20xx年醫(yī)學(xué)專題—混凝土質(zhì)量通病的防治措施(編輯修改稿)
2024-11-17 22:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 化，砂、石材料混堆或雜質(zhì)過多；鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)；工作錨具硬度指標合格率低。 ： （1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準確；混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； （2）鋼筋加工不規(guī)范，同型號鋼筋加工成型尺寸差別大；鋼筋安裝定位不嚴格，隨意性大；加工成型鋼筋骨架或網(wǎng)片施工剛度不夠，施工中容易變形；鋼筋墊塊選型不合適，其厚度與圖紙設(shè)計保護層厚度不一致；墊塊支墊位置不當(dāng)；墊塊使用量不夠，墊塊強度不夠；鋼筋成型位置不準確；墊塊固定不牢固，施工中出現(xiàn)偏移； （3） 蜂窩產(chǎn)生原因：混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準造成砂漿少，石子多；混凝土攪拌時間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實；下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串簡使石子集中，造成石子、砂漿離折，混凝土未分層下料，振搗不實或漏振或振搗時間不夠；鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度不夠；麻面產(chǎn)生原因：模板表面粗糙或未清理干凈拆模板；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴密；局部漏漿模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。露筋產(chǎn)生原因：灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋；木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。混凝土裂縫是在施工過程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。 砼質(zhì)量通病的防治措施： ，明確職責(zé) 制定混凝土質(zhì)量通病治理細則，明確工作目標、內(nèi)容和責(zé)任，完善質(zhì)量管理制度，建立有效激勵機制。并加強
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1