小型預(yù)制件預(yù)制場(chǎng)方案(編輯修改稿)
2024-11-19 05:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 現(xiàn)場(chǎng)施工管理4陳坤副總工程師負(fù)責(zé)預(yù)制施工技術(shù)管理5王鎮(zhèn)安質(zhì)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)預(yù)制安全質(zhì)量工作6鄧陽德試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)預(yù)制施工的試驗(yàn)、檢測(cè)工作7其它技術(shù)員、測(cè)量員、資料員、實(shí)驗(yàn)員等負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理、資料管理、試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度等工作七、 施工工藝及方法工藝流程圖預(yù)制件制作施工工藝流程圖小型混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)流程1）清理模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、全面，不留死角。2）混凝土拌制拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)砂石料含水率開盤前進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料。混凝土拌合物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查，每工作班不少于2次，坍落度控制在6～8cm以內(nèi)。3）混凝土入?；炷涟柚仆瓿珊?，由攪拌機(jī)通過混凝土罐車運(yùn)輸至操作臺(tái)附近人工入模，砼用量為距模具高度頂面5cm左右。4）混凝土振搗混凝土入模完成后，移送至振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，將模具內(nèi)的砼振動(dòng)均勻，振動(dòng)時(shí)間為12 min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。采用油灰刀對(duì)砼表面進(jìn)行平整、收漿。5）混凝土脫模由于小型構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對(duì)較大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。采取的措施為：① 采用較好的脫模劑。② 針對(duì)各種不同規(guī)格的模具，采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架，保證了脫模時(shí)混凝土懸空面高度超過2cm以上。③ 對(duì)于直線型或?qū)嵭臉?gòu)件，可通過脫模架快速將模具脫出；對(duì)于曲線型或空心六角構(gòu)件，需將試件放置脫模架后，再放置振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)脫模，亦能達(dá)到快速脫模的效果。6）混凝土養(yǎng)生將砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，利用土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)生；為保證養(yǎng)護(hù)效果及減少人工消耗，養(yǎng)生區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)了自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)一端連接水池，設(shè)置增壓泵，保證出水壓力，另一頭設(shè)置自動(dòng)噴淋接頭，通過旋轉(zhuǎn)噴淋達(dá)到混凝土養(yǎng)護(hù)效果。7）預(yù)制件堆碼預(yù)制件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后從養(yǎng)護(hù)區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)到堆碼區(qū)進(jìn)行堆碼，在轉(zhuǎn)運(yùn)程中輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞構(gòu)件，并分類堆碼，小型預(yù)制構(gòu)件堆碼高度不宜超過2米。8）預(yù)制件運(yùn)輸預(yù)制道路必須平坦，預(yù)制件在上車、卸車過程中必須輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞預(yù)制件棱角。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制件堆碼場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，四周設(shè)排水溝。預(yù)制件在施工現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊。 施工要求1）鋼筋工程①鋼筋加工生產(chǎn)的工藝流程：下料彎曲—綁扎(立柱焊接）—成型；②所采購鋼筋等原材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；③鋼筋焊接的位置必須準(zhǔn)確；④必須按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加工；⑤各部位的制作長(zhǎng)度必須精確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長(zhǎng)度必須精確；⑥鋼筋制作完成后，應(yīng)對(duì)各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正。 ⑦綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。⑧鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。⑨鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施
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