【文章內容簡介】 深入金屬表面兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關鍵。方法是：隨著銼推進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。四 手鋸的使用方法手鋸使用方法及注意事項一、相關工藝知識用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。二、1手鋸構造手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來安裝鋸條的它有可調式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條可調式鋸弓通過調整可以安裝幾種長度的鋸條并且可調式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小有細齒()中齒.mm,粗齒.mm。使用時應根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。鋸割軟材料如紫銅、青銅等且較厚的材料時應選用粗齒鋸條鋸割硬材料或薄的材料如工具鋼、合金鋼等時應 選用細齒鋸條。一般地說對鋸割薄材料在鋸割截面上至少應有三個齒輪能同時參加鋸割這樣才能避免鋸齒被鉤住和崩裂。四、鋸割操作方法工件一般應夾在臺虎鉛的左面以便操作工件伸出鉗口不應過長應使鋸縫離開鉗樓側面約mm左右防止工件在鋸割時產(chǎn)生振動鋸縫線要與鉗口側面保持平行使鋸縫線與鉛垂線方向一致便與控制鋸縫不偏離劃線線條夾緊要牢靠同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。五、鋸條的安裝 手鋸是在前推時才起切削作用因此鋸條安裝應使齒尖的方向朝前如果裝反了,則 鋸齒前角為負值就不能正常鋸割了。在調節(jié)鋸條松緊時蝶形螺母不宜旋得太緊或太松太緊時鋸條受力太大在鋸割中用力稍有不當就會折段太松則鋸割時 鋸條容易扭曲也易折段而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手板動鋸條以感覺硬實既可以。鋸條安裝后要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行不得傾 斜和扭曲否則鋸割時鋸縫極易歪斜。六、起鋸方法 起鋸是鋸割工作的開始。起鋸質量的好壞直接影響鋸割質量如果起鋸不正確會使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。起鋸有遠鋸和近起鋸兩種。起鋸時左手拇指靠住鋸條使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上行程要短壓力要小速度要慢。起鋸角θ約在15176。左右。如果起鋸角太小則起鋸不易平穩(wěn)尤其是近起鋸時鋸齒會被工件棱邊卡住引起崩裂但起鋸角也不宜太小否則由于鋸齒與工件同時接觸的齒數(shù)較多不宜切入材料多次起鋸往往容易發(fā)生偏離使工件表面鋸出許多鋸痕影響表面質量。七、一般情況下采用遠起程鋸齒不易卡住起鋸也方便。如果用近起鋸而掌握不好鋸齒回被工件棱邊卡住此時也可采用向后拉手鋸作倒向起鋸。起鋸鋸到深有mm。正常鋸割時應使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。四、各種材料的鋸割方法。八、鋸條折斷原因1工件未夾緊鋸割時工件有松動。2鋸條裝的過緊或過松。3鋸割壓力過大或鋸割用力突然偏離鋸縫方向。4強行糾正歪斜的鋸縫或調換新鋸條后仍然在原鋸縫過猛地鋸下。5鋸割時鋸條成中間局部磨損當拉長鋸割時而被卡住引起折斷。6中途停止使用時手鋸未從工件中取出而碰斷。五 實訓總結：實習前，看到做完鉗工的同學手上的繭子，我就知道這個活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個錘頭。鉗工學習，我們了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。鉗工的實習我感覺是很單調的，我們一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了?？墒?，說的容易，做起來難。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了，那種感覺真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當我覺得我的小錘頭無可救藥的時候，他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認識到鉗工的技術含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著自己的加工的錘頭，看著自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂觀，有些地方依然無法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無法被機器取代的。第四篇：金工實訓報告實訓課題: 姓名: 學院: 專業(yè): 班級: 學號: 日期 指導教師: 大慶師范學院實訓總結報告金工實訓化學工程學院 化學工程與工藝2016年 4月23日—2016年5月29日趙大偉目錄.....................................4 .......................................4 ..........................................4 ..........................................5 .............................................5 ..........................................6 ............................................6 ....................................6 ....................................6 ....................................6 ..............................................7 ....................................7 ....................................8 ..................................8 ..............9 ...........................................10 .................................10 ......................................10 .....................10 ...........................................11 ...........................................11：...........................................11 ..............................................11（1）觀看視圖......................................12（2）下料..........................................12（3）打孔..........................................12（4）銼平..........................................12（5）砂平，打磨....................................13（6）調整..........................................13 ..........................................13 作