材料成形技術(shù)基礎(chǔ)ppt課件(編輯修改稿)
2024-11-20 00:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 “進(jìn)口”的溫度梯度下降 A、澆口直補(bǔ) B、冒口：轉(zhuǎn)移缺陷 C、冒口與冷鐵：提高局部冷卻速度,鑄件壁斷面上，在內(nèi)切圓直徑最大處或等溫線未穿過(guò)的區(qū)域?qū)⒆詈竽?，該區(qū)域稱為“熱節(jié)”,縮松的形成？ 五、鑄造應(yīng)力與變形、裂紋 機(jī)械應(yīng)力：收縮時(shí)受型腔阻礙 相變應(yīng)力：液－固轉(zhuǎn)換時(shí)體積變化 熱（內(nèi)）應(yīng)力的形成 大小、冷卻不同步－－先后完成收縮－ 部分材料彈性變形無(wú)法正常完成－－互相妥 協(xié)形成對(duì)應(yīng)的應(yīng)力 哪部分受拉？規(guī)律？變形發(fā)生在何時(shí)？,內(nèi)應(yīng)力的防止 A、結(jié)構(gòu)上：壁厚均勻、對(duì)稱 B、工藝上：同時(shí)凝固 C、產(chǎn)生的后消除： 材料組織調(diào)整－時(shí)效－？ 變形的發(fā)生與控制 A、判斷變形方向 B、“預(yù)變形” C、機(jī)加工的工藝安排,裂紋 熱（高溫）裂：晶界間在熔合時(shí)受FeS的影響結(jié)合力較差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂痕。 冷裂：由于磷共晶物冷脆，在彈性狀態(tài)下受拉或發(fā)生應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋。 防止：P、S含量（內(nèi)）、減低內(nèi)應(yīng)力 氣孔 由鑄件內(nèi)部殘留氣體形成。（與縮孔的區(qū)別？）,總結(jié)：三類收縮的對(duì)鑄件質(zhì)量的影響,液態(tài)收縮和凝固收縮,縮孔 縮松,固態(tài)收縮（線收縮）,影響鑄件尺寸精度 鑄造應(yīng)力 變形 裂紋,,六、常用合金的鑄造性能 鑄鐵 灰鑄鐵（HT）：流動(dòng)性好、收縮性小 球墨鑄鐵（QT）：流動(dòng)性略差、收縮性大，內(nèi)應(yīng)力較大，需要工藝上增加控制 鑄鋼：溫度高、糊狀結(jié)晶，缺陷大 鑄鋁：
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