【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前應(yīng)做成孔試驗(yàn)數(shù)量不少于兩根。3 操作工藝 工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)→插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)必須保持平穩(wěn)不發(fā)生傾斜、位移為準(zhǔn)確控制鉆孔深度應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)上作出控制的標(biāo)尺以便在施工中進(jìn)展觀測(cè)、記錄。 鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位〔用對(duì)位圈〕開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)出土到達(dá)一定深度〔視土質(zhì)和地下水情況〕停鉆孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿然后繼續(xù)進(jìn)鉆。 廠套〔護(hù)筒〕：鉆孔深度到5m左右時(shí)提鉆下套。 套內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。 套位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定套與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)套中心與樁孔中心線偏向不大于50mm。 套埋設(shè)深度：。 繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降當(dāng)鉆至持力層后設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)可繼續(xù)鉆深1m左右作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)可注入清水以原土造漿護(hù)壁?！? ～；～。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)緩慢下沉鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定防止上浮。 謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)〔內(nèi)有射水裝置〕通過軟與高壓泵連接開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。 澆筑混凝土：停頓射水后應(yīng)立即澆筑混凝土隨著混凝土不斷增高孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。 水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；～；導(dǎo)的第一節(jié)底長(zhǎng)度應(yīng)≥4m。 混凝土的配制： 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定在選擇施工配合比時(shí)混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)步10～15。 。 有良好的和易性在規(guī)定的澆筑間內(nèi)坍落度應(yīng)為16～22cm；在澆筑初為使導(dǎo)下端形成混凝土堆坍落度宜為14～16cm。 水泥用量一般為350～400kg/m3。 砂率一般為45～50。 拔出導(dǎo)：混凝土澆筑到樁頂時(shí)應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。 插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層防止插偏和插斜。 同一配合比的試塊每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。 冬 雨施工： 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬進(jìn)展。 雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)挪動(dòng)以免造成樁孔歪斜等情況。4 質(zhì)量 保證工程： 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。 實(shí)際澆灌混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm以端承力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。 允許偏向工程見表26。 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏向 表26項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向 (mm)檢驗(yàn)1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度177。100尺量檢查1～2根樁垂直于樁基中心線單排樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏向群樁根底的邊樁拉線和尺量檢查d/4且不大于300條形根底的樁群樁根底的中間樁6垂 直 度H/100吊線和尺量檢查 注：d為樁的直徑H為樁長(zhǎng)。5 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)應(yīng)結(jié)實(shí)確定其位置防止上浮。 灌注樁施工完畢進(jìn)展根底開挖時(shí)應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫程度偏向。 在鉆孔機(jī)安裝鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁高程樁并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)不得任意彎折或壓斷。 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有到達(dá)5MPa時(shí)不得碾壓以防樁頭損壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套周圍冒漿以及地面沉陷等情況應(yīng)停頓鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等詳細(xì)情況確定。 。澆筑前導(dǎo)中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)導(dǎo)插入混凝土的深度不宜小于1m。 施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿度并定測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度18～22s含砂率不大于4～8。膠體率不小于90。 清孔過程中必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿并保持漿面穩(wěn)定。 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。 混凝土澆到接近樁頂時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高以免過多截樁或補(bǔ)樁。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。 試樁的試壓記錄。 補(bǔ)樁的平面示意圖。 灌注樁的施工記錄。 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比單。 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：螺旋鉆孔灌注樁1 范圍 本工藝適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土工填土地基螺旋成孔的灌注樁。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜用425礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 石子：卵石或碎石粒徑5～32mm含泥量不大于2。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求有出廠證明書及復(fù)試外表應(yīng)無(wú)老銹和油污。 墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22火燒絲提早預(yù)制成或用塑料卡。 火燒絲：規(guī)格18～20鐵絲燒成。 外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。 主要機(jī)具： 螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見表27。 常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 表27電機(jī)功率(kW)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)扭矩(Nm)鉆進(jìn)下壓力(N)鉆進(jìn)速度(m/min)外形尺寸長(zhǎng)寬高 (m)履帶式LZ型3081340028002汽車式QZ～4型171201400—1 機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。 長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮等。 溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。 作業(yè)條件： 地上、地下障礙物都處理完畢到達(dá)“三通一平〞。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。 分段制作好鋼筋籠其長(zhǎng)度以5～8m為宜。 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)抄上程度標(biāo)高木橛并經(jīng)過預(yù)檢簽證。 施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)數(shù)量不少于兩根。 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出道路和鉆孔順序制定施工方案做好技術(shù)交底。3 操作工藝 工藝流程： 成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī) 澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)必須保持平穩(wěn)不發(fā)生傾斜、位移為準(zhǔn)確控制鉆孔深度應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)上作出控制的標(biāo)尺以便在施工中進(jìn)展觀測(cè)、記錄。 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位〔用對(duì)位圈〕開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土到達(dá)控制深度后停鉆、提鉆。 檢查成孔質(zhì)量： 鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩〔錘〕或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后必須在孔底處進(jìn)展空轉(zhuǎn)清土然后停頓轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量時(shí)要分析原因采取措施進(jìn)展處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土必須隨時(shí)去除運(yùn)走。 挪動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。 澆筑混凝土： 移走鉆孔蓋板再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量要求時(shí)應(yīng)處理合格后再進(jìn)展下道工序。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊〔或塑料卡〕；吊放鋼筋籠時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采取焊接以確保鋼筋的位置正確保證層厚度符合要求。 放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展分層振搗實(shí)分層高度以搗固的工具而定。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以保證在鑿除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 撤溜筒和樁頂插鋼筋。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度防止插偏和插斜。 混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。 同一配合比的試塊每班不得少于一組。 冬、雨施工： 冬當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。 雨嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)展鉆孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施防止地面水流入槽內(nèi)以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。4 質(zhì)量 保證工程： 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。 實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。 允許偏向工程見表28。5 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)應(yīng)有保護(hù)墊塊。或墊和墊板。 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位置。 灌注樁施工完畢進(jìn)展根底開挖時(shí)應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫程度偏向。 螺旋鉆成孔灌注樁允許偏向 表28項(xiàng)次工程允許偏向 (mm)檢驗(yàn)1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度177。100尺量檢查1～2根樁垂直于樁基中心線單 排 樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏向群樁根底的邊樁拉線和尺量檢查沿樁基中心線條形根底的樁群樁根底的中間樁6垂 直 度H/100吊線和尺量檢查 注：d為樁的直徑H為樁長(zhǎng)。 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)不得任意彎折或壓斷。 樁頭混凝土強(qiáng)度在沒有到達(dá)5MPa時(shí)不得碾壓以防樁頭損壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 孔底虛土過多：鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)蓋好孔口并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。 塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)研究處理。 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺