【文章內(nèi)容簡介】 績。
由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習(xí)總結(jié)：
經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解。已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事。已到達實習(xí)目的。
銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣。另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
一：銑床是由哪些部分組成的
橫梁：它的上頭安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加強刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。
主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。
吊架：固定主軸，增加剛性。
縱向工作臺：在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，帶動臺面上的工件作縱向進給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。
轉(zhuǎn)臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)必須的45176。角度，以便銑削螺旋槽。
橫向工作臺：位于升降臺上頭的水平導(dǎo)軌上，帶動工件前后移動，手柄每傳一圈，工作臺移動6mm。
升降臺：它能夠使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進給。手柄2mmr。
床身：用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機、主軸及主軸變速機構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。
小結(jié)
銑床的特點：
轉(zhuǎn)速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機構(gòu)，可高速銑削，操作方便。
二：銑刀
(1)型號X6130X5030AY3150
(2)意觀察銑刀的形狀和用途，并回答:
:(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀).
b:銑直槽時常用的銑刀有:(，盤銑刀).
c:銑角度槽時常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀).
D齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀
(3)寫出銑床的主要附件并說明其用途
a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規(guī)則的工件).
b:(回轉(zhuǎn)工作臺)，其用途是(加工圓弧面).
c:(萬能銑頭)，其用途是(擴大加工范圍).
d:(分度頭)，其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).
(4)夾具的作用
1：保證加工工件的精度。
2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
3：擴大機床工藝范圍。
主運動是刀具的旋轉(zhuǎn)進給運動是工件的直線運動，銑削加工一般可達IT8IT9精度，–.
(6)銑刀常見磨損形式有：
機械熱裂，粘結(jié)，相變，擴散，氧化。
(7)加工時的振動有：顫振和受迫振動。
(8)齒輪加工的兩種方法有：展成法和仿形法
(9)Ra產(chǎn)生的三個原因是：塑變，殘留，振動。
(10)分度頭的四種用法是：簡單分度，角度分度，近似分度，差動分度。
三：計算題
分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=140，分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24，30，37，51，53，=36的齒輪，問:每銑一個齒槽時分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個孔
答因為:n=40z
即：n=4036=1又9分之1
找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。
四：問答題
1:銑削加工時為什么必須要要用逆銑
答：順銑時銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度，銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個距離，這個距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現(xiàn)深啃現(xiàn)象，工件表面出現(xiàn)波紋，甚至打壞銑刀。
2：銑削用量中哪一個對切削溫度影響最大，為什么
答：速度。
因為切削沿銑刀前面滾出時，切削低層與前刀面發(fā)生強烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又很多積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。
3，端銑與周銑比較那個銑削方法好，為什么
答：端銑時。切削厚度不變，受力均勻，切削平穩(wěn)，并且每次參加切削的刀齒數(shù)多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
周銑時：切削厚度時刻變化，受力不均勻，并且每次僅有一個刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動，工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。
答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。
結(jié)束語
金工實習(xí)是一門量大面廣、實踐性很強的基礎(chǔ)技術(shù)課。
金工課程包括金工實習(xí)、金工實驗、工程材料、機械制造工藝基礎(chǔ)等。
是一門對工科大學(xué)生進行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程，對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。
一、實習(xí)目的
了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習(xí)設(shè)備
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀。銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：
銑床的維護與保養(yǎng)：
班前保養(yǎng)：
對重要部位進行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。
空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
班后保養(yǎng)：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三、實習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!
試訓(xùn)步驟：
1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平，
4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm
5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45
6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為294555
7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個
9945176。的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。
8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。
10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。
11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進行銑削。
12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮6的鉆頭，在鉆完孔后進行?？?，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。
13接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工
14最終，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測
在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!
五、重點及難點
進行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時必須要認(rèn)真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。
六、實習(xí)體會
經(jīng)過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好!
短短兩周的金工實習(xí)，隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
實習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!
接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習(xí)了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細(xì)心啊!!
第二天，感覺真正的實習(xí)開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，還未等到教師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經(jīng)過教師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂