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正文內(nèi)容

20xx年醫(yī)學(xué)專(zhuān)題—工程實(shí)體質(zhì)量缺陷與通病防治情況(doc)(編輯修改稿)

2024-11-17 22:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、卡管原因分析及預(yù)防措施初灌時(shí)剪球下落受阻?;炷梁鸵仔圆?,發(fā)生離析以及骨料中含有大塊卵石等。導(dǎo)管漏水,使混凝土在下落過(guò)程中泌水離析,形成混凝土堵塞。機(jī)械故障或其它原因,造成混凝土灌注時(shí)間過(guò)程,底部混凝土泌水堵塞。導(dǎo)管使用過(guò)程中墜落和損壞,造成底部管徑縮小,使混凝土流動(dòng)不暢。1)剪球采用軟質(zhì)橡膠充氣氣囊,其必須具有足夠的強(qiáng)度,抵抗混凝土的沖擊力,且不宜過(guò)大。2)導(dǎo)管使用前對(duì)其內(nèi)壁、管徑、密閉性進(jìn)行綜合檢查,及時(shí)清除內(nèi)壁附著物。3)灌注前做好設(shè)備的檢修工作,并準(zhǔn)備必要的備用機(jī)械設(shè)備。4)拌合料必須均勻穩(wěn)定、連續(xù)及時(shí),并派專(zhuān)人對(duì)上料時(shí)的塊石撿除。、夾泥夾砂原因分析及預(yù)防措施 清孔不徹底或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),首批混凝土已初凝,流動(dòng)性降低,后續(xù)混凝土沖破頂層,因此兩層混凝土間加有泥漿渣土。灌注過(guò)程中,導(dǎo)管未居于樁徑中心,致使遠(yuǎn)離導(dǎo)管底部部分泥漿沉積。灌注過(guò)程中導(dǎo)管漏水嚴(yán)重或拔管過(guò)多。成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤,第一次清孔必須徹底清除泥塊。嚴(yán)格檢查導(dǎo)管的密閉狀況,防止發(fā)生漏水事件。砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管必須居于樁孔中心,且提升要緩慢,特別到樁頂時(shí),嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,單樁砼灌注時(shí),嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí),必須進(jìn)行精確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。、導(dǎo)管漏水原因分析及預(yù)防措施①首批混凝土儲(chǔ)量不足,導(dǎo)管口距孔底間距過(guò)大,混凝土下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管口,以致泥漿從底口進(jìn)入。②導(dǎo)管接頭不嚴(yán),接頭間橡膠圈遺落或?qū)Ч芎缚p不嚴(yán)、導(dǎo)管內(nèi)壁因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)坑洞。③導(dǎo)管提升過(guò)快,或測(cè)深、計(jì)算錯(cuò)誤,導(dǎo)管底口超出混凝土面,底口涌入泥水。①各節(jié)的安裝接頭所用法蘭的對(duì)接位置,預(yù)先試拼并作好標(biāo)記,安插導(dǎo)管時(shí)須按試拼時(shí)的狀態(tài)對(duì)號(hào)安裝,所有的法蘭盤(pán)接頭均須墊橡膠墊圈,安放時(shí)須對(duì)正放平,擰緊螺栓,嚴(yán)防漏水。 ②導(dǎo)管使用前做好水密性和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管不要埋入混凝土過(guò)深,嚴(yán)格控制混凝土配合比、和易性等技術(shù)指標(biāo)。③首批混凝土必須經(jīng)過(guò)計(jì)算具有足夠的儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管充分埋入混凝土,且保證兩輛及以上罐車(chē)到場(chǎng)后方可灌注。④灌注記錄、孔深量測(cè)必須由兩人及以上對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免因計(jì)算或測(cè)量錯(cuò)誤,造成拔管過(guò)多而出現(xiàn)漏水甚至是斷樁事故。⑤若卻已發(fā)生漏水,導(dǎo)管經(jīng)修復(fù)或樁底完成處理后,導(dǎo)管底部設(shè)隔水塞,重新將導(dǎo)管埋入混凝土以下繼續(xù)澆筑。、斷樁原因分析及預(yù)防措施(1)混凝土拌和物發(fā)生離析使灌注中斷。(2)灌注中,發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好;或灌注中發(fā)生導(dǎo)管卡掛鋼筋籠,埋導(dǎo)管,嚴(yán)重坍孔,而處理不良時(shí),都會(huì)演變?yōu)闃渡韲?yán)重夾泥,混凝土樁身中斷的嚴(yán)重事故。(3)灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),首批混凝土已初凝,而后灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混;或?qū)Ч苓M(jìn)水,未及時(shí)作良好處理,均會(huì)在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾泥漿渣土的截面。(4)灌注原始記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤,混凝土深度、導(dǎo)管埋設(shè)深度、導(dǎo)管拆除長(zhǎng)度計(jì)算有誤、或測(cè)繩讀數(shù)錯(cuò)誤。①導(dǎo)管要有足夠的抗拉強(qiáng)度,能承受其自重和盛滿混凝土的重量;內(nèi)徑應(yīng)一致,其誤差應(yīng)小于177。2mm,內(nèi)壁需光滑無(wú)阻,組拼后須用球塞作通過(guò)試驗(yàn);導(dǎo)管最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些,一般為4m,其底端不得帶法蘭盤(pán)。②導(dǎo)管在灌注前要進(jìn)行試拼,并做好水密性和接頭抗拉試驗(yàn),同時(shí)必須配備隔水閥。③嚴(yán)格控制導(dǎo)管進(jìn)而深與拔管速度,導(dǎo)管不宜埋入混凝土過(guò)深,也不可過(guò)淺。及時(shí)測(cè)量混凝土灌注深度,兩人以上對(duì)混凝土深度測(cè)量復(fù)核、認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋入深度、導(dǎo)管拆除節(jié)數(shù),嚴(yán)防導(dǎo)管拔空。④經(jīng)常檢測(cè)混凝土拌合物,確保其符合要求,必須經(jīng)常檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確,確?;炷涟韬衔锏墓ぷ餍粤己?,特別在加入外加劑的樁基混凝土灌注時(shí)需更加嚴(yán)格控制計(jì)量系統(tǒng)精確。 混凝土施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松,砂漿少、石子多,石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿 混凝土配合比不當(dāng),石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少,石子多。混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌均勻,和易性差振搗不密實(shí)。下料不當(dāng)或下料過(guò)高,未設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中,造成石子、砂漿離折?;炷廖捶謱酉铝?,振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。模板縫隙不嚴(yán)密,水泥漿流失。鋼筋較密,使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)不。認(rèn)真設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度超過(guò)2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料,當(dāng)傾落高度超過(guò)10m時(shí),設(shè)置減速裝置。分層厚度為30cm,與側(cè)模保持50~100mm的距離,且插入下層混凝土50 ~100mm。澆筑斜面混凝土?xí)r由低頭向高頭
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