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正文內(nèi)容

20xx年醫(yī)學(xué)專題—清新220kv變電站工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理控制措施(編輯修改稿)

2024-11-17 22:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ;梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。文件審查、巡視、工序驗收3樓地面質(zhì)量通病防治采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定選用,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及性能 檢測報告,重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確,嚴(yán)禁任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管并設(shè)置止水環(huán),應(yīng)高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層 401 塑料膠,然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h 蓄水試驗,無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn) 行 24h 蓄水試驗,不滲、不漏后再做防水層。防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉 成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。地面找平層向地漏放坡 1%~%,地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。找平層、隔離層、面層施工前,基層應(yīng)清掃、沖洗 干凈,并與下一層結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋;面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試 驗,蓄水高度為不滲、不漏為合格。文件審查、旁站、巡視、工序驗收4外墻質(zhì)量通病防治外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時間和安定性檢驗。抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈,并提前 1d 灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無空鼓、裂紋。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實,砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架,不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實成活,并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。當(dāng)抹灰層總厚度≥35mm 時,必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他基層的深度不應(yīng)小于 50mm。抹灰層總厚度超過 50mm 時,加強(qiáng)措施應(yīng)由設(shè)計單位確認(rèn)。外墻抹灰必須分層進(jìn)行,刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜控制在 6~8mm;面層宜為 7~10mm,但不應(yīng)超過 10mm。兩層間的間隔時間不應(yīng)小于 2~7d。室外氣溫低于 5℃時,不宜進(jìn)行外墻粉刷。外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于 1mm。腰線、雨篷等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為 10~20mm,厚度不小于 12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。外墻面層涂料前應(yīng)對墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗,試驗合格后,方可進(jìn)行面層涂料。文件審查、巡視、工序驗收5門窗質(zhì)量通病防治門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留 5—8mm 間隙。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于 ,固定點間距:門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm,框邊處不大于 500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時,宜貼“┴”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應(yīng)較外窗臺高 10mm,外窗底框下沿與窗臺間應(yīng)留有 10mm 的槽口。打膠面應(yīng)干凈,干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。窗扇的開啟形式應(yīng)方便使用,安全可靠,易于維修、清洗;當(dāng)采用外開窗時,窗扇固定的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行防水處理。衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置(進(jìn)、出風(fēng)口),門框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠,窗戶采用磨砂玻璃。文件審查、巡視、工序驗收6屋面質(zhì)量通病防治屋面防水工程施工隊伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。出屋面管道在防水層施工前必須按設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確,不得在防水層上打孔、開洞。埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的混凝土不開裂。穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋,不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。屋面隔氣層、防水層施工前,基層必須干凈、干燥,并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及(五級及以上)大風(fēng)天氣施工。在屋面各道防水層或隔氣層施工時應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。卷材防水層泛水收頭施工:當(dāng)女兒墻為磚墻時,泛水高度不小于 250mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定,釘距不得大于 450mm,并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r,泛水高度不小于 250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定,釘距不得大于 450mm,密封材料封邊,并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護(hù)。剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:①鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。②混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。抹壓時不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。③分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。④混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗或淋水試驗。屋面防水層施工完畢后加裝屋頂風(fēng)機(jī)設(shè)備時,支架不能直接放置在屋面上,必須安裝墊片,防止其破壞屋面防水層。文件審查、旁站、巡視、工序驗收7樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治本工程未涉及樓梯及欄桿項目。室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。巡視、工序驗收8構(gòu)支架質(zhì)量通病防治嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行構(gòu)支架加工, 未經(jīng)同意不得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料, 防止因材料的機(jī)械性能、 化學(xué)成分不符合要求,導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。 應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進(jìn)行監(jiān)造。 鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形, 焊接完成后
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