【文章內(nèi)容簡介】 2。)高級優(yōu)質(zhì)鋼〕 結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼； 特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。,第三十七頁，共七十一頁。,?,按冶煉方法分類 (1)按爐種分 a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。 b.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。 c.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧程度和澆注(jiāo zh249。)制度分 a.沸騰鋼； b.半鎮(zhèn)靜鋼； c.鎮(zhèn)靜鋼； d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。,第三十八頁，共七十一頁。,?,有關(guān)鋼的熱處理的名詞： 退火：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或局部相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分(ch233。ng f232。n)均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少剩余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。 正火：正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。 淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。 回火：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。,第三十九頁，共七十一頁。,?,⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500~650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 ⑵時效處理：為了消除(xiāoch)精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后〔低溫回火溫度150~250℃〕精加工前，把工件重新加熱到100~150℃，保持5~20 小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時效處理，以消除(xiāoch)剩余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。,第四十頁，共七十一頁。,?,外表熱處理 ⑴外表淬火：是將鋼件的外表通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把外表層被淬在馬氏體組織，而心部沒有(m233。i yǒu)發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了外表淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。 ⑵化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的外表層去，來改變工件外表層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而到達(dá)使鋼的外表層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。,第四十一頁，共七十一頁。,?,滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼外表層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的外表層，再經(jīng)過(jīnggu242。)淬火和低溫回火，使工件的外表層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心局部仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。 滲氮：又稱氮化，是指向鋼的外表層滲入氮原子的過程。其目的是提高外表層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。 氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼外表具有滲碳與滲氮的特性。 滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的外表層的過程。它是使鋼的外表層合金化，以使工件外表具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。,第四十二頁，共七十一頁。,?,中國鋼號表示(biǎosh236。)方法,鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。中國 的鋼號表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法?〔GB22179〕中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即： ①鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si、Mn、Cr……等。混合稀土元素用“RE〞〔或“Xt〞〕表示。 ②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉(yěli224。n)和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示。 ③鋼中主要化學(xué)元素含量〔%〕采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。,第四十三頁，共七十一頁。,?,中國鋼號表示方法(fāngfǎ)的分類說明,1〕碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法(fāngfǎ)符號組成。它的鋼號冠以“Q〞，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是Mpa。例如：Q235 表示屈服點〔ss〕為235MPa 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F 表示沸騰鋼；b 表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z 表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ 表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z 和TZ 都可不標(biāo)。例如Q235AF 表示A級沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，根本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。,第四十四頁，共七十一頁。,?,中國鋼號表示(biǎosh236。)方法,2〕優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45〞，它不是順序號，所以不能讀成45 號鋼。 ②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門(zhuānm233。n)用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。,第四十五頁，共七十