【文章內容簡介】 電力變壓器的絕緣干燥系統(tǒng)的三個部分：加熱裝置、排潮裝置、控制和保護裝置。1．加熱裝置安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。2．排潮裝置 常用的有真空法、自然通風法、機械通風法和濾油法等。變壓器的試驗見第二大點二、變壓器的試驗極性和組別測量可以采用直流感應法或交流電壓法繞組連同套管一起的直流電阻測量安裝現(xiàn)場常用的有電橋法和電壓降法繞組連同套管一起的絕緣電阻測量用2500V搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值，用500V搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值變壓器變比測量絕緣油的試驗1．試驗在專用油杯中進行，油杯等注油后靜止lOmin開始試驗。2．試驗至少重復進行5次，并取最后5次的平均值作為絕緣油的擊穿電壓值。3. 試驗時，絕緣油的溫度保持在25℃左右。交流耐壓試驗1．大容量變壓器必須經過靜止l2h才能進行耐壓試驗。lOkV以下小容量變壓器靜止5h以上才能進行耐壓試驗。2．交流耐壓試驗能有效地發(fā)現(xiàn)局部缺陷。3．不但對繞組，對其他高低壓耐壓元件都可進行。1H412032 掌握旋轉電機的安裝程序一、旋轉電機的安裝程序：（4步的名稱、順序）電動機的質檢異步電動機的質檢項目包括：開箱檢查、外觀檢查、抽芯檢查、抽轉子檢查。干燥、安裝電動機電動機的干燥：1．電動機干燥工作，應由有經驗的電工進行。2．烘干溫度緩慢上升，鐵芯和繞組的最高溫度應控制在7080℃。3．當電動機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經5h穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。4．烘干工作可根據現(xiàn)場情況、電動機受潮程度選擇以下方法進行：(1)采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干。(2)燈泡干燥法。(3)電流干燥法。電動機主機的安裝 ?中小型電動機一般都用螺栓安裝在金屬底板或導軌上。 ?電動機的基礎，一般采用混凝土澆注，如果電動機的重量超過lt以上，可制成鋼筋混凝土基礎。附屬裝置安裝電動機的啟動方式：1．繞線式感應電動機的啟動 可通過轉子串接電阻或頻敏變阻器的辦法來減少啟動電流。2．鼠籠式感應電動機的啟動(1)直接啟動(全壓啟動)：在電網容量大、電動機的額定功率不太大的條件下采用。(2)降壓啟動：降壓啟動通常有星形／三角形啟動、延邊三角形啟動、補償器啟動。試運行電動機試運行的要求：（1）電動機試車通電前，應測量絕緣電阻，其絕緣電阻值應大于1MΩ。（5）電動機試車運行2h，如中途發(fā)現(xiàn)不正常時，應立即斷電找出原因。（6）多臺電動機試車，應先啟動大功率電動機，后啟動小功率電動機。1H412033 掌握成套配電裝置的安裝要求配電柜安裝完畢后，應使每臺柜均單獨與基礎型鋼作接地(PE)或接零(PEN)連接，以保證配電柜的接地牢固良好。連接接地線時，應將配電柜的接地螺栓與接地網的接地螺栓用導線相連。1H412034 熟悉電力電纜敷設方法一、電纜的分類與質檢 （一）電纜的分類 在電氣安裝工程中，習慣上將電纜分為兩大類：電力電纜、控制電纜 (二)電力電纜的選用塑料絕緣電力電纜按其絕緣種類不同可分為交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯和聚乙烯三種。聚乙烯絕緣電力電纜應用較少，主要是3kV及以下電壓等級；聚氯乙烯絕緣電力電纜常用于6kV及以下電壓等級；交聯(lián)聚乙烯電力電纜已廣泛應用于35kV及以下電壓等級。 電力電纜的選用通常從以下幾個方面考慮：品種、額定電壓、導線截面、保護層二、電纜敷設前的準備工作和敷設工序電纜的敷設工序（4步）：提領→架設電纜盤→電纜檢查→敷設三、電纜敷設的技術要求 電纜的敷設方式：沿電纜橋架敷設、管內敷設、電纜溝內敷設、地下直埋等。 （一）電纜溝的挖掘敷設在農田中的電纜埋設深度不應小于1m；電纜溝要挖成梯形；電纜溝的轉角要滿足電纜最小允許彎曲半徑，要挖成圓形轉角；埋設在凍土層以下的電纜，施工時可在電纜上、下各鋪l0mm厚的河砂。1H412035 熟悉輸配電線路架設方法★一、架空線的材質選擇高壓架空線一般采用裸導線；低壓架空線多采用絕緣導線架空線路的導線一般采用多股絞線，有銅絞線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線機械強度要求較高和35kV及以上的架空線路宜采用鋼芯鋁絞線在有鹽霧或化學腐蝕氣體存在的地區(qū)，宜采用防腐鋼芯鋁絞線、銅絞線避雷線采用鍍鋅鋼絞線二、架空線路施工工序：勘測定位、基礎施工、電桿組裝、立桿、拉線施工、放線施工、導線連接及固定導線。每道工序的具體要求：勘測定位基礎施工電桿組裝三相四線制低壓架空線路的導線一般采用水平排列；三相三線制架空線可采用三角形排列，也有水平排列。多回路導線同桿架設時，可混合排列或垂直排列。但對同一級負荷供電的雙電源線路不得同桿架設。不同電壓的線路同桿架設時，電壓較高的導線在上方，電壓較低的導線在下方。動力線與照明線同桿架設時，動力線在上，照明線在下。僅有低壓線路時，廣播通信線在最下方。立桿立桿的工作順序：立桿→桿身調整→填土夯實拉線施工拉線施工中的一般要求： (1)拉線不得有接頭。(2)拉線在地面上、下各300mm部分應涂防腐油。(3)拉線與電桿之間的夾角一般為45176。，不得小于30176。 (4)拉線的地錨一般采用混凝土制成的拉線盤。放線施工導線連接導線連接時應符合下列要求：。、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能在桿上跳線內連接，不得進行絞接。 ，不應低于原導線自身強度的90％。，可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。固定導線常用緊線方法有緊線器緊線和用磨車、卷揚機等做牽引力的緊線。（3種）1H412036 了解電氣工程防雷、接地裝置的安裝要求 接地裝置包括接地極和接地線兩部分。 廣泛使用的接地極包括：（1）金屬接地極；材料：鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒、銅板 （2）非金屬接地極； （3）離子接地極； （4）降阻劑。1H412040 管道工程安裝技術1H412041 掌握管道系統(tǒng)的分類及其組成一、管道系統(tǒng)的分類（一）按管道的設計壓力p（MPa）：（1）真空管道：一般指p＜0的管道。（2）低壓管道：一般指0≤p≤。（3）中壓管道：＜p≤10MPa的管道。（4）高壓管道：一般指10MPa＜p≤100MPa的管道。（5）超高壓管道：一般指p＞100MPa的管道。（五）按《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》分類 長輸管道、公用管道、工業(yè)管道二、管道的組成種類作用或特點閥門閘閥、截止閥、球閥隔斷管道，使介質停止流動。節(jié)流閥通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積，調節(jié)流量、壓力。止回閥啟閉件為閥瓣，阻止介質逆流。支吊架固定支架使管道在支撐點上無線位移和角位移的支架?；瑒又Ъ芄艿揽梢栽谥С衅矫鎯茸杂苫瑒拥闹Ъ?。導向支架限制管道徑向位移，但允許軸向位移的支架。吊架1H412042 掌握管道安裝工程的施工程序設計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗、材料晶間腐蝕試驗的不銹鋼管子及管件，供貨方應提供試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規(guī)定。材質為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸。管道施工中的下列閥門，逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗,不合格者,不得使用： ——對輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的閥門； ——輸送壓力大于1MPa或設計壓力小于1MPa且設計溫度低于29℃或高于186℃非可燃流體、無毒流體等管道閥門；——輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為29～186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門，應從每批中抽查10％，且不得少于1個。1H412043 熟悉管道安裝技術要求一、長輸管道的安裝要求（三）布管及清理管口：清理管口工作是保證焊接質量的關鍵。（五）管線補口補傷管線補口補傷是決定埋地管線壽命的關鍵和主要因素。熱收縮套補口是目前常用的施工方法。（六）管道通球掃線試壓管線下溝后，應進行通球掃線試壓工作。二、工業(yè)管道的安裝要求安裝要求熱力管道應設置坡度：蒸汽管道的坡度應與介質流向相同，以避免噪聲。最低點要設排水裝置，最高點應設放氣裝置。應設補償器：兩個補償器之間以及每個補償器的兩側應設置固定支架。乙炔管道乙炔管道宜采用焊接連接，小直徑高壓乙炔管也可采用高壓卡套式接頭。 乙炔管道的地下敷設應采用直接埋地方式，埋地深度應根據地面荷載決定。氧氣管道所用的管子、管件、閥門及墊片安裝前必須進行徹底的脫脂處理。在氧氣管道適當?shù)奈恢脴嗣鳌把鯕狻?、“禁油”等字樣。室內安裝的氧氣管道位置要低于易爆管(如乙炔管)，高于非易爆管。輸送干燥氧氣時，可以水平安裝不設坡度；輸送潮濕的氧氣則應有不小于0．003的坡度。高壓管道應盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應布置固定焊口。1H412044 熟悉管道系統(tǒng)的試驗一、壓力試驗前準備工作的規(guī)定 1）檢查管件、配件及焊縫質量 2）對于高壓管道及輸送劇毒流體的管道, 應建立和審查下列資料： (1)管道組成件質量證明書。 (2)管道組成件的檢驗或試驗記錄。 (3)管子加工記錄。 (4)焊接檢驗及熱處理記錄。 3）拆除不宜和管道一起試壓的閥門、配件等； 4）盲板隔離不宜連同管道一起試壓的設備、儀表元件，盲板隔離高壓與低壓系統(tǒng)，并作標記； 5）封閉管道上所有的開口。 6）開啟系統(tǒng)內閥門；7）系統(tǒng)的最高點位置設放氣閥，最低點設排液閥。 1）對壓力表的要求 試驗時應安裝不少于兩塊經校驗合格的壓力表,并應具有鉛封； 。 2）對環(huán)境的要求 進行液壓試驗時,若氣溫低于5℃,則應采取防凍措施,否則應改用氣壓試驗。二、壓力試驗的方法 液壓試驗清潔水作介質氣壓試驗空氣或惰性氣體（無油）作介質真空度試驗在壓力試驗合格后進行，聯(lián)動試運轉前也需以設計壓力進行。時間為24h，以增壓率不大于5%為合格滲透試驗常用滲透劑為煤油1H412050 自動化儀表工程安裝技術1H412051 掌握自動化儀表安裝的程序四個階段：即施工準備階段、施工階段、調試階段和竣工驗收階段。 一、施工階段 ——施工階段與土建工程配合 　　線槽、橋架的施工，在土建工程基本結束以后，與其他管道(風管、給排水管)的安裝同步進行。 ——管線施工與裝飾工程的配合 配線和穿線工作，在土建工程完全結束以后，與裝飾工程同步進行。二、竣工驗收階段 驗收劃分驗收主體隱蔽工程驗收建設單位代表(或監(jiān)理)進行驗收分部工程驗收施工單位自行驗收后通知建設單位（或監(jiān)理）驗收，可邀請設計單位參加竣工驗收施工單位在工程正式驗收前，進行預驗收。正式驗收：建設單位會同工程監(jiān)理、設計單位、施工單位，并由建設單位申報當?shù)卣鞴懿块T進行驗收1H412052 掌握自動化儀表設備安裝的規(guī)定自動化儀表設備安裝主要包括：①取源部件的安裝；②儀表設備的安裝；③控制儀表、綜合控制系統(tǒng)安裝。一、取源部件安裝的一般規(guī)定——設備上的取源部件應在設備制造的同時安裝?！艿郎系娜≡床考诠艿李A制、安裝的同時安裝?！谠O備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。 ——在高壓、合金鋼、有色金屬設備和管道上開孔時，應采用機械加工的方法?！谄鲶w和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應在砌筑或澆筑的同時埋人，當無法做到時，應預留安裝孔。 ——取源閥門與設備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。——取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。二、儀表設備安裝的一般規(guī)定 6．直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后、壓力試驗前安裝。7．直接安裝在設備或管道上的儀表在安裝完畢后，應隨同設備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗。 8．儀表上接線盒的引入口不應朝上，當不可避免時，應采取密封措施。1H412053 熟悉自動化儀表線路的配管及配線要求一、自動化儀表線路配管的一般規(guī)定——儀表管道埋地敷設時，應經試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時必須采取焊接。——直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。二、自動化儀表線路配線一般規(guī)定 ——儀表電纜與電力電纜宜成直角交叉敷設；或保持足夠距離平行敷設?！陔娎|槽內，交流電源線路和儀表信號線路，應用金屬隔板隔開敷設。1H412054 了解自動化儀表的調試——單臺儀表的校準點如何選?。簡闻_儀表的校準點應在儀表全量程范圍內均勻選取，一般不應少于5點?；芈吩囼灂r，儀表校準點不應少于3點。——儀表校準和試驗用的標準儀器儀表要求：應具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1／3。1H412060 設備及管道防腐蝕技術1H412061 掌握設備及管道防腐蝕的施工要求一、常用防腐施工要求——防腐蝕襯里和防腐蝕涂料的施工,必須按設計文件規(guī)定進行。當需變更設計、材料代用或采用新材料時,必須征得設計部門同意?！獙κ┕づ浜媳扔幸蟮姆栏g材料,其配合比應經試驗確定,并不得任意改變?！O備、管子、管件外壁附件的焊接，必須在防腐蝕工程施工前完成，并核實無誤；在防腐蝕工程施工過程中，嚴禁進行施焊、氣割、直接