【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng))。，采用工序分散原則的優(yōu)點(diǎn)是（調(diào)整和維護(hù)加工設(shè)備方便)。，加工路線的確定與（運(yùn)動(dòng)精度)無(wú)關(guān)。，移圓法是指（根據(jù)加工余量，采用相同的圓弧半徑，逐漸地向機(jī)床某一坐標(biāo)軸方向移動(dòng)，最終將圓弧加工出來(lái))。，車圓法是指（在圓心不變的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工余量，采用大小不等的圓弧半徑，最終將圓弧加工出來(lái))。（刀片自身)保證。，不適合高速車削的刀具材料是（高速鋼)。，硬度最大的刀具材料是（立方氮化硼瓷)。，程序校檢一般采?。C(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn))。（移動(dòng)存儲(chǔ)裝置)。，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，一般（可以采取增量和絕對(duì)2種混合)編程。（機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)必須重合)。，Z軸正向?yàn)椋ㄆ叫杏谥鬏S軸線，刀具遠(yuǎn)離工件的方向)。（機(jī)床參考點(diǎn))。，結(jié)束符號(hào)為（CR)。，表達(dá)錯(cuò)誤的是（O66666)。，程序段號(hào)由地址符（N)開(kāi)頭，其后為若干數(shù)字。，（G01)是直線插補(bǔ)。（P)指定暫停時(shí)間，單位為ms。，準(zhǔn)備功能又稱（G功能)。，（M01，M02)為機(jī)床通用輔助指令。，（M40)表示主軸選擇低速檔。（M功能)。，又稱（T功能)。（刀具號(hào))，后兩位用于指定（刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器號(hào))。 S1000表示主軸轉(zhuǎn)速為（1000r/min)。，圓錐的車削方法可分別采用（以上都包括)。，尾座偏移量為（S=L0*C/2).（精密短圓錐表面的加工)。，有計(jì)算法和移動(dòng)床鞍法，計(jì)算法控制背吃刀量，背吃刀量可用公式（D)計(jì)算。，若車刀刀尖沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)工件中心，則圓錐素線為（凹狀雙曲線)。（圓錐量規(guī)檢測(cè)法)。，在切削力，重力和離心力的作用下會(huì)使工件彎曲變形，車削時(shí)極易產(chǎn)生（振動(dòng))。，要使用中心架和跟刀架來(lái)增加工件的（剛性)。（尼龍)。，為保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性，主要要求其位移精度，而影響其位移精度的是（螺距誤差和螺距累積誤差)。*（螺紋旋合長(zhǎng)度為40mm)。（15度)。（直進(jìn)法，斜進(jìn)法，左右切削法和分層切削法)。，操作簡(jiǎn)單，能保證牙形清晰，其軸向切削分力在加工中（互相抵消)，使牙形誤差（減小)。（車槽法)。（中徑)的一種比較精密的方法。，所用量針的最佳直徑為（)。，刀尖應(yīng)與中心等高，刀尖角的對(duì)稱中心線（垂直于)工件軸線。，偏心距的大小是按照偏心輪的（工作行程)來(lái)確定的。，吧需要加工的偏心部分的軸線找正到與車床主軸軸線（相切)。，支撐力要（越小越好)，防止曲軸變形或螺釘甩出。，對(duì)車削個(gè)主軸頸的工序，為保證個(gè)主軸頸的同軸度要求，均采用（頂尖孔)作為定位基準(zhǔn)。，精度較高時(shí)，可采用（專用夾具)加工偏心工件。，鉆頭圓柱部分的兩條刃帶支承在孔壁上其引導(dǎo)作用，孔能保持良好的（直線度)。，使工件塑性變形，降低表面粗糙度和提高表面（硬度)。（套料刀)。，鎂合金的車刀常用材料為碳素工具鋼T12，高速鋼W18Gr4V，（鎢鈷)合金YG6和YG8。：高溫合金的塑性好硬度高，變形抗力大，切削力比普通鋼材高（23倍)。，（有機(jī)玻璃)對(duì)溫度變化敏感，溫度高則軟化變形，溫度過(guò)低則會(huì)發(fā)生脆化。，切削用量應(yīng)適當(dāng)（降低)，以減緩刀具磨損。（鐵素體不銹鋼)。，成型面應(yīng)采用（W12Cr4V4Mo)。，楔角β0=（1015度)。，切削速度一般為（4060m/min)。，用（木質(zhì)芯軸)裝夾是正確的。（3040度)。（1012度)。，主要是為了（防止工件變形，降低表面粗糙度)。（切削油)。（3%5%的乳化液)。（以上三點(diǎn))。（部件)組合成機(jī)器的過(guò)程。，稱為（固定式裝配)。，直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝的部件稱為（組件)。，應(yīng)該（調(diào)整檢驗(yàn)試車)。，明確規(guī)定檢修目的，類別和內(nèi)容，到了規(guī)定修理時(shí)間，不管設(shè)備技術(shù)狀態(tài)如何，都要強(qiáng)制進(jìn)行修理，這種方法叫（標(biāo)準(zhǔn)修理法)。，獲獎(jiǎng)零件與幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為1個(gè)裝配單元的裝配工作叫（部件裝配)。（拉拔法)。（調(diào)整法和擠壓法)。，然后把尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配以保證配合精度的方法稱為（選配法)。，后將成批制造相同的產(chǎn)品，這種生產(chǎn)方式稱為（成批生產(chǎn))。，每個(gè)裝配工作點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地完成某一工序，每個(gè)工序有（1人)完成。（裝配工序)。（幾何精度)的檢驗(yàn)。（完全互換法)。（配合精度)。（對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析)。（裝配前準(zhǔn)備)階段進(jìn)行。，這種工作屬于（裝配前準(zhǔn)備工作)。（組成環(huán))。，可以構(gòu)成1個(gè)封閉外形，這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫（裝配尺寸鏈)。（極值法)。二．判斷題，而沒(méi)有方向，因此稱為矢量。（）=Gγ中，G表示剪切彈性模量，γ表示剪應(yīng)力。（），當(dāng)傳遞功率一定時(shí)，如果帶速過(guò)快，則傳遞的圓周力就增大，也就越容易打滑。（），強(qiáng)度高，能單獨(dú)做軸瓦使用。（），減低機(jī)械效率，同時(shí)還能起冷卻，防銹和吸振的作用。（）。（），分別用10個(gè)字加工工藝規(guī)程母表示。（）。（），通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算得到的尺寸不能標(biāo)注。（），外框?yàn)榇謱?shí)線，內(nèi)框?yàn)榧?xì)實(shí)線，序號(hào)按從上到下的順序排列，最上面的一欄用粗實(shí)線封頂。（），實(shí)心零件陪剖切后與其他零件一樣的畫(huà)法，不能直接區(qū)分出這些實(shí)心零件與其他零件的相互關(guān)系。（），應(yīng)先畫(huà)出裝配干線，再畫(huà)出其他結(jié)構(gòu)圖。（），所分測(cè)量段越多，精度越高。（）。（），圓度限制橫截面和軸截面的綜合誤差。（）。（），測(cè)量工件垂直度誤差一般按照最小條件法求解。（）。（），他可以同時(shí)控制圓度，圓柱度，同軸度，素線的直線度，平行度，垂直度等形位公差。（）。（）。（），故稱針狀馬氏體。（），故稱板條馬氏體。（），他的形態(tài)和大小對(duì)鋼的力學(xué)性能影響不大。（），如碳素工具鋼和軸承鋼等。（），生產(chǎn)周期短，所以一般用于鋼錠，鑄鋼件等大件的退火。（）。（）。（），只是為了更好的傳遞動(dòng)力。（），定