【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進(jìn)行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異常現(xiàn)象，再進(jìn)行正式調(diào)試。在進(jìn)行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機(jī)做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。三、空調(diào)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程的空調(diào)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)四部分，其中消防排煙系統(tǒng)由專業(yè)消防公司施工和安裝，本方案中未考慮其施工方法和技術(shù)措施；空調(diào)水管道系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施，詳?shù)诹碌谝还?jié)給排水管道部分。本工程新風(fēng)管道采用酚醛潔凈風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作、空調(diào)冷凍水管采用無縫鋼管焊接、凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工順序施工準(zhǔn)備工作風(fēng)管、法蘭、支吊架制作支架安裝風(fēng)管安裝通風(fēng)設(shè)備安裝風(fēng)管保溫和防腐風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)竣工驗收。通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工準(zhǔn)備 資料的準(zhǔn)備：在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與工程有關(guān)的施工圖集、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄等安裝技術(shù)資料。熟讀施工圖紙，檢查通風(fēng)與空調(diào)施工圖與土建工程及鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖有無矛盾，并形成讀圖記錄，在安裝各分項開工前處理。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程的具體特點，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底要明確、具體且有針對性，施工技術(shù)交底應(yīng)突出以下幾方面的內(nèi)容。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求，對通風(fēng)與空調(diào)工程各分項進(jìn)行全面的技術(shù)和安全交底。通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)按以下分項作技術(shù)交底：通風(fēng)工程孔洞的預(yù)留和預(yù)埋、支架的制作和安裝、風(fēng)管的制作和安裝、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管的絕熱措施、風(fēng)管支吊架的油漆、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等方面進(jìn)行交底。交底時，應(yīng)對風(fēng)管制作和安裝等方面的質(zhì)量要求作詳細(xì)的交底，并突出重點，詳略得當(dāng)，使班組看了以后一目了然，以確保施工質(zhì)量。通風(fēng)與空調(diào)工程在施工中，應(yīng)注意施工安全。在咬口機(jī)等各種機(jī)械的使用、腳手架搭設(shè)的要求、施工用電要求、風(fēng)管吊裝等方面作重點交待，以確保施工安全。交底時應(yīng)對風(fēng)管所使用材料、成品的保護(hù)等方面要有明確的交待，使安裝好的風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計和業(yè)主的要求。通風(fēng)與空調(diào)工程主要的施工方法和技術(shù)措施1風(fēng)管的制作風(fēng)管制作的工藝流程為：領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗。風(fēng)管制作加工必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行，風(fēng)管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格，應(yīng)符合下表的要求（單位：mm）：風(fēng)管法蘭及角鋼用料表 矩形風(fēng)管長邊風(fēng)管壁厚法蘭用料螺栓規(guī)格螺孔直徑鉚釘規(guī)格鉚釘孔徑80～3M6 340～3M6 670～4M8 1120～4M8 1320～4M102500～5M12 ，采用咬口連接，常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。咬口的寬度和留量，應(yīng)根據(jù)板材的厚度而定，應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管咬口寬度表鍍鋅板厚度mm平咬口寬度mm角咬口寬度mm 0．7以下6～86～7 0．7～～107～80．9～～129～10 ，采用焊接連接，焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，通常用對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種。2風(fēng)管制作的主要技術(shù)及質(zhì)量要求： 咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的軌道上，扶穩(wěn)板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定的距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫，操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。方法蘭進(jìn)行加工時，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，并用型鋼切割機(jī)按線切斷進(jìn)行下料，下料后應(yīng)把角鋼進(jìn)行調(diào)直，先調(diào)扭曲后調(diào)彎曲，調(diào)直后進(jìn)行焊接和打孔；圓法蘭在加工制作時，制作法蘭用角鋼在下料、調(diào)直后，放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成圓形法蘭后取下，找平找正后進(jìn)行焊接和沖孔。矩形或圓形法蘭上的孔距不應(yīng)大于150mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔，法蘭螺栓孔應(yīng)具備互換性。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于800mm時，其管段長度在1200mm以上均采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，，點焊時法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4～5mm。風(fēng)管與法蘭鉚接前，先進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管上的咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管上焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫應(yīng)錯開。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，并緊貼法蘭。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭的外邊長大于或等于500mm時，彎頭內(nèi)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流葉片。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗辦法1圓形風(fēng)管外徑Φ≤300mm0～1用尺量互成900的直徑Φ＞300mm0～2 2矩形風(fēng)管大邊≤300mm0～1尺量檢查＞300mm0～23圓形法蘭直徑＋2～0用尺量互成900的直徑 4矩形法蘭直徑＋2～0用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查 6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查 7法蘭焊縫對接處平整度1 3吊架制作和安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置和風(fēng)管尺寸，確定風(fēng)管的支、托、吊架的形式。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求。支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割；抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。風(fēng)管支架的吊點設(shè)置形式，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工靈活、準(zhǔn)確、快速而使用最為常見，膨脹螺栓大小的選用應(yīng)與所承受管道的重量成正比。采用雙吊桿吊架安裝風(fēng)管時，按風(fēng)管的中心線找出兩側(cè)支架吊點設(shè)置位置，并按風(fēng)管的中心線對稱安裝支架；當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側(cè)的吊點作為基準(zhǔn)點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的6倍，并兩側(cè)滿焊。風(fēng)管安裝管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防晃支架，防止風(fēng)管的擺動。支、托、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小時，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度的風(fēng)管，支、托、吊架的標(biāo)高也按風(fēng)管的坡度要求安裝。風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距設(shè)計無要求時。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應(yīng)除支油污；支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。風(fēng)管支架間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少支、托、吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤＞1000mm不大于2m不大于2m2付 保溫風(fēng)管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風(fēng)管不能直接與支托吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4風(fēng)管的安裝把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計的施工規(guī)范要求，進(jìn)行連接和安裝。對于斷面比較小的風(fēng)管，可在地面上進(jìn)行預(yù)連接，一般長度在10～20米左右，并用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升到吊架上。對于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，設(shè)計無要求的情況下，法蘭墊料的選用應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管法蘭墊料表應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)擴(kuò)厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于700C潔凈空氣或含塵潮濕氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32．5～34～5 高溫系統(tǒng)溫度高于700C的空氣或煙氣石棉繩耐熱板 83潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板閉孔海綿橡膠板法蘭墊料在不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大空氣流動陰力，從而增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。連接完后嚴(yán)禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝水平度和垂直度允許偏差，應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管安裝允許偏差表項次允許偏差檢驗方法1水平度每米3mm拉線和尺量檢查總偏差20mm 2垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差20mm 對于較長風(fēng)管，起吊時速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力過大而造成風(fēng)管變形。安裝好的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。5風(fēng)管部件的安裝風(fēng)管的各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)在啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨立支架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動作試驗。各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應(yīng)與裝修配合第二篇：機(jī)電管理規(guī)定機(jī)電管理規(guī)定機(jī)電管理是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，抓好機(jī)電管理要明確職責(zé)、細(xì)化工作標(biāo)準(zhǔn)。一、明確職責(zé)各工區(qū)要明確一名分管機(jī)電工作的負(fù)責(zé)人，配齊工作需要的有資質(zhì)的現(xiàn)場管理人員。上述人員名單務(wù)于本文件下發(fā)之日起3日內(nèi)報機(jī)電科，否則對工區(qū)主要負(fù)責(zé)人罰款500元。工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人對工區(qū)機(jī)電設(shè)備、線路的安全運行負(fù)總則，現(xiàn)場管理人員對分管范圍內(nèi)的設(shè)備、線路負(fù)責(zé)。各工區(qū)所有設(shè)備、線路必須明確責(zé)任人，并掛牌管理，該工作務(wù)于本規(guī)定下發(fā)之日起10日內(nèi)完成。否則每處對機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款50元。二、責(zé)任區(qū)劃分各工區(qū)除管理好本轄區(qū)設(shè)備、線路外，分工如下：一工區(qū)（東區(qū)）：金利源16線路、東區(qū)變電所；二工區(qū)（西區(qū)）：祥和線路、南山變電所、水源泵及線路、門衛(wèi)南側(cè)潛水泵及線路、西區(qū)磅房、辦公樓線路、辦公樓一樓西部、辦公樓東側(cè)熱水器；三工區(qū)（灰窯）：北區(qū)變電所、辦公樓一樓東部；四工區(qū)（鈣粉廠）：辦公樓二樓線路、澡堂設(shè)備及線路；三、管理標(biāo)準(zhǔn)（一）供電線路：金利源16線路、祥和線路正常巡查：冬季后、雨季前、雨季后、秋收后各進(jìn)行不少于一次的巡查。主要內(nèi)容為：線桿是否歪斜、導(dǎo)線垂度是否正常、瓷瓶固定是否可靠、瓷瓶與導(dǎo)線固定是否可靠、橫擔(dān)桿帽固定是否可靠。必要時可停電、登桿檢查，檢查前要制定安全措施，由工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人組織實施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查后要將檢查結(jié)果整理匯總由工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人簽字后報機(jī)電科存檔。否則每次對工區(qū)罰款2000元，對工區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款200元。特殊巡查：每次線路跳閘后、極端天氣后應(yīng)及時進(jìn)行巡查，內(nèi)容同第8條。（二）變電所管理變電所內(nèi)各類設(shè)備、器材必須按規(guī)定檢測，檢測結(jié)果掛牌管理，檢測報告由機(jī)電科存檔。否則對責(zé)任工區(qū)罰款5000元，對機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款500元。1變電所必須設(shè)專人管理。具體負(fù)責(zé)設(shè)備巡查、停送電操作票管理、設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生等。檢查時發(fā)現(xiàn)無人值守的每次對責(zé)任工區(qū)罰款1000元、對機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款100元；發(fā)現(xiàn)操作票管理或值班記錄不規(guī)范的每次對機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款50元、對值班人員罰款100元；發(fā)現(xiàn)室內(nèi)外衛(wèi)生較差的對值班人員罰款100元。1變電所室外門必須處于常閉狀態(tài)，值班人員臨時外出時要加鎖；配電柜閉鎖要正常使用，柜門加鎖。否則每次對值班人員罰款100元。1變電所防護(hù)用具要齊全、可靠，防小動物進(jìn)入等措施必須符合要求。否則每次對機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款200元。（三）高低壓線路管理1高低壓線路必須布置在不受爆破、車輛等影響的地點，并可靠維護(hù)。1高壓線路終端接頭必須使用專用接頭，線纜要符合規(guī)定并定期檢測。1低壓線路不得有明接頭，所有接頭附近不得有可燃物；電纜接頭露天時，必須有可靠的防水措施。1分接負(fù)荷必須保持三相平衡。1低壓架空線路要加強日常巡查及特殊巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1臨時線路按永久線路管理，必須保證及時回收。布設(shè)前要對電纜、接頭、開關(guān)等進(jìn)行檢查。（四）配電點管理配電點房屋必須保證安全，滿足防水、防火、防小動物進(jìn)入等要求。室內(nèi)蓋板必