【文章內(nèi)容簡介】 7。3％水、外加劑 177。2％注：；。4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑及間歇的全部試件不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)展處理。一般工程1施工縫的留置和處理施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施并應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；〔2〕混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的試件：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14d；〔3〕澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣；〔4〕采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；〔5〕178。前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：176。C時不得澆水；；；。2 混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制 混凝土工程的常見質(zhì)量通病 混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。骸?〕材質(zhì)與試驗不符合要求：①水泥無出廠合格證或試驗或出廠合格證內(nèi)容工程及手續(xù)不全批量不符合規(guī)定；②砂石級配不合格含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；③外加劑無法定鑒定無答應(yīng)證；〔2〕攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：①無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室亂用經(jīng)歷配合比；②試配與材料、試塊不一致、不交圈；③計量不準(zhǔn)無專人理無開盤鑒定：〔用體積比、鐵鍬比、眼睛估〕；〔無理制度〕；；〔秤旁要有砂石堆、鐵鍬〕或不每車過磅；、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量無坍落度測試與記錄；；；；〔加小車、秤盤重量〕；。④攪拌不均勻〔時間太短〕攪拌不當(dāng)〔加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜〕；⑤試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：〔每層、每100盤、每100m179。、每工作班不應(yīng)少于1組〕未留置備用試塊；〔冬施、拆模、防水混凝土〕；、留縫混凝土缺試塊；⑥試塊養(yǎng)護(hù)不〔標(biāo)養(yǎng)箱20177。3186。C水中〕；⑦未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；〔3〕施工縫留置與處理不符合要求：①施工方案考慮不周出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；②無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；③不留施工縫又無緩凝措施；④施工縫位置又不符合規(guī)定。〔4〕混凝土澆筑不符合要求：①澆筑混凝土無卸料平臺〔尤其是墻、柱混凝土〕混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；②澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；③泵送混凝土無有效控制措施坍落度過大澆筑混凝土太快造成一次澆筑過厚振搗失控模板變形；④接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。〔5〕混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土將模板擠偏造成變形；〔6〕在鋼筋集處澆筑混凝土不符合要求：①未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；②未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗；③未事先與設(shè)計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。〔7〕采用商品混凝土不符合要求：①無商品混凝土單混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未驗證；②現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；③出罐時間過長混凝土已初凝現(xiàn)場隨意加水；④混凝土不合要求時不立即交涉、采取措施或退回；⑤現(xiàn)場不留試塊；⑥泵送內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程〔應(yīng)廢棄〕；⑦冬施中機(jī)具及泵送路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病：〔1〕蜂窩 〔2〕麻面 〔3〕孔洞 〔4〕露筋 〔5〕爛根〔6〕缺棱掉角〔7〕洞口變形 〔8〕錯臺 〔9〕裂縫 〔10〕混凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂 縫 的 原 因裂 縫 的 特 征混凝土材料方面〔1〕水泥凝結(jié)〔時間〕不正常面積較大混凝土凝結(jié)初出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫〔2〕水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋〔3〕混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生〔4〕骨料中含泥混凝土外表出現(xiàn)不規(guī)那么網(wǎng)狀干裂〔5〕水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等間隔 規(guī)那么的直線裂縫有外表的也有貫穿的〔6〕混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及及開展在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋在細(xì)長梁、樓板、墻等處那么出現(xiàn)等間隔 垂直裂紋〔7〕接槎處理不好從混凝土爆裂潮濕地方比擬多施工方面〔1〕攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫〔2〕泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫〔3〕配筋踩亂鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土配筋和配外表發(fā)生〔4〕澆筑速度過快澆筑1～2小時后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫〔5〕澆筑不均勻不實易成為各種裂紋的起點〔6〕模板鼓起平行于模板挪動的方向部分出現(xiàn)裂縫〔7〕接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫〔8〕硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂紋〔9〕初養(yǎng)護(hù)不好過早枯燥澆筑不久外表出現(xiàn)不規(guī)那么裂紋初受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土外表出現(xiàn)返白空鼓等〔10〕模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋。使用及環(huán)境條件〔1〕溫度、溫度變化類似干縮裂紋已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化〔2〕混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面拐角處易發(fā)生〔3〕屢次凍融外表空鼓〔4〕火災(zāi)外表受凍整個外表出現(xiàn)龜背狀裂紋〔5〕鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫甚至剝落流出銹水等構(gòu)造及外力影響〔1〕超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋〔2〕、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45176。斜裂紋〔3〕斷面鋼筋量缺乏構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋〔4〕構(gòu)造物地基不均勻下沉發(fā)生45176。大裂縫 混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 審核承包的施工組織設(shè)計應(yīng)特別注意混凝土的消費、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開砂石互相不得混雜；有一定的儲藏量能保證混凝土連續(xù)消費。 對混凝土消費設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)展檢查：〔1〕攪拌機(jī)的裝備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠?！?〕原材料必須過磅計量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。〔3〕振搗棒〔器〕性能應(yīng)可靠。〔4〕測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套應(yīng)有備用件。 對材料的質(zhì)量控制：〔1〕按照原材料的質(zhì)量要求及對原材料分批進(jìn)展檢查并審核承包報送的水泥復(fù)試單。〔2〕散裝水泥要按品種分倉貯存袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋防止受潮結(jié)塊。〔3〕外加劑要按不同品種及各自的要求貯存防止混雜。〔4〕拌制混凝土用水應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的。 審查混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比單才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤簽定的根據(jù)。 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗收認(rèn)可后承包方可開機(jī)攪拌澆筑混凝土。 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：〔1〕對混凝土拌制的檢查：①監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程要進(jìn)展不定的抽查抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；②加料順序及攪拌時間應(yīng)符合要求測量坍落度隨機(jī)取樣制作試塊?！?〕混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：①混凝土的澆筑順序和事先應(yīng)周考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要方案好。在前一層、段混凝土初凝前澆筑后一層、段的混凝土振搗器要插入到下一層。②對配筋集和預(yù)埋件較多的部位應(yīng)認(rèn)真操作振搗實并防止碰動鋼筋及預(yù)埋件。③施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定應(yīng)符合要求。〔3〕混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)催促承包派專人對混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。〔4〕混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：①以混凝土同條件試塊強(qiáng)度作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的。②對拆模后的混凝土構(gòu)造檢查其偏向是否超過要求。③當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時承包不得自行修整要做好詳細(xì)記錄報請監(jiān)理工程師檢查然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度區(qū)別對待進(jìn)展整修。對于影響構(gòu)造性能的缺陷必須會同設(shè)計共同研究處理?！?〕混凝土的冬施工：①鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)展但不宜低于－20186。C冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時進(jìn)步30N/mm178。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)展如在室外溫度不宜低于－20186。C焊接完畢接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。②。水泥應(yīng)預(yù)先放入暖朋內(nèi)存放使水泥保持在0186。C以上攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)攪拌時間比常溫時長。③混凝土冬運輸應(yīng)有保溫措施澆筑前應(yīng)去除模板上的冰雪和污垢加熱養(yǎng)護(hù)前混凝土溫度不得低于2186。C。為利于低溫下混凝土硬化混凝土內(nèi)宜滲入無腐蝕鋼筋作用的外加劑。④冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查要求外還應(yīng)檢查外加劑的滲量混凝土養(yǎng)護(hù)間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝至少定時〔120時〕定點測量四次并按冬施技術(shù)措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護(hù)側(cè)溫。VI砌體工程監(jiān)理施行細(xì)那么1． 工程概況：1． 1工程規(guī)模及特點：煙臺火車站改造工程—站房工程 位于煙臺火車站原址站房主體工程為二層、。177。177。1．2工程質(zhì)量要求：合格。2．控制根據(jù)：2．1設(shè)計；2．2?砌體工程施工質(zhì)量驗收?〔GB502032002〕；2．3?混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程?〔JGJ/T1495〕；2．4?中型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程?〔JGJ580〕；2．5?設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程?〔JGJ/T1394〕2．6?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一?(GB503002001)3．控制要點和：3．1砌磚及砌塊工程3．1．1審核施工方的施工技術(shù)方案例如施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮等等并催促其進(jìn)展技術(shù)交底；認(rèn)真研究施工圖紙搞清不同部位對砌體標(biāo)、砂漿標(biāo)的要求對各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置做到心中有數(shù)便于巡視時檢查。3．1．2復(fù)核施工方測設(shè)的墻體平面尺寸和標(biāo)高。3．1．3審查施工方提供的磚或砌塊樣品、出廠證明書、試驗符合設(shè)計及要求才允許其使用。3．1．4審定施工方提供的砂漿配合比。3．1．5檢查施工方的原材料、程度運輸垂直運輸、砂漿拌和機(jī)的準(zhǔn)備情況。3．1．6對砌筑砂漿質(zhì)量的監(jiān)理。對砂漿的配合比、計量、拌和、使用時間以及試塊制作、養(yǎng)護(hù)等應(yīng)加以檢查。3．1．6．1拌和砂漿用的水泥質(zhì)量檢驗和控制參照混凝土工程進(jìn)展。3．1．6．2石灰膏的質(zhì)量控制。石灰膏如在現(xiàn)場用生石灰制作時熟化時間不得少于7天；如采購成品石灰膏應(yīng)問清熟化時間不得購置、使用脫水硬化的石灰膏。監(jiān)理工程師對進(jìn)場的石灰〔膏〕應(yīng)檢查其質(zhì)量并催促施工方采取措施防止石灰膏枯燥、凍結(jié)和被污染。3．1．6．3檢查無機(jī)塑化劑和有機(jī)塑化劑的質(zhì)量是否符合相應(yīng)的技術(shù)要求。3．1．6．4檢查微沫劑的質(zhì)量并要求施工方對微沫劑的摻量進(jìn)展試驗。砂漿的拌和。3．1．6．5檢查砂漿的拌和3．1．6．5．1監(jiān)理工程師應(yīng)催促、檢查施工方根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)展消費稱量要準(zhǔn)確。3．1．6．5．2催促施工方使用機(jī)械拌和砂漿。拌和時應(yīng)注意投料順序保證塊狀的塑化材料能拌開攪拌時間不得少于1．5min。摻用微沫劑時應(yīng)適當(dāng)延長。3．1．6．5．3檢查測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的詳細(xì)要求；保水性要好分層度不宜大于2厘米；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差、容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時。應(yīng)仔細(xì)分析原因。當(dāng)用高標(biāo)水泥和細(xì)砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)整配合比改用低標(biāo)水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差例如已經(jīng)枯燥、結(jié)硬或含有較多灰渣雜物以及計量不準(zhǔn)、攪拌時間過短、存放時間大長等影響砂漿質(zhì)量的問題時應(yīng)催促承包人及時解決。3．1．6．5．4監(jiān)理工程師應(yīng)及