【文章內(nèi)容簡介】 0。 (2) 樁身彎曲: 1) 樁身彎曲的主要原因: a. 施工過程中挖孔樁未及時進(jìn)展垂直度校正。 b. 采用超規(guī)程技術(shù)參數(shù)尤其是加壓。 c. 地層情況軟硬互層或遇有孤石。 d. 樁端進(jìn)入持力層時巖石風(fēng)化不均勻。 e. 鉆桿或螺旋鉆桿彎曲。10. 2. 干作業(yè)灌注樁質(zhì)量通病有混凝土離析和混凝土強(qiáng)度低、樁端夾泥。 (1) 混凝土離析和混凝土強(qiáng)底低: 1) 混凝土離析和混凝土強(qiáng)度低的主要原因: a. 混凝土原材料及配比有問題攪拌時間缺乏。 b. 灌注時不用串筒或者串筒口到混凝土面的間隔 過大大于2m〕有時在孔口將混凝土直接倒入孔內(nèi)造成砂漿和骨料離析。 c. 樁孔內(nèi)有水時未按要求抽干水就開場灌注混凝土造成樁身混凝土嚴(yán)重離析和混凝土強(qiáng)度低。 2) 混凝土離析和混凝土強(qiáng)度低的預(yù)防措施和處理: a. 使用合格的混凝土原材料上料時嚴(yán)格執(zhí)行配合比攪拌時間到達(dá)要求。 b. 灌注時制止將混凝土直接倒入孔內(nèi)串筒底口離混凝土面不能大于2m。 c. 樁孔內(nèi)有水時應(yīng)抽干水并確保灌注混凝土?xí)r孔內(nèi)沒有水。 (2) 樁端夾泥: 1) 樁端夾泥的主要原因: a. 灌注混凝土前對樁孔底沉碴未能徹底去除擴(kuò)大頭斜面土體坍落。 b. 發(fā)生流砂涌泥現(xiàn)象未采取相應(yīng)措施。 2) 樁端夾泥的預(yù)防措施和處理: a. 灌注前必須徹底去除樁底沉碴施工完畢后要及時灌注間隔時間不宜超過12h。 b. 發(fā)生流砂涌泥現(xiàn)象時要進(jìn)展護(hù)壁處理孔壁穩(wěn)定后再灌注混凝土。確?？椎谉o沉碴。 . 水下混凝土灌注樁質(zhì)量通病主要有混凝土離析、樁身縮徑夾泥斷樁、樁身蜂窩麻面露筋、鋼筋籠錯位、樁頭浮漿、承載力達(dá)不 到設(shè)計要求。 (1) 混凝土離析: 1) 混凝土離析的原因: a. 骨料級配不當(dāng)水灰比過大使用的水泥品種不當(dāng)或失效混凝土攪拌不均勻運輸時間長。 b. 灌注導(dǎo)封不嚴(yán)混凝土斷斷續(xù)續(xù)地被水稀釋而嚴(yán)重離析。 c. 導(dǎo)埋深過淺沖洗液從口侵入內(nèi)。 d. 導(dǎo)提升速度過快沖洗液隨混凝土面浮漿進(jìn)入內(nèi)。 2) 混凝土離析的預(yù)防措施和處理: a. 對混凝土材料進(jìn)展現(xiàn)場質(zhì)量驗收不符合要求的不得使用。檢查混凝土配合比使水灰比符合設(shè)計要求?；炷翑嚢杈鶆虻竭_(dá) 攪拌時間要求縮短運輸時間。 b. 導(dǎo)使用前要進(jìn)展封試驗確定體、連接接頭封不漏水時方可使用。 c. 導(dǎo)混凝土埋深不能小于2m拔時要準(zhǔn)確測量導(dǎo)埋深。 d. 拔時要均速。(2) 樁身縮徑、夾泥和斷樁: 1) 樁身縮徑、夾泥和斷樁的主要原因: a. 灌注混凝土過程中孔壁坍塌或內(nèi)擠。 b. 地層條件差流砂、淤泥層厚。 c. 鋼筋籠外混凝土離析充填不嚴(yán)。 d. 混凝土澆注中斷導(dǎo)上拔時口脫離混凝土面泥土擠入樁位。 e. 泥漿黏度大超過25s造成泥皮厚灌注過程中泥皮夾入混凝土中。 2) 樁身縮徑、夾泥和斷樁的預(yù)防措施和處理: a. 改變施工工藝調(diào)整泥漿性能。 b. 縮短成孔時間、灌注時間、成孔與灌注間隔時間。 c. 調(diào)整混凝土坍落度或摻外加劑使混凝土和易性好。 d. 灌注混凝土?xí)r要準(zhǔn)備充分做到“萬無一失〞導(dǎo)上拔時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 e. 泥漿黏度宜控制在25s以下控制失水量減少泥皮厚度。 (3) 樁身蜂窩、麻面、露筋: 1) 樁身蜂窩、麻面、露筋的主要原因: a. 樁身布筋過筋間凈距小混凝土粗骨料難以擠出籠外混凝土部分嚴(yán)重離析。 b. 鋼筋籠制作和焊接不直造成部分鋼筋籠與孔壁間隙有的緊貼孔壁。 c. 鋼筋籠保護(hù)層墊塊安裝不合理或缺失。 2) 樁身蜂窩、麻面、露筋的預(yù)防措施和處理: a. 加強(qiáng)鋼筋籠制作的質(zhì)量控制選用的混凝土粗骨料不能大于主筋間距的1/3改變混凝土坍落度。 b. 鋼筋籠制作時保持主筋不彎曲增加加強(qiáng)筋進(jìn)步鋼筋籠的剛度。 c. 加強(qiáng)鋼筋籠外導(dǎo)向鋼筋或使用4根定向?qū)逛摻罨\居中。 (3) 鋼筋籠上浮或下沉: 1) 鋼筋籠上浮或下沉的主要原因: a. 鋼筋籠定位措施不力受二次清孔掏碴筒和導(dǎo)上下的碰撞或拖帶而挪動。 b. 灌混凝土?xí)r混凝土下落沖力使籠身上浮。 2) 鋼筋籠上浮或下沉預(yù)防措施和處理: a. 加強(qiáng)鋼筋籠定位可靠鋼筋結(jié)實的固定在機(jī)架上。 b. 混凝土灌注過程中起拔導(dǎo)要慢穩(wěn)控制混凝土初灌量下降速度減少混凝土沖力。 (4) 樁頭浮漿厚: 1) 樁頭浮漿的主要原因: a. 混凝土離析造成樁頭以下相當(dāng)一段上部樁身缺少粗骨料且疏松無強(qiáng)度。 b. 由于樁底沉碴過厚和孔底淤漿造成樁頭夾泥而使樁頭無強(qiáng)度下挖接樁。 2) 樁頭浮漿的預(yù)防措施和處理: a. 初灌時先投入一定量的水泥砂漿然后再倒入按配合比攪拌的混凝土。使用隔水塞并且隔水塞離漿面間隔 。 b. 。灌注前要進(jìn)展二次清孔滿足孔內(nèi)沉碴要求。 (5) 承載力達(dá)不到設(shè)計要求: 1) 承載力達(dá)不到設(shè)計要求的原因: a. 灌注時孔內(nèi)沉碴超過要求形成“軟墊子〞。 b. 未到達(dá)持力層設(shè)計要求或進(jìn)入持力深度不夠。 c. 樁身強(qiáng)度不夠出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、蜂窩、樁身彎曲。 2) 承載力達(dá)不到設(shè)計要求的預(yù)防措施和處理: a. 混凝土灌注前必須進(jìn)展二次清孔并進(jìn)展孔底沉碴測量到達(dá)要求。 b. 通過施工試驗準(zhǔn)確掌握持力層的深度進(jìn)入持力層的深度到達(dá)設(shè)計要求。二、模板工程施工模板工程首先必須具備：強(qiáng)度：模板本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度符合設(shè)計要求假設(shè)強(qiáng)度缺乏會導(dǎo)致模板變形甚至破壞；在混凝土澆筑時模板強(qiáng)度缺乏易造成爆模而不同程度地影響混凝土質(zhì)量。剛度：模板本身應(yīng)有足夠的剛度假設(shè)剛度缺乏會使模板產(chǎn)生撓曲變形同樣影響混凝土質(zhì)量。穩(wěn)定性：模板支撐穩(wěn)定性缺乏在澆筑混凝土?xí)r會造成模板倒塌導(dǎo)致混凝土質(zhì)量事故甚至發(fā)生平安事故。支承面積：支架必須有足夠的支撐面積使上部荷載通過支架的底部均勻傳遞到支承面上；假設(shè)支承在疏松的土質(zhì)時基土必須經(jīng)過夯實并應(yīng)通過計算確定有效支承面積。起拱：整體式鋼筋混凝土梁當(dāng)跨度大于4m時模板應(yīng)起拱以消除在施工過程中的構(gòu)造自重、設(shè)備重及施工人員、施工機(jī)具的荷載作用下引起的撓度；假設(shè)無設(shè)計規(guī)定時起拱高度為全跨長度的1‰～3‰。其他：除具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆的混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載外模板及支撐系統(tǒng)還應(yīng)掌握下述原那么：A、必須保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分的形狀尺寸及互相位置。B、構(gòu)造簡單裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和保證混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)的要求。C、模板的接縫必須嚴(yán)不漏漿。一〕木模板安裝根底木模板1〕階梯形根底 根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板支模順序由下至上逐層安裝以后逐層核對模板墨線標(biāo)高并把程度支撐以及拉桿加以釘緊撐牢最后校核模板幾何尺寸、軸線位置確定拉桿是否穩(wěn)固。2〕杯形根底 與階梯形根底相似不同的是增加一個中心杯芯模；杯口上大下小略有斜度芯模安裝前應(yīng)釘成整體中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。3〕條形根底模板 側(cè)板與端頭板制成后應(yīng)先在槽底彈出根底邊線和中心線再把側(cè)板與端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線用程度尺校正側(cè)板頂面程度經(jīng)檢測無誤后用斜撐、程度撐及拉桿釘牢。柱木模板1〕按圖尺寸制作柱側(cè)模板后按放線位置釘好壓腳板再安柱模板兩垂直向加斜拉頂撐校正垂直度及柱頂對角線。2〕安裝柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)展設(shè)計選擇。柱箍間距一般在500mm左右柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲由計算確定螺絲的直徑和間距。梁木模板安裝1〕在柱頂彈出軸線、梁位置和程度線釘柱頭模板。2〕安裝梁底模板時按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝梁底模板并拉線找平。當(dāng)粱底板跨度大于及等于4m時跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的1‰～3‰。主次梁交接時先主粱起拱后次梁起拱。3〕梁下支柱支承在基土面上時應(yīng)對基土平整發(fā)奮實滿足承載力要求并加木墊板或混凝土等有效措施確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。4〕。5〕根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。木模安裝質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量問題名稱現(xiàn)象防治措施帶形根底的質(zhì)量通病帶形根底通長方向上口不直寬度不夠下口陷入混凝土內(nèi)拆模時混凝土缺損底部釘模不結(jié)實模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度支模時垂直度要正確。模板上口應(yīng)釘木帶以控制帶形根底上口寬度并通長拉線保證上中平直。 隔一定間距將上段模板支承在鋼筋支架上；支撐直接在土坑邊時下應(yīng)墊以木板以擴(kuò)大其承載面兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條使板面平整連接結(jié)實。根底的質(zhì)量通病上部臺階模板移位混凝土澆筑時模板位移拆模時下部臺階砼吃模中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確支上段模板時采用抬轎杠可使位置正確；托木的作用是將轎框與下段混凝土上面隔開少許便于混凝土拍平。上部臺階模板應(yīng)用鋼卡扣加固鎖緊。澆筑混凝土?xí)r控制好每臺階砼的尺寸。梁模板質(zhì)量通病梁模板梁底不平梁側(cè)模炸模部分模板嵌入柱梁間撤除困難支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原那么梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)略微縮短。梁模必須有壓腳板、斜撐拉線通直后將梁側(cè)模釘結(jié)實。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前應(yīng)充分用水潮濕。柱、剪力墻模板質(zhì)量通病柱模板炸模斷面尺寸鼓出漏漿混凝土不實或蜂窩、麻面、偏斜柱身扭曲根據(jù)規(guī)定間距釘置柱箍間距一般在500mm左右〕。成排模板支撐時應(yīng)先立兩端柱模校直與復(fù)核位置無誤后頂部拉通長線再立中間墻板。四周斜撐要結(jié)實。二〕框架構(gòu)造模板框架構(gòu)造支模工藝有兩種一種是組合鋼模板安裝工藝另一種是硬架支撐工藝。安裝柱模板1〕按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層按位置線做好定位墩臺以便保證軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確或按照放線位置在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿從四面支住模板以防止位移。2〕安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。3〕安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼等制成采用木模板時可用螺栓、方木制成鋼木箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小確定柱箍尺寸間距。4〕安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板重直度；拉桿與地面夾角宜為45176。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱間隔 宜為3/4柱高。安裝剪力墻模板1〕按位置線安裝門洞模板下放預(yù)埋件或木磚。2〕把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位然后安裝拉桿或斜撐安塑料套和穿墻螺栓。穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定〕3〕掃清墻內(nèi)雜物再支另一側(cè)模板調(diào)整斜撐拉桿〕使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。4〕模板安裝完畢后應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓是否結(jié)實模板拼縫及下口是否嚴(yán)。安裝梁模板1〕柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和程度線。2〕安裝梁支柱之前土地面必須夯實〕支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排一般情況下間距以60～100cm為宜支柱上面墊10cm10cm方木支柱雙向加剪撐和程度拉桿離地50cm設(shè)一道以上每隔2m設(shè)一道。3〕按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝梁底板并拉線找直。梁底板應(yīng)起拱當(dāng)梁跨度大于或等于4m時梁底板按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1‰～3‰。4〕綁扎梁鋼筋按構(gòu)造圖設(shè)計要求進(jìn)展鋼筋綁扎。5〕安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。安裝樓板模板1〕從邊跨一側(cè)開場安裝先安裝第一排龍骨和支柱臨時固定；再安裝第二排龍骨和支柱依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定：一般支柱規(guī)定為80～120cm大龍骨間距為60～80cm小龍骨間距為40～60cm。2〕調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平。3〕鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開場鋪每兩塊板間邊肋用U形卡連接U形卡安裝間距不大于30cm。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間不要安在同一方向。4〕平臺板鋪完后用程度儀測量模板標(biāo)高進(jìn)展校正并用靠尺找平。5〕標(biāo)高校完后支柱之間應(yīng)加程度拉桿。根據(jù)支柱高度程度拉桿設(shè)置幾道：一般情況下離地面20～。6〕將模板內(nèi)雜物清理干凈?？蚣軜?gòu)造模板安裝質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病名稱原因與現(xiàn)象防治措施柱模質(zhì)量通病截面尺寸不準(zhǔn)混凝土保護(hù)層過大柱身扭曲支撐前按圖彈位置線校正鋼筋位置支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板以保證底部位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子截面尺寸及高度設(shè)計好柱箍尺寸及間距在柱四角做好支撐及拉桿。梁、板模板質(zhì)量通病梁身不平直梁底不平梁側(cè)鼓出梁上口尺寸偏大梁中部下?lián)狭骸迥０鍛?yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距使模板支承系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度以防止?jié)补嗷炷習(xí)r模板變形；