20xx年醫(yī)學(xué)專題—國產(chǎn)篦冷機(jī)的通病分析及改進(jìn)措施(編輯修改稿)
2024-11-19 04:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作，高溫端料層厚度不能低于800mm，活動(dòng)床頭端不能低于600mm，尾端不能低于400mm，實(shí)際上由于窯產(chǎn)量的大幅提高，大部分廠篦床上的料層厚度也基本處于這個(gè)水平上，但配置風(fēng)壓卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相應(yīng)的料層，按以前的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)：風(fēng)室風(fēng)壓的水柱值近似于篦床上料層厚度值。如果配置風(fēng)壓在200mm水柱，意謂著篦床上料層的厚度不能超過200mm，但事實(shí)上都達(dá)到400mm，所以說現(xiàn)在普遍的問題是風(fēng)壓失衡超過風(fēng)量失衡，相當(dāng)多的廠是因?yàn)轱L(fēng)壓不足引起冷卻風(fēng)無法穿透熟料層，導(dǎo)致供風(fēng)量的嚴(yán)重不足。 漏料嚴(yán)重由于主梁和篦板梁受高溫變形，尤其是在2500噸以上的篦冷機(jī)細(xì)料側(cè)篦板和側(cè)板被燒損、磨損，導(dǎo)致篦板與篦板間、篦板與側(cè)板間間隙增大，漏料嚴(yán)重，影響了其安全運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械方面的問題 傳動(dòng)方面、主、從動(dòng)軸容易竄軸、偏擺，運(yùn)行不平衡，抖鏈現(xiàn)象嚴(yán)重。、從動(dòng)軸上加強(qiáng)槽鋼受力負(fù)載大，固定螺栓容易斷裂，有的廠也發(fā)生斷軸的現(xiàn)象，新安裝的篦冷機(jī)運(yùn)行不到二年，從動(dòng)軸斷裂四五次。、從動(dòng)軸上的動(dòng)密封裝置失效，起不到密封作用。、導(dǎo)軌、自由輪與導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重，由于高溫熟料的沖刷，支承梁也被燒變形。 篦板梁變形、活動(dòng)框架梁變形甚至斷裂由于冷卻效果不好，整個(gè)床體經(jīng)受著高溫，所以現(xiàn)在篦板梁、活動(dòng)框架梁變形較多，嚴(yán)重的活動(dòng)框架梁甚至斷裂?；顒?dòng)框架梁(也簡稱大梁)的加工工藝是在焊接后，經(jīng)過退火消除內(nèi)應(yīng)力之后，再在機(jī)床上進(jìn)行精加工處理，要求精度相當(dāng)高，按國家標(biāo)準(zhǔn)是：（1）活動(dòng)框架梁頂面對(duì)框架梁基準(zhǔn)平面的平行度為2mm。（2）活動(dòng)框架裝配后兩對(duì)角長度之差不大于4mm。（3）。如果發(fā)現(xiàn)斷裂，在現(xiàn)場簡單的焊接處理，反而加速了其下次的斷裂事故的發(fā)生；至于為什么大梁會(huì)變形斷裂，這與安裝精度、設(shè)計(jì)選用的材料有關(guān)，國內(nèi)的制造廠家在大梁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度上選擇偏小，富余量不足，小型篦冷機(jī)框架梁主材一般選用槽鋼型材，實(shí)際上它的彈性變形較大，剛度不足。特別是現(xiàn)在窯操作技術(shù)的進(jìn)步，窯產(chǎn)量的大幅提高，這一不可忽視問題嚴(yán)重困擾和制約著廠家的生產(chǎn)安全。篦板梁變形，一方面冷卻機(jī)負(fù)荷加重后，冷卻機(jī)內(nèi)部的活動(dòng)框架梁變形更嚴(yán)重，有的廠出現(xiàn)整體篦床下沉，尤其是以前設(shè)計(jì)的1000噸的篦冷機(jī)，在篦床尾端沒有設(shè)計(jì)專門的支承梁，而通過從動(dòng)軸起支承作用，往往造成從動(dòng)軸頻繁的偏擺甚至斷裂。 熟料溫度高給后續(xù)工序造成了很大的安全隱患和資源浪費(fèi)熟料溫度高不僅會(huì)造成篦板被燒穿，梁變形，同時(shí)它也會(huì)對(duì)熟料輸送設(shè)備、配料皮帶稱，膠帶、以及水泥磨軸瓦均會(huì)造成了很大的安全隱患，有廠家的篦冷機(jī)前因熟料溫度高，水泥磨軸瓦溫度太而不能連續(xù)運(yùn)行，甚至每一個(gè)半月要燒一條庫底膠帶，系統(tǒng)設(shè)備的長期安全運(yùn)行受到了制約。以上機(jī)械問題是國產(chǎn)篦冷機(jī)的通病，嚴(yán)重困擾著維修人員，維修人員不得不重點(diǎn)防犯，每一停窯必須檢查。這種篦冷機(jī)不僅運(yùn)行質(zhì)量不高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，還影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，成倍地增加了工人的維修量，也增加了設(shè)備與人員的安全隱患。 二、對(duì)策措施針對(duì)上述“通病”我們結(jié)合法國圣達(dá)瀚技術(shù)對(duì)篦冷機(jī)改進(jìn)和升級(jí)國產(chǎn)冷卻機(jī)，均取得了顯著的收效。其技術(shù)措施如下：注重對(duì)出窯高溫熟料的急冷急冷床是采用第四代技術(shù)的特點(diǎn)，專門為國產(chǎn)第三代充氣梁技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造設(shè)計(jì)的，它是一個(gè)模塊化的床體，不是充氣
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