【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋保護(hù)層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)為15mm。鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）模板安裝工藝底板模板安裝（1）底板模板安裝按位置線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點(diǎn)處墊短塊木板。（2）由于箱型基礎(chǔ)板與墻體分開(kāi)施工，且一般具不防水要求，所以墻體施工般留在距底板頂部30cm處，這樣，墻體模板必須和底板同時(shí)安裝一部分。這部分一般高度為600mm即可。采用吊模施工，內(nèi)側(cè)板底部用網(wǎng)筋馬凳支撐，內(nèi)餐側(cè)模板用穿墻螺栓加以邊接，再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。如底板中有基礎(chǔ)梁，則全部采用吊模施工，梁與梁之間用鋼管加以鎖定。 墻體模板安裝（1）單塊墻模板就位組拼安裝施工要點(diǎn)：①在安裝模板前，按位置線安裝門(mén)窗洞口模板，與墻體鋼固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。②安裝模板板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。③用同樣方法安裝其他大若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞負(fù)側(cè)安裝鋼楞，并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直合格后，與墻、柱、樓板模板連接。④鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一（2） 預(yù)拼裝墻模板施工要點(diǎn)：①檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門(mén)窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。②將一側(cè)預(yù)拼裝墻位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75。，使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上。③安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч潭ㄋ芰咸坠堋Ｒ孤菟U端向上，套管于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。④以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓模板穿過(guò)并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，因定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。⑤模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板縫及下口是否嚴(yán)密。柱模板安裝（1）組拼柱模的安裝：將柱子的四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡正交替連接；使柱模四面按給定柱截面線就位就位，并使之垂直，對(duì)角線相等；用定型術(shù)箍固定，鍥塊到位，銷(xiāo)鐵插牢；對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐或一般拉桿和斜撐；固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上；檢查柱模板的安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體柱子拉桿的固定。（2）整體吊裝柱模的安裝：吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的術(shù)模板上下口的截面尺寸、對(duì)角線偏差，連接件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否妨礙柱模套裝，用鉛絲將柱頂筋預(yù)先內(nèi)向綁擾，以利柱模從頂部套入； 當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上時(shí)，用四根斜撐與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直度后，固定支撐；當(dāng)柱高超過(guò)6m，不宜采用單根支撐，宜采用多根支撐連成構(gòu)架。樓板模安裝（1）支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱部距為80~120cm，鋼（木）楞間距為60~120cm，并根據(jù)板厚計(jì)算確定。需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40~60cm。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱度宜為1‰~3‰。（2）支架搭設(shè)完畢后，認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。（3）鋪設(shè)竹膠板、板縫下必須設(shè)鋼（木）楞，以防止板端部變形。（4）平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（三）模板拆除的一般要點(diǎn) 模板拆除的般要點(diǎn)（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側(cè)模板，梁板底模按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有親條款執(zhí)行。（2）冬期施工模板的拆除，必須執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的不關(guān)規(guī)定。作業(yè)班組必在填定“混凝土拆模申請(qǐng)書(shū)”并附同條件混凝土強(qiáng)度報(bào)告項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通過(guò)后方可拆模，同時(shí)要有拆模記錄。（3）已拆除模板及支架結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（4）拆裝模板的順序的方法，應(yīng)按照配板配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模拆模統(tǒng)同一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 樓板模板拆除 （1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。（2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L開(kāi)形插銷(xiāo)，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原不鋼楞上適量搭設(shè)腳手板以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 柱模板拆除分散拆除模時(shí)應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡木的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模板邊肋，不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。 分片拆除柱模時(shí)，要從上口向上外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防止整片模整片傾倒傷人。 墻模板拆除 （1）分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模板分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。 （2）整拆墻體組拼中模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75。左右為宜。無(wú)工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜撐后，拆除墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，松開(kāi)但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。（四）混凝土施工工藝 基礎(chǔ)底板混凝土施工（1）箱型基礎(chǔ)底板一般較厚，厚凝土工程一般也較大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。（2）一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可考慮設(shè)置后澆帶。（3）混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫隙，所以各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)機(jī)具必須保證供應(yīng)。（4）墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設(shè)計(jì)要留置。（5）墻柱甩出鋼筋必須用塑料管加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。 墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：①，由施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填定申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫(xiě)。②試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子及朋繼電器。③村料用量、投放：水泥、摻合料、朋、外加劑的計(jì)量誤差為177。2%，粗、細(xì)料的計(jì)量誤差為177。3%。投料順序?yàn)椋菏印?、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。④攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌全料裝入攪拌筒中起混凝土開(kāi)始卸料上，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s，自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌進(jìn)間的基礎(chǔ)上增加30s。⑤用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開(kāi)盤(pán)鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（2）混凝土運(yùn)輸：混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)氣溫控制在1~2h之內(nèi)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用。（3）混凝土澆筑、振搗：①墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)留在內(nèi)縱橫墻的交界處，應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。②洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻，振搗棒距洞邊30cm友上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗密實(shí)。 ③振搗：，一般應(yīng)小于50cm，門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。④墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將墻上表面混凝土找平。⑤拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水。；冬期限時(shí)摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4 Mpa時(shí)拆模。保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。頂板混凝土施工 （1）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，表面拉毛。 （2）澆筑完畢后及時(shí)使用塑料布覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)。 冬期施工 （1）室外日平均氣溫連接5d穩(wěn)定低于+5℃，即進(jìn)入冬期施工，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃冬施結(jié)束。（2）原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。（3）冬期注意檢查外加劑摻量，測(cè)量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度。骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物，混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)做好測(cè)溫記錄，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)小于4Mpa。（5）拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。五、 成品保護(hù)鋼筋綁扎（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后應(yīng)做保護(hù)，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（3）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。（4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。模板安裝（1）預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面已安裝完畢的墻模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。（3）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。混凝土澆筑（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動(dòng)埋件和插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（4）在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專(zhuān)人及時(shí)地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。（5）所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。（6）對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（7）冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（8）頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。（2）配制梁箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。（3）箍筋末端應(yīng)彎成135。，平直部分長(zhǎng)度為10d。（4）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。（5）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。（6）綁扎板的鋼筋時(shí)用尺桿畫(huà)線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)。（7）綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁扎不少于3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。（8）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。模板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （1）墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。 （2）墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 （3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。 （4）角