臨汾新醫(yī)院鋼面酚醛風管施工方案(編輯修改稿)
2025-06-13 23:49 本頁面
【文章內容簡介】 主風管與支風管的連接 圖 管與柔性風管的連接 主風管與柔性風管的連接應注意將環(huán)狀止口頂在復合板上，再扳邊固定，如圖。 圖 主風管與柔性風管連接 風管與部件的連接方式，采用 “F” 法蘭連接，如圖 。 風管與部件連接 圖 風管吊裝 安裝前依施工圖的要求，確定風管走向、標高；檢查風管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號并標記，以便安裝；風管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。 按設計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機下料，安裝吊桿。按設計要求對橫擔下 料、鉆孔，并做好防腐處理。吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。按設計要求安裝連接風管、通風系統(tǒng)部件。對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。 風管修復 風管在搬運、安裝過程受到偶然的碰撞會引起損壞。根據風管損壞程度有不同的修復方法。風管表面鋁箔凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復；風管壁產生孔洞比較大時，將孔洞 45176。切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風管壁產生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時，距法蘭處 300mm切 割下來，增補一節(jié)短管。 檢測 風管制作與風管系統(tǒng)安裝完畢后 ,按分項工程質量檢驗程序和要求分別進行質量檢查驗收。風管耐壓強度應符合《通風管道技術規(guī)程》（ JGJ1412021）附錄A《風管耐壓強度及漏風量測試方法》的規(guī)定。漏光法檢驗和漏風量試驗方法 按《通風空調工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502432021）規(guī)定實施。 風機盤管 、新風機組 安裝 施工準備 1） 材料設備 風機盤管、新風機組及配件 進場后 應具有出廠合格證及質量證明文件。 風機盤管、新風機組 的名稱、型號和 規(guī)格應符合設計要求。 設備及其零、部件應無缺損、銹蝕、變形。 其他安裝時使用的相關材料應符合設計要求，且不得有質量缺陷。 主要機具 1） 機械：卷揚機、倒鏈、滑輪、套絲機等。 2） 工具：鋼尺、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、角尺、水準儀 、紅外線定位儀 等。 作業(yè)條件 1） 施工前應具備設計和設備的相關技術文件。認真熟悉圖紙，編制施工方案。 2） 對運輸所經過的道路進行清理，核實預留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機具及勞動力等，有充分準備，并已做出合理安排。 3） 利用建筑結構作為起吊 、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時應經設計單位的同意方可利用。 4） 建筑物屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的 75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈 。 設備安裝 （ 1）風機盤管安裝 1）預檢：風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體積表面熱交換器有無損傷、腐蝕等缺陷； 2）電機檢查：風機盤管每臺進行通電試驗檢查，機械部分應無摩擦，電氣部分不得漏電； 3）水壓試驗：風機盤管逐臺進行水壓 試驗，試驗強度為工作壓力的 倍，定壓后觀察 2~3min 不滲不漏為合格； 4）吊架安裝：吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平找正。 5）風機盤管安裝：風機盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固；同冷熱媒水管連接應在系統(tǒng)沖洗排污之后，以防堵塞熱交換器；與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結水管的坡度必須符合排水要求，嚴禁倒坡。 6）注意的問題： 序號 常產生的質量問題 防治措施 1 冬季施工易凍壞表面交換器 試壓后將水放凈以防凍壞 2 風機盤管表冷器易堵塞 與冷熱水管連接后，不經沖洗排 污不得通水運行 3 風機盤管結水盤易堵塞
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