【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣包皮有損傷處應(yīng)進(jìn)行處理?！　?zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。　　二、操作步驟　　1裝配起爆藥卷：　　(1) 將成束的電雷管腳線(xiàn)順好，拉住電雷管前端腳線(xiàn)將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線(xiàn)末端裸露部分扭結(jié)成短路。　　(2) 電雷管由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管全部插入孔眼，并將腳線(xiàn)在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線(xiàn)應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線(xiàn)末端扭結(jié)成短路?！　?3) 每個(gè)藥卷內(nèi)插放一個(gè)電雷管。　　(4) 硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥，在使用前用手揉松，使其不成塊狀。不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥?！　?5) 裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放?！　⊙b藥前驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)：　　(1) 爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須處理?！　?2) 瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)裝藥，否則必須采取措施處理?！　?3) 爆破工或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近20m巷道內(nèi)灑水降塵?！　?4) 由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對(duì)框式支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)支架進(jìn)行聯(lián)鎖、加固，保證支架頂幫剎緊背實(shí)、齊全完好。對(duì)鋼筋樹(shù)脂錨桿支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補(bǔ)擰?！　?5) 爆破工、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理?！　⊙b藥：　　(1) 用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。　　(2) 爆破工必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。　　(3) 反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝?！　?4) 裝藥時(shí)要一手拉腳線(xiàn)，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。　　封泥：　　(1) 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。封泥的長(zhǎng)度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。　　(2) 封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：緊靠藥卷段填上3040mm的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填炮泥?！　?3) 裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線(xiàn)，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。　　母線(xiàn)敷設(shè)與連線(xiàn)：　　(1) 爆破母線(xiàn)必須符合包準(zhǔn)，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線(xiàn)使用?！　?2) 爆破母線(xiàn)與電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線(xiàn)必須掛在電纜等線(xiàn)的下方。　　(3) 爆破母線(xiàn)必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線(xiàn)、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路?！　?4) 爆破母線(xiàn)的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定?！　?5) 巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線(xiàn)必須隨用隨掛、用后盤(pán)收，以免發(fā)生誤接爆破母線(xiàn)，嚴(yán)禁使用固定爆破母線(xiàn)?！　?6) 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程之爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的連線(xiàn)方式進(jìn)行連線(xiàn)。腳線(xiàn)的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線(xiàn)與母線(xiàn)的連接由爆破工操作。所有接頭都必須懸空，不得與任何物體接觸?！　”魄皺z查瓦斯：　　在連線(xiàn)爆破前，必須對(duì)距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第二次瓦斯檢查。瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)連線(xiàn)爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。　　設(shè)置警戒線(xiàn)：　　(1) 班組長(zhǎng)必須親自安排專(zhuān)人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒?！　?2) 各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，還要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。　　(3) 起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)?！　”疲骸　?1) 爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線(xiàn)是否符合要求。　　(2) 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做到電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用起爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通?！　?3) 爆破前，檢查線(xiàn)路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作?！　?4) 爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，隨即發(fā)出爆破警號(hào)?！　?5) 爆破工將爆破母線(xiàn)與起爆器相接，并將起爆器鑰匙插入發(fā)爆器。轉(zhuǎn)至充電位置?！　?6) 發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮?！　?7) 電雷管起爆后，必須立即將起爆器鑰匙拔出，摘掉爆破母線(xiàn)并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線(xiàn)盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)。不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線(xiàn)盒內(nèi)。　　爆破后檢查瓦斯、頂板支護(hù)：　　(1) 爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長(zhǎng)、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里順序檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。　　(2) 檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時(shí)方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。　　(3) 檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖?！　【鼙埍奶幚戆础睹旱V安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！　∪?、操作注意事項(xiàng)　　爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷(xiāo)、退等管理制度?！　〔煌瑥S家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類(lèi)的炸藥不得混用。　　必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms?！　某墒碾娎坠苤谐槿蝹€(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)應(yīng)拽管體，也不得手拉管體應(yīng)拽腳線(xiàn)。　　在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施?！　⊙b配起爆器藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆炸材料箱附近地點(diǎn)進(jìn)行?！　?yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷?！　⊙b配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊以及折斷電雷管腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層?！　?yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。　　無(wú)論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在裝藥柱的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間?！　?無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。　　1在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿(mǎn)填實(shí)?！　?嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥?！　?嚴(yán)禁放糊炮、明炮、或短母線(xiàn)爆破?！　?凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：　　(1) 掘進(jìn)迎頭控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全?！　?2) 裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車(chē)及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。　　(3) 裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)煤塵堆集或飛揚(yáng)時(shí)。　　(4) 裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)?！　?5) 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，顯著瓦斯涌出等情況。　　(6) 工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)?！　?7) 炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí)?！　?8) 炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)?！　?9) 裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。　　(10)發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。　　四、收尾工作　　爆破結(jié)束以后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。　　裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。　　爆破工作完成后，應(yīng)將爆破母線(xiàn)、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等收拾整理好?！　∏妩c(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余爆炸材料要交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆炸材料?！　∩螅獙l(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的存放處?！　”乒徫回?zé)任制　　放炮員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。　　領(lǐng)取的雷管及炸藥分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)非金屬容器里?！　☆I(lǐng)到爆破材料后必須直接運(yùn)送至工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留?！　±坠鼙仨氂煞排趩T親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送?！　≡诮唤影?，人員上、下井期間嚴(yán)禁攜帶爆破材料沿井筒上下?！　?yán)禁其他人員同爆破材料同乘一罐，并且雷管同炸藥不得同乘一罐?！　”撇牧线\(yùn)送至工作地點(diǎn)后，炸藥雷管仍應(yīng)當(dāng)分開(kāi)存放在專(zhuān)用爆破材料箱內(nèi)，爆破材料箱運(yùn)至工作地點(diǎn)后，爆破箱應(yīng)放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。　　爆破箱鑰匙應(yīng)由放炮員親自攜帶?！　∷幬锱c連線(xiàn)要嚴(yán)格按照施工的爆破圖表執(zhí)行?！　》排诤?，應(yīng)檢查放炮情況出現(xiàn)瞎炮立即按《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行處理。　　1剩余爆破材料嚴(yán)格按照《爆破材領(lǐng)退制度》及時(shí)退還火藥庫(kù)?！　》劳还ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程　　一、入井測(cè)試前的準(zhǔn)備工作　　入井前，必須對(duì)所需拾的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查格校正，以滿(mǎn)足測(cè)試要求?！　y(cè)試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人，以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠?！　《?、WTC型瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)試參數(shù)的具體操作　　使用人WTC型瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)K1值和鉆粉量時(shí)的操作：　　(1)測(cè)試前的準(zhǔn)備工作。　　按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作一遍，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，儀器放置要平穩(wěn)，人員分工明確?！　?2)具體操作如下：　　接通電源，預(yù)熱約10分鐘，并將儀器調(diào)零?！　∠騼x器內(nèi)輸入K1值和Smax(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按lt。lt。防治煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定輸入其臨界值?！　≡诿簩觾?nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定K1值和鉆粉量?！　y(cè)定時(shí)，用1mdash。3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)記錄時(shí)間。1mdash。2分鐘后，扭緊排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)按下采樣鍵，儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段?！　?分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示K1值。然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定。　　全部煤樣的K1值測(cè)完后，按預(yù)報(bào)鍵，輸入Smax值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí)?！　【氯棵簶訙y(cè)完后，按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī)。　　儀器帶上井后，在斷電的情況下，將微型打印機(jī)和WTC儀器聯(lián)接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果?！　?3)操作時(shí)注意事項(xiàng)有：　　應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。，不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋?！　x器長(zhǎng)期不用時(shí)(30天以上)，必須每30天充一次電?！　”仨殞?duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描?！　〔僮魅藛T在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救器，做好自主保安?！　∪D2瓦斯解吸儀測(cè)定時(shí)操作步驟如下　　首先打開(kāi)兩通旋塞，然后將已采煤樣的煤樣瓶迅速放入解吸室中，擰緊解吸室上蓋，打開(kāi)三通旋塞，使解吸室與水柱計(jì)和大氣均連通，煤樣處于暴露狀態(tài)?！　‘?dāng)煤樣暴露時(shí)間為3min時(shí)，迅速逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)三通旋塞捏手，使解吸室與大氣隔絕，僅與水注計(jì)連通，開(kāi)始進(jìn)行解吸測(cè)定，并重新開(kāi)始計(jì)時(shí)?！　∶扛?min記錄下解吸儀水柱計(jì)壓差，連續(xù)測(cè)定10min。　　鉆屑解吸指標(biāo)為測(cè)定開(kāi)始后第2min末解吸儀水柱計(jì)壓差讀數(shù)，該指標(biāo)直接從解吸儀水柱計(jì)上讀取?！　【唧w操作時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題：　　測(cè)定鉆屑量時(shí)，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小測(cè)試誤差?！　∈┕ぶ?，隨時(shí)觀測(cè)煤壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。　　作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，只有瓦斯深度符合lt。lt。煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，才能工作?！　∷?、安全防護(hù)設(shè)施的檢查　　在任何防突措施實(shí)施前防突工必須掌握防突措施的要求，熟悉施工作業(yè)規(guī)程，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線(xiàn)?！　》劳还?yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)?！　∮捎诘刭|(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。　　采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米。放炮時(shí)，必須停電撤人，設(shè)置警戒。放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備急救袋或自救器。放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查?！　⊥怀龅拿簯?yīng)及時(shí)清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時(shí)，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行?！　?duì)突出的孔洞，應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞，以防止自然發(fā)火?！　∵M(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀?！　∥?、突出資料的收集與整理　　每次突出發(fā)生后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按lt。lt。防治煤與瓦斯突出細(xì)則的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料：　　記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱(chēng)、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等。　　調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程，突出后特征及支架破壞情況等，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。　　調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯深度及突出后瓦斯涌出情況，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)?！　±L制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。　　調(diào)查突出前所采取防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)?！　√顚?xiě)突出記錄卡，記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸?！　?qiáng)度大于500噸的突出，必須填寫(xiě)專(zhuān)題調(diào)查報(bào)告?！　×⒆龊梅劳蝗粘９芾砉ぷ?，協(xié)助防突技術(shù)員建立四圖版、四臺(tái)帳、和一卡片四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖版、保護(hù)層與保護(hù)層關(guān)系圖版、現(xiàn)場(chǎng)防突工圖版。四臺(tái)帳即突出煤層實(shí)際考察的基