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正文內(nèi)容

討論會(huì)總結(jié)(編輯修改稿)

2024-11-16 23:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人員熟悉標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法提高責(zé)任心,防止摻雜使假。,服務(wù)好生產(chǎn) ,檢驗(yàn)人員要熟悉標(biāo)準(zhǔn)、尤其是對(duì)成本質(zhì)量影響較大的項(xiàng)目,降低檢驗(yàn)成本,刪繁就簡(jiǎn),以便用效果驗(yàn)證,研究如何使檢驗(yàn)工作前移。在11年工作中李總的三個(gè)要求:① 提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度,提高人員素質(zhì) ② 違章立制,用制度防范失誤發(fā)生 ③ 加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)三、機(jī)修廠:機(jī)修廠2010年通過工時(shí)考核的制度與規(guī)范化,全員積極性提高。在管理方面加強(qiáng)了組建設(shè),加強(qiáng)了人才的培養(yǎng)和使用。設(shè)備方面細(xì)化點(diǎn)檢,落實(shí)制度,連轉(zhuǎn)率達(dá)到了95%。存在的問題: 11年工作思路:,目標(biāo)分解到人,識(shí)才,培才,用才工作 11年李總要求機(jī)修廠要做好以下工作:① 積極完成公司任務(wù),服務(wù)好全公司 ② 完成全年產(chǎn)值工時(shí)指標(biāo)③ 研究如何使機(jī)修廠員工人均工資達(dá)到公司最高。四、研發(fā)部:?jiǎn)栴}:11年工作思路:11年在提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)上開發(fā)新品種;解決20MnQ235cq推方裂,并做好高強(qiáng)度液壓支柱管研究。研究20Mn2車橋管減重,嘗試大包下渣檢測(cè)工藝;做好專利管理工作。李總要求研發(fā)部2011年還要做好以下工作:,液壓支柱管與鋼廠管廠結(jié)合好創(chuàng)新工藝 ,產(chǎn)品質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫 ,25Mn重點(diǎn)攻關(guān) 五、鋼廠:2010年工作中存在問題2(一)質(zhì)量方面上半年質(zhì)量指標(biāo)不理想,外發(fā)質(zhì)量異議增多。優(yōu)特鋼意識(shí)不強(qiáng),工藝規(guī)范離憂特鋼精度要求有差距、質(zhì)量不穩(wěn)定。鑄坯檢驗(yàn)廢品率仍較高,按缺陷分類:%、%、%、%、%,裂紋廢品率高的原因主要是45#合金鋼批量裂紋,如11月份出現(xiàn)廢品。低倍廢主要是一期方改圓后二冷配水二段配水冷卻強(qiáng)度高,低倍組織柱狀晶粒粗大形成裂紋,再就是三期中包加擋墻烘烤不好成氣孔。成份廢主要是P高廢客觀鐵水條件是一方面,主觀上沒有摸索出一套脫P(yáng)操作好的辦法,整個(gè)脫P(yáng)操作控制不穩(wěn)定。重接主要是假重接由澆鋼液面波動(dòng)操作造成,凹坑廢主要集中在∮280、∮310大斷及含AL鋼套眼狀態(tài)下形成表面凹坑增多與超標(biāo),內(nèi)在質(zhì)量夾雜物檢測(cè)與控制剛剛起步,夾雜物控制水平與國(guó)內(nèi)一流梯隊(duì)廠家尚有很大差距,使目前車橋管20Mn2不能與高檔用戶配套。外發(fā)質(zhì)量異議主要有三大方面,一是∮150、∮160、20鋼圓坯在穿孔過程中穿裂,主要原因是一期連鑄機(jī)方改圓后液壓力表量程太大,拉矯壓力調(diào)整精度不夠()造成鋼坯中間內(nèi)裂。第二是20Mn2車轎管由于鋼坯外表面缺陷導(dǎo)致鋼管缺陷形成推方裂。第三是中包擋墻烘烤不好導(dǎo)致開澆第一爐皮下氣孔。所有這些因素的造成主要是鋼廠領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識(shí)不高,出現(xiàn)問題沒能快速反應(yīng),沒有從根本上查找原因,推諉扯皮,導(dǎo)致問題擴(kuò)大給公司造成巨大損失,11月份發(fā)生重大質(zhì)量問題一起。(二)工藝控制不穩(wěn)定是造成質(zhì)量波動(dòng)重要原因,工藝控制是質(zhì)量保證的關(guān)鍵,特別是流水作業(yè)流程,產(chǎn)品最終質(zhì)量的保證主要靠過程工藝控制,在今年一期方改圓后,整個(gè)生產(chǎn)組織發(fā)生了根本變化,園坯生產(chǎn)從原來兩個(gè)精煉爐對(duì)三期連鑄轉(zhuǎn)變成一機(jī)對(duì)一機(jī),爐機(jī)匹配節(jié)奏發(fā)生了變化,三期連鑄能力強(qiáng),一臺(tái)精煉爐難以匹配,導(dǎo)致出現(xiàn)精煉時(shí)間短,精煉效果差,質(zhì)量問題增多。原料條件發(fā)生變化不能滿足工藝要求,生產(chǎn)的鋼坯質(zhì)量問題嚴(yán)重。如石灰生燒,鐵水S高,螢石等。不能滿足工藝的要求的情況下,形成質(zhì)量波動(dòng),造成連鑄套眼,鑄坯表面缺陷增多,夾雜物增多等問題。雖然中包溫度合格率有所提高,但上鋼溫度仍有不穩(wěn)定現(xiàn)象,中包整個(gè)過熱度控制比較高,而且使中包溫度容易出現(xiàn)大起大落的現(xiàn)象,給連鑄生產(chǎn)造成很大困難,加大了出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率,在澆注時(shí)存在拉速溫度不匹配,導(dǎo)致漏鋼事故以及低倍超標(biāo)。(三)設(shè)備存在問題。①設(shè)備管理系統(tǒng)性差,設(shè)備管理體系不完善,仍存在哪兒壞修哪兒,沒有總體規(guī)劃,未徹底扭轉(zhuǎn)設(shè)備搶修現(xiàn)狀。②轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造后天車長(zhǎng)期超載運(yùn)行,雖已打過報(bào)告,但確實(shí)存在隱患,目前解決的辦法只有控制裝入量,嚴(yán)格裝入制度。③龍門鉤攀子因乙方未按中鋼集團(tuán)石家莊設(shè)計(jì)院要求制作,到廠后吊鉤進(jìn)不去無法使用,經(jīng)廠家修磨后鉤子能鉤住攀子,但已對(duì)原設(shè)計(jì)要求作了變更,鋼廠要求重新制作,乙方承諾修磨后可保證安全使用,但總認(rèn)為是一個(gè)不安全隱患④ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生、定置擺放不好。特別是連鑄維修現(xiàn)場(chǎng)地方小,備件多管理混亂。⑤ 噴淋管備件準(zhǔn)備工作做的不夠到位。經(jīng)常出現(xiàn)影響
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