(罩面)施工方案(編輯修改稿)
2024-11-19 04:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 層油。保證上下層及接頭處粘接良好。瀝青砼攤鋪（1）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實度。攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度，／min左右予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。（2）用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。（3）改性SMA13瀝青混合料攤鋪時，前攤鋪機過后，攤鋪層縱向接縫上應(yīng)呈斜坡，后面攤鋪機應(yīng)跨縫5~10cm攤鋪。兩臺攤鋪機距離不應(yīng)超過10m。（4）攤鋪機應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。（5）要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細料離析。攤鋪機集料斗應(yīng)在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱料時，下一輛運料車即開始卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗料集中。積極采取相應(yīng)措施，盡量做到攤鋪機不攏料，以減少面層離析。（6）攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時段進行，路表溫度低于15℃時不宜攤鋪。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。壓實（1）瀝青混和料經(jīng)攤鋪后，立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行局部調(diào)整，然后進行充分均勻的碾壓。壓路機按照從外側(cè)向中心碾壓的順序進行碾壓。瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后，應(yīng)立即進行充分、均勻的碾壓。（2）壓實工作按確定的壓實設(shè)備的組合和程序進行，并備有經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于狹窄部位的壓實。（3）注意碾壓溫度和碾壓程序，不得將集料顆粒壓碎。碾壓工作應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行，開始碾壓溫度不低于150℃，碾壓終止溫度不得低于110℃。（4）根據(jù)瀝青混合料的特點,本試
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