影響汽車沖壓模具壽命的因素分析(編輯修改稿)
2024-11-17 00:06 本頁面
【文章內容簡介】 間的間隙應該較小，反之，則可適當加大間隙，提高模具壽命。 ，以便于熱處理。 模具材料及熱處理 正確的選擇模具材料是提高沖壓模具使用壽命的基礎，根據(jù)生產零件的不同要求選擇相對應的材料。一般常用的模具材料有：鑄件材料：MoCr鑄鐵，球磨鑄鐵，HT300等；鍛件材料：T10A，Cr12MoV，7CrSiMnMoV等。其中常用的凸凹模材料有T10A、CrWMn、Cr12MoV、Cr12 等。模具設計者選擇材料時應該將材料的性能，作用和經濟性相結合來考慮。 從模具的失效分析可知，45%的模具失效原因是熱處理不當。模具的磨損、粘結和疲勞斷裂往往都發(fā)生在表面，因此模具表面的加工質量對于提高模具壽命是非常重要的。對不同的材質，不同的性能進行合理的熱處理是提高模具使用壽命的一個關鍵因素.。熱處理工藝應制作嚴謹，模具設計者在制作自制件時必須標明零件的熱處理，熱處理效果直接影響著模具生產零件的合格性，安全性及模具使用壽命。此外，熱處理過程中應該掌控溫度，若淬火溫度過高，會使零件淬火過硬，造
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