料最重要的性能指標(biāo)之一。 ?被絕熱的設(shè)備與管道外表溫度 t 大于 100℃時,絕熱層材料應(yīng)符合不燃類 A 級材料牲能要求;當(dāng) t 小于或等于 100℃時,絕熱層材料不得低于可燃類 Bl級材料性能要求 ?P. 88(二)工序交接的技術(shù)要求 之 1 適合所有工種。 按照基本建設(shè)施工程序,在工序間交接時,對上一工 序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進(jìn)行質(zhì)量的檢全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機(jī)電工程管理與實務(wù)》精講班課程 魏匡 講義 (宋體) 個人 筆記( 仿宋 GB2312) 13 查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。 ? 一、(一) 一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成之 2,工業(yè)爐本體 ,選擇題 。 ?工業(yè)爐本體。這是工業(yè)爐的基本結(jié)構(gòu)。一般包括框架支撐結(jié)構(gòu)、基本爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。 ? 第一二行, 耐火磚砌體在 工業(yè)爐爐體結(jié)構(gòu)中 四個部位。 第三四行 不定形耐火材料三種。 ?一般由耐火磚構(gòu)筑的砌體,在工業(yè)爐爐體結(jié)構(gòu)中主要用于墻體、爐頂、管道和爐底。 ?不定形耐火材料主要包括:耐火澆注料、耐火可塑料、耐火噴涂料等。 ? 二、 工業(yè)爐砌筑材料之 —溫度劃分; 保護(hù)性材料三種。 ?主要按耐火度分為普通耐火材料 (1580~ 1770℃ )、高級耐火材料 (1770~ 2021℃ )和特殊耐火材料( 2021℃以上)三類。 ? 三、 工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定之 5。 ?工業(yè)爐的中心線和主要標(biāo)高控制線,應(yīng)按設(shè)計要求由測量確定。砌筑前,應(yīng)校核砌體的放線尺寸。 ?固定在砌體內(nèi)的金屬埋設(shè)件,應(yīng)于砌筑前或砌筑時安設(shè)。 ?在施工過程中,直至投入生產(chǎn)前,應(yīng)預(yù)防耐火砌體和隔熱砌體受濕。 ? 四、 工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定之 7。 ?當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定 低于 5℃時,即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫高于 5℃時,解除冬期施工。 ?冬期砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。
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