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正文內(nèi)容

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(20xx)附錄(編輯修改稿)

2025-01-20 06:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 利于空氣排放、蒸汽穿透并在滅菌后能防止污染。在規(guī)定的溫度和時(shí)間內(nèi),被滅菌物品所有部位 均應(yīng)與滅菌介質(zhì)充分接觸。 第七十二條 干熱滅菌符合以下要求: (一) 干熱滅菌時(shí),滅菌柜腔室內(nèi)的空氣應(yīng)當(dāng)循環(huán)并保持正壓,阻止非無菌空氣進(jìn)入。進(jìn)入腔室的空氣應(yīng)當(dāng)經(jīng)過高效過濾器過濾,高 18 效過濾器應(yīng)當(dāng)經(jīng)過完整性測(cè)試。 (二) 干熱滅菌用于去除熱原時(shí),驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)包括細(xì)菌內(nèi)毒素挑戰(zhàn)試驗(yàn)。 (三) 干熱滅菌過程中的溫度、時(shí)間和腔室內(nèi)、外壓差應(yīng)當(dāng)有記錄。 第七十三條 輻射滅菌應(yīng)當(dāng)符合以下要求: (一) 經(jīng)證明對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒有不利影響的,方可采用輻射滅菌。輻射滅菌應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國藥典》和注冊(cè)批準(zhǔn)的相關(guān)要求。 (二) 輻射滅菌工 藝應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證。驗(yàn)證方案應(yīng)當(dāng)包括輻射劑量、輻射時(shí)間、包裝材質(zhì)、裝載方式,并考察包裝密度變化對(duì)滅菌效果的影響。 (三) 輻射滅菌過程中,應(yīng)當(dāng)采用劑量指示劑測(cè)定輻射劑量。 (四) 生物指示劑可作為一種附加的監(jiān)控手段。 (五) 應(yīng)當(dāng)有措施防止已輻射物品與未輻射物品的混淆。在每個(gè)包裝上均應(yīng)有輻射后能產(chǎn)生顏色變化的輻射指示片。 (六) 應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總輻射劑量標(biāo)準(zhǔn)。 (七) 輻射滅菌應(yīng)當(dāng)有記錄。 第七十四條 環(huán)氧乙烷滅菌應(yīng)當(dāng)符合以下要求: (一) 環(huán)氧乙烷滅菌應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國藥典》和注冊(cè)批準(zhǔn)的相關(guān)要求。 (二) 滅菌工藝驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)能夠證明環(huán)氧乙烷對(duì)產(chǎn)品不會(huì)造成破壞性影響,且針對(duì)不同產(chǎn)品或物料所設(shè)定的排氣條件和時(shí)間,能夠保證所有殘留氣體及反應(yīng)產(chǎn)物降至設(shè)定的合格限度。 (三) 應(yīng)當(dāng)采取措施避免微生物被包藏在晶體或干燥的蛋白質(zhì)內(nèi), 19 保證滅菌氣體與微生物直接接觸。應(yīng)當(dāng)確認(rèn)被滅菌物品的包裝材料的性質(zhì)和數(shù)量對(duì)滅菌效果的影響。 (四) 被滅菌物品達(dá)到滅菌工藝所規(guī)定的溫、濕度條件后,應(yīng)當(dāng)盡快通入滅菌氣體,保證滅菌效果。 (五) 每次滅菌時(shí),應(yīng)當(dāng)將適當(dāng)?shù)?、一定?shù)量的生物指示劑放置在被滅菌物品的不同部位,監(jiān)測(cè)滅菌效果,監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)當(dāng)納入相應(yīng)的批記 錄。 (六) 每次滅菌記錄的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括完成整個(gè)滅菌過程的時(shí)間、滅菌過程中腔室的壓力、溫度和濕度、環(huán)氧乙烷的濃度及總消耗量。應(yīng)當(dāng)記錄整個(gè)滅菌過程的壓力和溫度,滅菌曲線應(yīng)當(dāng)納入相應(yīng)的批記錄。 (七) 滅菌后的物品應(yīng)當(dāng)存放在受控的通風(fēng)環(huán)境中,以便將殘留的氣體及反應(yīng)產(chǎn)物降至規(guī)定的限度內(nèi)。 第七十五條 非最終滅菌產(chǎn)品的過濾除菌應(yīng)當(dāng)符合以下要求 : (一) 可最終滅菌的產(chǎn)品不得以過濾除菌工藝替代最終滅菌工藝。如果藥品不能在其最終包裝容器中滅菌,可用 m(更小或相同過濾效力)的除菌過濾器將藥液濾入預(yù)先滅菌的容器內(nèi)。由 于除菌過濾器不能將病毒或支原體全部濾除,可采用熱處理方法來彌補(bǔ)除菌過濾的不足。 (二) 應(yīng)當(dāng)采取措施降低過濾除菌的風(fēng)險(xiǎn)。宜安裝第二只已滅菌的除菌過濾器再次過濾藥液,最終的除菌過濾濾器應(yīng)當(dāng)盡可能接近灌裝點(diǎn)。 (三) 除菌過濾器使用后,必須采用適當(dāng)?shù)姆椒⒓磳?duì)其完整性進(jìn)行檢查并記錄。常用的方法有起泡點(diǎn)試驗(yàn)、擴(kuò)散流試驗(yàn)或壓力保持 20 試驗(yàn)。 (四) 過濾除菌工藝應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,驗(yàn)證中應(yīng)當(dāng)確定過濾一定量藥液所需時(shí)間及過濾器二側(cè)的壓力。任何明顯偏離正常時(shí)間或壓力的情況應(yīng)當(dāng)有記錄并進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查結(jié)果應(yīng)當(dāng)歸入批記錄。 (五) 同一規(guī)格和 型號(hào)的除菌過濾器使用時(shí)限應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,一般不得超過一個(gè)工作日。 第十三章 無菌藥品的最終處理 第七十六條 小瓶壓塞后應(yīng)當(dāng)盡快完成軋蓋,軋蓋前離開無菌操作區(qū)或房間的,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施防止產(chǎn)品受到污染。 第七十七條 無菌藥品包裝容器的密封性應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,避免產(chǎn)品遭受污染。 熔封的產(chǎn)品(如玻璃安瓿或塑料安瓿)應(yīng)當(dāng)作 100%的檢漏試驗(yàn),其它包裝容器的密封性應(yīng)當(dāng)根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行抽樣檢查。 第七十八條 在抽真空狀態(tài)下密封的產(chǎn)品包裝容器,應(yīng)當(dāng)在預(yù)先確定的適當(dāng)時(shí)間后,檢查其真空度。 第七十九條 應(yīng)當(dāng)逐一對(duì)無菌藥品 的外部污染或其它缺陷進(jìn)行檢查。如采用燈檢法,應(yīng)當(dāng)在符合要求的條件下進(jìn)行檢查,燈檢人員連續(xù)燈檢時(shí)間不宜過長。應(yīng)當(dāng)定期檢查燈檢人員的視力。如果采用其它檢查方法,該方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,定期檢查設(shè)備的性能并記錄。 第十四章 質(zhì)量控制 第八十條 無菌檢查的取樣計(jì)劃應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果制定,樣品應(yīng)當(dāng)包括微生物污染風(fēng)險(xiǎn)最大的產(chǎn)品。無菌檢查樣品的取樣至少應(yīng) 21 當(dāng)符合以下要求: (一) 無菌灌裝產(chǎn)品的樣品必須包括最初、最終灌裝的產(chǎn)品以及灌裝過程中發(fā)生較大偏差后的產(chǎn)品; (二) 最終滅菌產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)從可能的滅菌冷點(diǎn)處取樣; (三) 同一批 產(chǎn)品經(jīng)多個(gè)滅菌設(shè)備或同一滅菌設(shè)備分次滅菌的,樣品應(yīng)當(dāng)從各個(gè) /次滅菌設(shè)備中抽取。 第十五章 術(shù)語 第八十一條 下列術(shù)語含義是: (一) 吹灌封設(shè)備 指將熱塑性材料吹制成容器并完成灌裝和密封的全自動(dòng)機(jī)器,可連續(xù)進(jìn)行吹塑、灌裝、密封(簡稱吹灌封)操作。 (二) 動(dòng)態(tài) 指生產(chǎn)設(shè)備按預(yù)定的工藝模式運(yùn)行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場(chǎng)操作的狀態(tài)。 (三) 單向流 指空氣朝著同一個(gè)方向,以穩(wěn)定均勻的方式和足夠的速率流動(dòng)。單向流能持續(xù)清除關(guān)鍵操作區(qū)域的顆粒。 (四) 隔離操作器 指配備 B 級(jí)( ISO 5 級(jí))或更高潔凈度級(jí)別的空氣凈化裝 置,并能使其內(nèi)部環(huán)境始終與外界環(huán)境(如其所在潔凈室和操作人員)完全隔離的裝置或系統(tǒng)。 (五) 靜態(tài) 指所有生產(chǎn)設(shè)備均已安裝就緒,但沒有生產(chǎn)活動(dòng)且無操作人員在 22 場(chǎng)的狀態(tài)。 (六) 密封 指將容器或器具用適宜的方式封閉,以防止外部微生物侵入。 23 附錄 2: 原料藥 第一章 范圍 第一條 本附錄適用于非無菌原料藥生產(chǎn)及無菌原料藥生產(chǎn)中非無菌生產(chǎn)工序的操作。 第二條 原料藥生產(chǎn)的起點(diǎn)及工序應(yīng)當(dāng)與注冊(cè)批準(zhǔn)的要求一致。 第二章 廠房與設(shè)施 第三條 非無菌原料藥精制、干燥、粉碎、包裝等生產(chǎn)操作的暴露環(huán)境應(yīng)當(dāng)按照 D 級(jí)潔凈區(qū)的要求設(shè)置。 第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有熱原或細(xì)菌內(nèi)毒素等檢驗(yàn)項(xiàng)目的,廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)特別注意防止微生物污染,根據(jù)產(chǎn)品的預(yù)定用途、工藝要求采取相應(yīng)的控制措施。 第五條 質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室通常應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)分開。當(dāng)生產(chǎn)操作不影響檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,且檢驗(yàn)操作對(duì)生產(chǎn)也無不利影響時(shí),中間控制實(shí)驗(yàn)室可設(shè)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。 第三章 設(shè)備 第六條 設(shè)備所需的潤滑劑、加熱或冷卻介質(zhì)等,應(yīng)當(dāng)避免與中間產(chǎn)品或原料藥直接接觸,以免影響中間產(chǎn)品或原料藥的質(zhì)量。當(dāng)任何偏離上述要求的情況發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)估和恰當(dāng)處理,保證對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和用途無不良影響。 24 第七條 生產(chǎn)宜使用密閉設(shè)備;密閉設(shè)備、管道可以 安置于室外。使用敞口設(shè)備或打開設(shè)備操作時(shí),應(yīng)當(dāng)有避免污染的措施。 第八條 使用同一設(shè)備生產(chǎn)多種中間體或原料藥品種的,應(yīng)當(dāng)說明設(shè)備可以共用的合理性,并有防止交叉污染的措施。 第九條 難以清潔的設(shè)備或部件應(yīng)當(dāng)專用。 第十條 設(shè)備的清潔應(yīng)當(dāng)符合以下要求: (一)同一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)同一原料藥或階段性生產(chǎn)連續(xù)數(shù)個(gè)批次時(shí),宜間隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,防止污染物(如降解產(chǎn)物、微生物)的累積。如有影響原料藥質(zhì)量的殘留物,更換批次時(shí),必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔。 (二)非專用設(shè)備更換品種生產(chǎn)前,必須對(duì)設(shè)備(特別是從粗品精制開始的非專用設(shè)備)進(jìn)行徹底 的清潔,防止交叉污染。 (三)對(duì)殘留物的可接受標(biāo)準(zhǔn)、清潔操作規(guī)程和清潔劑的選擇,應(yīng)當(dāng)有明確規(guī)定并說明理由。 第十一條 非無菌原料藥精制工藝用水至少應(yīng)當(dāng)符合純化水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第四章 物料 第十二條 進(jìn)廠物料應(yīng)當(dāng)有正確標(biāo)識(shí),經(jīng)取樣(或檢驗(yàn)合格)后,可與現(xiàn)有的庫存(如儲(chǔ)槽中的溶劑或物料)混合,經(jīng)放行后混合物料方可使用。應(yīng)當(dāng)有防止將物料錯(cuò)放到現(xiàn)有庫存中的操作規(guī)程。 第十三條 采用非專用槽車運(yùn)送的大宗物料,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施避免來自槽車所致的交叉污染。 25 第十四條 大的貯存容器及其所附配件、進(jìn)料管路和出料管路 都應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。 第十五條 應(yīng)當(dāng)對(duì)每批物料至少做一項(xiàng)鑒別試驗(yàn)。如原料藥生產(chǎn)企業(yè)有供應(yīng)商審計(jì)系統(tǒng)時(shí),供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告可以用來替代其它項(xiàng)目的測(cè)試。 第十六條 工藝助劑、有害或有劇毒的原料、其它特殊物料或轉(zhuǎn)移到本企業(yè)另一生產(chǎn)場(chǎng)地的物料可以免檢,但必須取得供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告,且檢驗(yàn)報(bào)告顯示這些物料符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)當(dāng)對(duì)其容器、標(biāo)簽和批號(hào)進(jìn)行目檢予以確認(rèn)。免檢應(yīng)當(dāng)說明理由并有正式記錄。 第十七條 應(yīng)當(dāng)對(duì)首次采購的最初三批物料全檢合格后,方可對(duì)后續(xù)批次進(jìn)行部分項(xiàng)目的檢驗(yàn),但應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行全檢,并與供應(yīng)商的檢 驗(yàn)報(bào)告比較。應(yīng)當(dāng)定期評(píng)估供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告的可靠性、準(zhǔn)確性。 第十八條 可在室外存放的物料,應(yīng)當(dāng)存放在適當(dāng)容器中,有清晰的標(biāo)識(shí),并在開啟和使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)清潔。 第十九條 必要時(shí)(如長期存放或貯存在熱或潮濕的環(huán)境中),應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況重新評(píng)估物料的質(zhì)量,確定其適用性。 第五章 驗(yàn)證 第二十條 應(yīng)當(dāng)在工藝驗(yàn)證前確定產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性、影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量屬性的關(guān)鍵工藝參數(shù)、常規(guī)生產(chǎn)和工藝控制中的關(guān)鍵工藝參數(shù)范圍,通過驗(yàn)證證明工藝操作的重現(xiàn)性。 關(guān)鍵質(zhì)量屬性和工藝參數(shù)通常在研發(fā)階段或根據(jù)歷史資料和數(shù)據(jù)確定。 26 第二十一條 驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)包括對(duì)原料藥質(zhì)量(尤其是純度和雜質(zhì)等)有重要影響的關(guān)鍵操作。 第二十二條 驗(yàn)證的方式: (一) 原料藥生產(chǎn)工藝的驗(yàn)證方法一般應(yīng)為前驗(yàn)證。因原料藥不經(jīng)常生產(chǎn)、批數(shù)不多或生產(chǎn)工藝已有變更等原因,難以從原料藥的重復(fù)性生產(chǎn)獲得現(xiàn)成的數(shù)據(jù)時(shí),可進(jìn)行同步驗(yàn)證。 (二) 如 沒有 發(fā)生因原料、設(shè)備、系統(tǒng)、設(shè)施或生產(chǎn)工藝改變而對(duì)原料藥質(zhì)量有影響的重大變更時(shí),可例外進(jìn)行回顧性驗(yàn)證。該驗(yàn)證方法適用于下列情況: ; ; 外,從未出現(xiàn)較大的工藝或產(chǎn)品不合格的問題; 。 (三) 回顧性驗(yàn)證的批次應(yīng)當(dāng)是驗(yàn)證階段中有代表性的生產(chǎn)批次,包括不合格批次。應(yīng)當(dāng)有足夠多的批次數(shù),以證明工藝的穩(wěn)定。必要時(shí),可用留樣檢驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)作為回顧性驗(yàn)證的補(bǔ)充。 第二十三條 驗(yàn)證計(jì)劃: (一) 應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和工藝變更的類別決定工藝驗(yàn)證的運(yùn)行次數(shù)。前驗(yàn)證和同步驗(yàn)證通常采用連續(xù)的三個(gè)合格批次,但在某些情況下,需要更多的批次才能保證工藝的一致性(如復(fù)雜的原料藥生產(chǎn)工藝,或周期很長的原料藥生產(chǎn)工藝)。 27 (二) 工藝驗(yàn)證期間,應(yīng) 當(dāng)對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。與質(zhì)量無關(guān)的參數(shù)(如與節(jié)能或設(shè)備使用相關(guān)控制的參數(shù)),無需列入工藝驗(yàn)證中。 (三) 工藝驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)證明每種原料藥中的雜質(zhì)都在規(guī)定的限度內(nèi),并與工藝研發(fā)階段確定的雜質(zhì)限度或者關(guān)鍵的臨床和毒理研究批次的雜質(zhì)數(shù)據(jù)相當(dāng)。 第二十 四 條 清潔驗(yàn)證: (一) 清潔操作規(guī)程通常應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)證。清潔驗(yàn)證一般應(yīng)當(dāng)針對(duì)污染物、所用物料對(duì)原料藥質(zhì)量有最大風(fēng)險(xiǎn)的狀況及工藝步驟。 (二) 清潔操作規(guī)程的驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)反映設(shè)備實(shí)際的使用情況。如果多個(gè)原料藥或中間產(chǎn)品共用同一設(shè)備生產(chǎn),且采用同一操作規(guī)程進(jìn)行清潔的,則可選擇有代 表性的中間產(chǎn)品或原料藥作為清潔驗(yàn)證的參照物。應(yīng)當(dāng)根據(jù)溶解度、難以清潔的程度以及殘留物的限度來選擇清潔參照物,而殘留物的限度則需根據(jù)活性、毒性和穩(wěn)定性確定。 (三) 清潔驗(yàn)證方案應(yīng)當(dāng)詳細(xì)描述需清潔的對(duì)象、清潔操作規(guī)程、選用的清潔劑、可接受限度、需監(jiān)控的參數(shù)以及檢驗(yàn)方法。該方案還應(yīng)當(dāng)說明樣品類型(化學(xué)或微生物)、取樣位置、取樣方法和樣品標(biāo)識(shí)。專用生產(chǎn)設(shè)備且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的,可采用目檢法確定可接受限度。 (四) 取樣方法包括擦拭法、淋冼法或其它方法(如直接萃取法),以對(duì)不溶
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