【文章內容簡介】 臂四連桿振動機構；四偏心振動機構；液壓振動機構。結構簡單，便于維修的四連桿振動機構及振動平穩(wěn)，無擺內蒙古科技大學動和卡阻現(xiàn)象的四偏心振動機構可實現(xiàn)正弦振動，能夠較準確地完成結晶器的弧線運動，有利于提高振動頻率，減小振痕，改善鑄坯質量，是傳統(tǒng)連鑄中廣泛采用的結晶器振動裝置。但傳統(tǒng)的機械振動裝置存在著機械結構復雜，振動方式單一，振幅調節(jié)困難，控制精度差，位移及力信號采集困難等缺陷，難以適應高效連鑄生產的要求隨著傳統(tǒng)連鑄的高效化生產（高拉速、高作業(yè)率、高連澆率、高質量）的進步，特別是高速連鑄的發(fā)展，新型結晶器及新的結晶器冷卻方式，新型保護渣，結晶器非正弦振動正在逐漸采用。液壓非正弦振動系統(tǒng)的一個重要特點是可以準確可靠地。對液壓缸的位移和輸出力等信號進行實時采集，這為連鑄結晶器瞬態(tài)摩擦力的檢測提供了有利條件。連鑄結晶器摩擦力是連鑄生產過程中的重要參數(shù)之一，它表征著連鑄坯殼與結晶器內壁間的潤滑狀態(tài)和相互作用，對鑄坯的表面質量和連鑄生產率有著直接的影響。相信了解了這么多相關知識后，對我之后的畢業(yè)設計定會有相當大的幫助，也沒讓我白期待這一次實習參觀之旅。2016年3月11日實習的最后一天我們又來到了薄板廠，從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以后，才能成為合格的產品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經過初軋機反復軋制之后，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序，改用連鑄坯就簡內蒙古科技大學單多了，一般連鑄坯的厚度為１５０～２５０ｍｍ，先經過除磷到初軋，經輥道進入精軋軋機，精軋機由７架４輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達到２３ｍ／ｓ。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經過冷軋。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內徑為610mm。冷軋工藝與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋產品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經過熱軋廠送來的鋼卷，先要經過連續(xù)三次技術處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。冷軋廠根據(jù)要求可生產各種各樣不同品質的產品，如鍍鋅板，彩色涂層鋼板。鍍錫板是制造罐頭和易拉罐的原料，又叫馬口鐵，以前我國所需要的鍍錫板全靠進口，自從武鋼鍍錫板大量生產后，部分替代了進口貨。鍍鋅板的生產工藝有兩種，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。硅鋼片，它們用在發(fā)電設備、機電設備、輕工、食品和家電上。用鍍鋅板作為基材，在反面涂上各種涂料就成為彩色涂層鋼板。由于工藝先進，涂層十分牢固，可以直接用于家電產品和作裝飾材料。除了板材以外，軋鋼廠也生產長材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材，它的生產過程和軋鋼原理與板材類似，但是使用的軋輥輥型完全不同。伴隨著對冷熱軋鋼的知識的學習完結也預示著此次實習的結束，這也意味著大學四年最后一次實習的結束，所以對于此次的實習頗有感觸。畢業(yè)實習的結束也告知著，我們將要面臨的是實際的與企業(yè)接觸，參觀實習讓我們近距離的體驗了實際工作的環(huán)境、工作內容、工作要求以及我們要掌握的工作技能，內蒙古科技大學這次實習讓我們進一步鞏固了所學的專業(yè)知識，彌補了在課堂上不能接觸實體案例的不足之處，也為之后的畢業(yè)設計做好了充分準備，所以這次實習的意義也較之以往顯得格外的重要，當然我也比較重視這次“最后”的實習機會。當然也非常感謝學校給我們安排了這樣為數(shù)不多的來之不易的學習機會，也感謝老師的無私付出和耐心的教導。第三篇：武漢科技大學本科畢業(yè) 實習報告畢 業(yè) 實習報 告學號：200704135150姓名：張琦學院：信息科學與工程學院專業(yè)：電子信息工程班級：電信0706班實習單位：武鋼通信公司和安全環(huán)保研究院 實習時間：第一周到第三周指導教師：第四篇：內蒙古科技大學大四生產實習報告機械設計制造及其自動化流控方向生產實習報告班級：機械101班學號：1064103114姓名：張恒指導老師：石煒前言經過三年的理論知識的學習和認知，我們終于迎來了專業(yè)課的學習，學校為了讓我們更好的學習我們的專業(yè)課，讓我們對將要學習的課程有一定的了解，學校給我們安排了為期三周的生產實習，在動員大會上老師給我們布置了實習的各項內容，出發(fā)前的準備工作，還有一些注意事項。此次生產實習是我們接觸社會，了解國情，向工人階級學習的良好機會，通過此次的生產現(xiàn)場實習、查閱資料及工程技術人員的現(xiàn)場講解，我們要理論聯(lián)系實際，把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固、充實，培養(yǎng)我們的分析、解決工程實際問題的能力，為專業(yè)課學習創(chuàng)造必要的條件。生產實習是對我們一次綜合能力的訓練培養(yǎng)，是我們學習一個大好機會。一、實習目的生產實習是我們本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是我們接觸實際，了解社會的好機會，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責任感；通過這次實習鍛煉自己的動手能力，理論聯(lián)系實踐。認識理解鋼鐵的加工方法為以后的學習工作奠定基礎，提供自身的綜合能力。同時也能為畢業(yè)設計提供設計基礎。鍛煉自己吃苦耐勞的精神，不怕臟不怕累。二、實習時間2013年8月26日至2012年9月15日三、實習地點機械工程學院實驗室、實習單位有北方重工、包鋼西創(chuàng)工業(yè)園區(qū)。四、實習單位簡介內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司始建于1954年，是我國“一五”期間156個重點項目之一，中國兵器集公司，自治區(qū)20戶重點大企業(yè)之一。經過50多年公司已具備特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機械加工和總裝總調等能力，技術力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強，擁有國家級企業(yè)技術中心科研試驗以及兵器工業(yè)一級理化實驗室、國家第94號實驗室。北方重工集團集特殊鋼冶煉、鑄鍛造、機械加工、焊接裝配、電氣液壓、儀器儀表、專用車輛、總裝調試等于一體具有較強的科研開發(fā)及綜合生產加工能力，具備完善的質量保證體系。近年來，公司在兵器工業(yè)集團的正確領導下，以產品結構、組織結構、人力結構持續(xù)調整為手段；以“目標責任、考核評價、監(jiān)督執(zhí)行、服務保障”四大體系為保證，堅持走“集團化管理、市場化運作、專業(yè)化經營、規(guī)?；l(fā)展”之路，著力提高市場意識、競爭意識、成本意識、服務意識、責任意識，形成了礦用車及工程機械、特種鋼及延伸產品、煤礦綜采設備、鐵路配件、改裝車五大板塊產品。包鋼集團成立后最早建設的鋼鐵工業(yè)基地之一，包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀“兩個上市公司，是我國主要鋼軌生產基地之一、品種規(guī)格較齊全的無縫鋼管之一、西北地區(qū)最大的板材生產基地，是我國稀土工業(yè)的發(fā)端和最大的稀土科研、生產基地。始終致力于多元發(fā)展，除鋼鐵、稀土兩大主業(yè)外，還擁有礦業(yè)，鋼兩大產業(yè)。包鋼所在的內蒙古自治區(qū)為華北、西北的連接樞紐和西部大開發(fā)的門戶，且與蒙古國邊境線占中蒙邊境線總長的68%，在國家“向北開放”的戰(zhàn)略格局中占有重要地位。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土、鈮、釷等多金屬共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮、釷儲量居世界第二位。包鋼緊依黃河，靠近山西、內蒙古煤炭富集區(qū)，毗鄰資源豐富的蒙古國、俄羅斯，水、電、煤、鐵等資源充足。包鋼始終致力于提高產品性價比，努力為用戶提供有特色、品質佳的鋼鐵、稀土產品。充分發(fā)揮白云鄂博礦鐵、稀土、鈮等共生的資源優(yōu)勢，著力打造稀土特鋼，鋼鐵產品以優(yōu)良的延展性、耐磨性、耐腐蝕性、拉拔性而廣受用戶歡迎。五、實習內容液壓元件的拆裝實驗在機械工程學院地下實驗室我們進行了液壓元件的拆裝實驗，主要是對液壓泵和液壓閥的拆裝，首先從外觀上仔細檢查液壓元件的外形及進出油口，記錄液壓元件類型與參數(shù)。接著按照拆裝步驟，選擇合適工具逐步操作，在拆的時候注意了拆卸過程中愛護工具，禁忌蠻橫拆卸。拆卸完畢后，擺放好各零部件，仔細觀察分析液壓元件的結構特點及功能。組裝前，擦凈所有的零部件，并用液壓油涂抹所有滑動表面，特別注意了不要損害密封裝置及配合表面。按拆卸的反順序進行裝配，確保完成所有零部件都裝配。最后歸還液壓元件，整理工具，清潔試驗臺。包鋼西創(chuàng)公司液壓站的參觀實習實習第23周安排為包鋼西創(chuàng)公司。這里主要生產無縫鋼管。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。在這里我們也了解了這家公司的發(fā)展。由于工廠處于停產狀態(tài)因此中我們可以近距離參觀了與無縫鋼管生產流程：圓管坯——加熱——穿孔——三輥斜軋、連軋或擠壓——脫管——定徑——冷卻——矯直——探傷——標記——入庫。實習的第三周我們參觀了包鋼西創(chuàng)公司的液壓站。液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力