【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)是一種高危險(xiǎn)性的行業(yè)，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，往往造成較大的傷亡或財(cái)產(chǎn)損失后果。從安全的角度分析，它不同于冶金、機(jī)械制造、基本建設(shè)、紡織和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。石化行業(yè)又是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，有著自己的行業(yè)特點(diǎn)。石化生產(chǎn)中涉及物料危險(xiǎn)性大，發(fā)生火災(zāi)、爆炸、群死群傷事故幾率高。石油化工生產(chǎn)，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù)屬于易燃可燃性物質(zhì)，還有爆炸性物質(zhì)如原油、天然氣、汽油、液態(tài)烴、乙烯、丙烯等等。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)，許多物料是高毒和劇毒物質(zhì)，如苯、甲苯、氰化鈉、硫化氫、氯氣等等，這些物料的處置不當(dāng)或發(fā)生泄漏，容易導(dǎo)致人員傷亡。石化生產(chǎn)過程中還要使用、產(chǎn)生多種強(qiáng)腐蝕性的酸、堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽酸、燒堿等，設(shè)備、管線腐蝕出現(xiàn)問題的可能性高；一些物料還具有自燃、暴聚特性，如金屬有機(jī)催化劑、乙烯等。尤其在生產(chǎn)過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點(diǎn)，一旦操作失誤或因設(shè)備失修，便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。另外，就目前的工藝技術(shù)水平看，在許多生產(chǎn)過程中，物料還必須用明火加熱；加之日常的設(shè)備檢修又要經(jīng)常動(dòng)火。這樣就構(gòu)成一個(gè)突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企業(yè)及裝置的易燃易爆物質(zhì)儲(chǔ)量很大，一旦處理不好，就會(huì)發(fā)生事故，其后果不堪設(shè)想，以往所發(fā)生的事故，都充分證明了這一點(diǎn)。此外，在生產(chǎn)操作環(huán)境和施工作業(yè)場(chǎng)所，還有一些有害的因素，如工業(yè)噪聲、高溫、粉塵、射線等。這些有毒有害因素會(huì)造成急性中毒事故，還會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，即便是在低濃度(劑量)條件下，也會(huì)因其聯(lián)合作用，影響職工的身體健康導(dǎo)致各種職業(yè)性疾病。石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行條件苛刻，易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。石化生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作，一些過程控制條件異?？量?，如高溫、高壓，低溫、真空等。如蒸汽裂解的溫度高達(dá) 1100℃，而一些深冷分離過程的溫度低至－100℃以下；高壓聚乙烯的聚合壓力達(dá)350MPa，滌綸原料聚酯的生產(chǎn)壓力僅1～2mmHg；特別是在減壓 蒸餾、催化裂化、焦化等很多加工過程中，物料溫度已超過其自燃點(diǎn)。這些苛刻條件，對(duì)石化生產(chǎn)設(shè)備的制造、維護(hù)以及人員素質(zhì)都提出了嚴(yán)格要[1]求，任何一個(gè)小的失誤就有可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果。石化業(yè)生產(chǎn)過程中的介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性，且變化較快，無法預(yù)防。石油化工生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：1）在生產(chǎn)工藝過程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對(duì)人有很強(qiáng)的化學(xué)件 灼傷作用，而且對(duì)金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用。2）在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的腐蝕作用，如原油中含有硫化物，常將設(shè)備管道腐蝕壞。3）由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì)，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。根據(jù)腐蝕的作用基理不同，腐蝕分為化學(xué)性腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設(shè)備使用壽命，縮短開工周期，而且更重要的是它可使設(shè)備減薄、變脆，不能承受原設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生泄漏或爆炸著火事故。4石化業(yè)的事故特點(diǎn)分析裝置大型化，生產(chǎn)規(guī)模大，連續(xù)性強(qiáng)，導(dǎo)致個(gè)別事故影響全局。制取石油化工產(chǎn)品，生產(chǎn)工序多，過程復(fù)雜，隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品品種和數(shù)量需求日益增大，迫使石油化工企業(yè)向著大型的現(xiàn)代化聯(lián)合體方向發(fā)展，以提高加工深度，綜合利用資源，進(jìn)一步擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。其生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性，不分晝夜，不分節(jié)假日，長(zhǎng)周期的連續(xù)倒班作業(yè)。在一個(gè)聯(lián)合企業(yè)內(nèi)部，廠際之間，車間之間，工序之間，管道互通，原料產(chǎn)品互相利用，是一個(gè)組織嚴(yán)密，相互依存，高度統(tǒng)一不可分割的有機(jī)整體。任何一個(gè)廠或一個(gè)車間，乃至一道工序發(fā)生事故，都會(huì)影響到全局。石化生產(chǎn)裝置呈大型化和單系列，自動(dòng)化程度高，只要有某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤，就會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。石化生產(chǎn)裝置正朝大型化發(fā)展，單套裝置的加工處理能力不斷擴(kuò)大，如常減壓裝置能力已達(dá)1000萬t／a，催化裂化裝置能力最大為800萬t／a，乙烯裝置能力將達(dá)90萬t／a。裝置的大型化 將帶來系統(tǒng)內(nèi)危險(xiǎn)物料貯存量的上升，增加風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，石化生產(chǎn)過程的連續(xù)性強(qiáng)，在一些大型一體化裝置區(qū)，裝置之間相互關(guān)聯(lián)，物料互供關(guān)系密切，一個(gè)裝置的 產(chǎn)品往往是另一裝置的[2]原材料，局部的問題往往會(huì)影響到全局。裝置、技術(shù)密集，資金密集，發(fā)生事故財(cái)產(chǎn)損失大，事故嚴(yán)重性大。石化裝置由于技術(shù)復(fù)雜、設(shè)備制造、安裝成本高，裝置資本密集，發(fā)生事故時(shí)損失巨大。由于石化裝置資金密集，事故造成的財(cái)產(chǎn)損失巨大。據(jù)有關(guān)資料對(duì)1969～2008年世界石化行業(yè)重大事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟(jì)損失驚人。如1989年10月美國菲利浦斯石油公司得克薩斯工廠發(fā)生爆炸，財(cái)產(chǎn)損失高達(dá)8．12億美元；1998年英國西方石油公司北海采油平臺(tái)事故直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3億美元；2001年巴西海上半潛式采油平臺(tái)事故損失5億多美元。5結(jié)論通過上述對(duì)石化企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和事故的分析，對(duì)發(fā)生事故的可能性做了詳細(xì)預(yù)測(cè)，提供了預(yù)防事故的安全檢測(cè)依據(jù)，為石化企業(yè)在生產(chǎn)中預(yù)防事故的發(fā)生提供一種系統(tǒng)的理論依據(jù)。參考文獻(xiàn)，石油化學(xué)工業(yè)裝備失效分析及其預(yù)防，理化檢驗(yàn)，2000，36（2），[A].,大連理工大學(xué)出版社，1991,5679.第三篇：石油化工企業(yè)消防隊(duì)更上一層淺析石油化工企業(yè)消防隊(duì)更上一層淺析摘要:由于石油化工生產(chǎn)所具有的特殊性，對(duì)石油化工企業(yè)消防隊(duì)提出更高的要求。針對(duì)存在的問題，多年戰(zhàn)斗在消防一線的筆者進(jìn)行了初步淺析。關(guān)鍵詞:專職消防隊(duì)；石油化工；戰(zhàn)斗力；素質(zhì)專職消防隊(duì)是一支軍事化的同火災(zāi)作斗爭(zhēng)的職業(yè)消防隊(duì)，擔(dān)負(fù)著單位內(nèi)部責(zé)任區(qū)火災(zāi)撲救和單位外部社會(huì)滅火救援的艱巨任務(wù)。石油化工企業(yè)專職消防隊(duì)作為其中的一員,起著尤為重要的作用。石油化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒、腐蝕性物質(zhì)多，易形成爆炸性混合物，發(fā)生事故易形成連鎖性反應(yīng)[1]，這些特點(diǎn)決定了石油化工企業(yè)火災(zāi)爆炸是各類事故中危險(xiǎn)最大的，一旦發(fā)生火災(zāi)，火場(chǎng)情況復(fù)雜，撲救比較困難。所以要求石油化工企業(yè)專職消防隊(duì)要業(yè)務(wù)精、素質(zhì)硬……，為使石油化工專職消防隊(duì)建設(shè)更上一層，筆者進(jìn)行初步的探索。一、石油化工專職消防隊(duì)存在的問題（一）在年齡結(jié)構(gòu)方面現(xiàn)在專職消防隊(duì)消防員大體都以企業(yè)長(zhǎng)期合同工為主，由于企業(yè)減員增效，人員難于流動(dòng)，年齡普遍較大，平均基本都在30歲以上。（《企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊(duì)組織條例》中規(guī)定專職消防隊(duì)隊(duì)員的年齡在十八歲以上、三十歲以下）。在日常訓(xùn)練、考核中，由于年齡大、身體協(xié)調(diào)性差，很難達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)和要求，并導(dǎo)致職業(yè)病、意外受傷現(xiàn)象不斷增多，在生產(chǎn)保鏢、搶險(xiǎn)救援、火災(zāi)撲救時(shí)往往因體力不支，給消防工作帶來一定影響。隊(duì)員年齡老化成為削弱石化企業(yè)專職隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力的一個(gè)重要方面。（二）在文化基礎(chǔ)方面因歷史原因和國情所決定，專職消防隊(duì)人員的文化素質(zhì)普遍都很低，大部分只有高中文化或者中專文化，受過專業(yè)正規(guī)高等教育的寥寥無幾?；て髽I(yè)火災(zāi)撲救是一項(xiàng)比較復(fù)雜的滅火工作，如果滅火撲救采取的方法不正確，非但不能迅速地?fù)錅缁馂?zāi)，還會(huì)導(dǎo)致爆炸、中毒甚至重大傷亡。