【文章內(nèi)容簡介】 備注： *為利用一期工程已建設(shè)施。 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 8 圖 31 公司地理位置圖 貴州從江明達(dá)水泥有限公司 ★ 水泥生產(chǎn)線 位置 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 9 表 32 22500t/d 熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯 水泥生產(chǎn) 物料平衡表 物料名稱 配 比 % 水 分 % 消耗定額 （ kg/t 熟料） 物 料 平 衡 ( 帶 1% 生 產(chǎn) 損 失 ) 備 注 干 基 (t) 濕 基 (t) 干 基 濕 基 每小時 每 天 每 年 每小時 每 天 每 年 石灰石 1966156 2021280 頁 巖 178840 210400 : 310 砂 巖 198072 206326 (kg/kg): 鐵 礦石 24204 28476 (kJ/kg):24424 生 料 2367272 水 泥 (A) (B) 石 膏 116420 120210 摻入量 % 錳 渣 15 385556 389450 石灰石 276420 284126 摻入量 % 熟 料 5000 1550000 (kJ/kg): 3250 水泥 (A) 728396 普通硅酸鹽水泥 ( ) 水泥 (B) 1600000 復(fù)合硅酸鹽水泥 ( ) 水泥總量 2328396 燒成用煤 625 193750 210598 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 1 圖 32 廠區(qū)平面布置及 無組織排放、 噪聲監(jiān)測點位圖 ▲ 1 ▲ 2 ▲ 3 △ 6 △ 7 ▲ 4 ▲ 5 圖例 : ▲ ：廠界噪聲監(jiān)測點 △： 敏感點噪聲監(jiān)測點 ○ ：無組織排放監(jiān)測點 ○ 3 ○ 4 ○ 2 ○ 1 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 2 水泥生產(chǎn)工藝流程簡述 水泥生產(chǎn)工藝簡介 該項目采用新型干法（五級旋風(fēng)）窯外分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝。 生產(chǎn)工藝如下 。 生產(chǎn)工藝流程見圖 33； 工程物料衡算見表 32。 采礦方法 ： 根據(jù)礦山地形、地質(zhì)條件，確定本礦山采礦方法為自上而下、水平分臺階的露天采礦方法。遵循 “采剝并舉、剝離先行 ”的原則對礦石資源進(jìn)行有序開發(fā)利用。礦山生產(chǎn)工藝流程： 采礦工作面潛孔鉆機(jī)鉆孔 → 中深孔爆破 → 液壓挖掘機(jī)鏟裝 → 礦用自卸汽車運輸?shù)降V山破碎站破碎 → 皮帶輸送 → 廠區(qū)石灰石預(yù)均 化堆棚。 （ 1）石灰石預(yù)均化 （ 一、二期共用 ） 礦山上開采破碎后的石灰石經(jīng)帶式輸送機(jī)運輸進(jìn)廠送入 65400m石灰石矩形預(yù)均化堆棚。 石灰石預(yù)均化堆取料機(jī)生產(chǎn)能力為：堆料 1800t/h，年利用率為%，取料 800t/h，年利用率為 %。 預(yù)均化堆棚儲量 250000t，儲期 29d。 自帶式輸送機(jī)送來預(yù)均化堆棚的石灰石，由懸臂堆料機(jī)進(jìn)行連續(xù)人字形堆料，由刮板取料機(jī)橫切取料。預(yù)均化后的石灰石經(jīng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運至 Φ10m 石灰石配料庫。堆棚內(nèi)下部設(shè)有備用卸料坑，由棒閘控制。當(dāng)堆棚檢修或取料機(jī)發(fā)生故障時 ，可由此旁路暫時卸料。 為避免粉塵污染，各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運處均設(shè)有袋收塵器處理含塵氣體，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 3 圖 33 生產(chǎn)工藝 流程及排污節(jié)點圖石 灰 石頁 巖噪 聲袋 收 塵 器袋 收 塵 器石 灰 石 庫 袋 收 塵 器 頁 巖 庫噪 聲輥 式 磨組 合 式 選 粉 機(jī)袋 收 塵 器 生 料 均 化 庫五 級 旋 風(fēng)袋 收 塵 器 分 解 爐 高 溫 風(fēng) 機(jī) 增 濕 塔噪 聲組 合 式 選 粉 機(jī) 粉 煤 倉 回 轉(zhuǎn) 窯二次風(fēng)風(fēng) 掃 磨篦 冷 機(jī) 電 收 塵 器 煙 囪進(jìn) 風(fēng)袋 除 塵 器 熟 料 庫 磷 石 膏袋 收 塵 器石 膏 庫皮 帶 稱混 合 材 料 庫 袋 收 塵 器袋 收 塵 器水 泥 磨 噪 聲選 粉 機(jī) 袋 收 塵 器袋 收 塵 器 水 泥 庫圖 例固 態(tài) 物 料散 裝 水 泥 出 廠氣 態(tài) 物 料水 泥 包 裝噪 聲 點大 氣 污 染 物 排 放 點成 品三次風(fēng)風(fēng) 機(jī)風(fēng) 機(jī)噪 聲煤噪 聲袋 收 塵 器煤 灰 庫粉 煤 灰S O2F、 N O2煙 囪微 機(jī) 配 料噪 聲噪 聲均 化電 收 塵 器堆 棚顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物噪 聲風(fēng) 機(jī)風(fēng) 機(jī)石 灰 石 堆 棚破 碎煤 倉一 次 風(fēng)空 氣噪 聲噪 聲均 化 棚P H 爐A Q C 爐灰 渣灰 渣9 5 m4 5 m砂 巖噪 聲袋 收 塵 器砂 巖 庫 袋 收 塵 器顆 粒 物顆 粒 物砂 巖 堆 棚破 碎均 化 棚粗 粉細(xì) 粉煙 囪 3 7 米散 裝 熟 料 出 廠石 灰 石 破 碎 碎 石硫 酸 渣硫 酸 渣 庫袋 收 塵 器顆 粒 物( 礦 山 )貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 4 表 32 物料平衡表 物料名稱 天 然 水 分 （ %） 干 基 配 比 （ %） 生 產(chǎn) 損 失 （ %） 每噸熟料消耗定額（ kg/t） 物料平衡量（ t） 干燥的 含水的 干燥的 含天然水分的 理論 實際 實際 每小時 每天 每年 每小時 每天 每年 石灰石 1 砂巖 3 1 頁巖 10 7 1 硫酸渣 15 1 生 料 熟 料 4500 1395000 75 0 1100000 磷石膏 3 5 1 石灰石 5 1 粉煤灰 1 15 1 60 0 1100000 磷石膏 3 5 1 石灰石 10 1 粉煤灰 1 25 1 水泥合計 100 2202100 磷石膏合計 石灰石合計 粉煤灰合計 燃煤合計 5 1 窯頭用煤 40 通過干基配比計算固廢利用率： : 固廢利用率 =(硫酸渣 +磷石膏 +粉煤灰 )/所有的物料 =(%++)/1=%≥20% : 固廢利用率 =(硫酸渣 +磷石膏 +粉煤灰 )/所有的物料 =(%++)/1=%≥20% 固廢利用率均大于等于 20%，符合清潔生產(chǎn)的要求。 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 5 （ 2）輔助原料破碎（一、二期共用） 選用一臺 反擊式粗碎機(jī)破碎砂巖，進(jìn)料粒度 ≤600mm，出料粒度 ≤70mm (占 90%)，生產(chǎn)能力 200t/h，年利用率為 ％。破碎考慮滿足兩條線的情況。破碎后的砂巖經(jīng)帶式輸送機(jī)送至輔材原料配料站。 （ 3）輔助原料儲存、原料配料 破碎后的砂巖經(jīng)帶式輸送機(jī)送至輔助原料配料站內(nèi)進(jìn)行儲存。鐵質(zhì)原料由汽車運輸進(jìn)廠，直接堆放在配料站內(nèi)。在配料站內(nèi)，各種輔助原料 由橋式抓斗起重機(jī)抓到各自的小倉中，小倉底下設(shè)有定量給料機(jī)，經(jīng)過計量過后的物料經(jīng)帶式輸送機(jī)送至出石灰石調(diào)配庫的帶式輸送機(jī)上，然后由帶式輸送機(jī)送至原料磨內(nèi)。 設(shè)有多元素?zé)晒夥治鰞x和微機(jī)組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自動分析出生料成分，并根據(jù)分析結(jié)果和目標(biāo)值自動調(diào)節(jié)定量給料機(jī)轉(zhuǎn)速以控制各原料的下料量，確保出磨生料成分合格。各種原料按 QCX 質(zhì)量控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的配比，石灰石、粉煤灰、鐵礦石、備用原料由各自的定量給料機(jī)計量后，經(jīng)帶式輸送機(jī)送入生料磨。 （ 4）原煤輸送及預(yù)均化（一、二期共用） 原煤由汽車運輸進(jìn)廠，卸至堆棚。 由裝載機(jī)運至卸車坑，經(jīng)卸料坑下的板喂機(jī)輸送至帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)輸送至原煤預(yù)均化堆棚。 原煤預(yù)均化堆棚為 Φ90m 圓形預(yù)均化堆棚，儲量為 23000t，儲期為217d。原煤預(yù)均化堆取料機(jī)生產(chǎn)能力為：堆料 450t/h，年利用率為 %，取料 250t/h，年利用率為 % 自帶式輸送機(jī)送來預(yù)均化堆棚的原煤，由懸臂堆料機(jī)進(jìn)行連續(xù)人字形堆料，由刮板取料機(jī)橫切取料。預(yù)均化后的原煤從堆棚中心漏斗卸出，經(jīng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運至煤粉制備原煤倉。堆棚內(nèi)下部設(shè)有備用卸料坑，由棒閘控制。當(dāng)堆棚檢修或取料機(jī)發(fā)生故障時，可由此旁 路暫時卸料。 貴定海螺盤江水泥有限責(zé)任公司第二條 4500噸 /日新型干法（余熱發(fā)電）熟料水泥生產(chǎn)線項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 貴州省環(huán)境監(jiān)測中心站 6 （ 5）生料粉磨 立式輥磨，該系統(tǒng)集粉磨、烘干、選粉等工序于一體，系統(tǒng)設(shè)備少，流程簡單，易于管理維護(hù)，烘干能力強(qiáng)，粉磨電耗低、節(jié)能優(yōu)勢明顯、噪音小，對原料的水分、粒度適應(yīng)性強(qiáng)，是較理想的節(jié)能粉磨設(shè)備。對一般物料而言，輥式磨的磨損件消耗為 6～ 12g/t，輥套、襯板壽命可達(dá) 8000h以上，使用壽命長。與管磨方案相比，輥式磨系統(tǒng)每生產(chǎn) 1 噸生料可節(jié)電約 6kWh。立磨還可露天布置，廠房簡單，占地面積小，土建費用低；由于立磨允許入磨物料粒度大，增大入磨物料粒度將有利于增加石灰石破碎機(jī)的破碎能力，降低設(shè)備的年 利用率。因此，在考慮以上因素并結(jié)合本項目的原料條件的情況下，本項目采用立磨方案。 本工程采用一套 CK450 生料磨系統(tǒng)，其技術(shù)參數(shù)為：當(dāng)入磨物料粒度≤75mm，入磨水分 ≤12%，生料成品細(xì)度 篩余 ≤10～ 12%時，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為 1450t/h，磨機(jī)年利用率 ％ （ 6）窯磨廢氣處理 為了最大限度利用廢氣預(yù)熱，本項目設(shè)有低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。出預(yù)熱器的高溫廢氣，在余熱鍋爐開啟時，通過余熱鍋爐后進(jìn)入窯尾高溫風(fēng)機(jī)；