【文章內(nèi)容簡介】 崗位間工作銜接配合的安全生產(chǎn)事項典型事故及發(fā)生事故后應采取的緊急措勞動防護用品（用具）的性能及正確使用方法等內(nèi)容。受教育人（簽字）日期第四篇：天車班班組安全教育天 車 班 班 組 安 全 教 育“安全第一 預防為主”的方針,把安全生產(chǎn)工作落實到每一件事,《起重吊運安全技術(shù)》, 建筑工地,鐵路樞紐,工礦企業(yè),到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設 ,自動化程度的不斷提高,起重機 ,從保證安全出發(fā),國家規(guī) 定把它作為特種設備進行管理,要求合理選用,正確操作,科學維護.(一),起重吊運作業(yè)的危險性, 運行,變幅,起重機構(gòu)的零部件較多,如吊鉤,鋼絲繩等,且經(jīng)常與作業(yè)人員直接接觸,有散粒,成件的,液態(tài)的,金屬或非金 屬的,有導磁或非導磁的,有零下冰凍或達攝氏千度以上高溫的,以及易燃,易爆,劇毒等危險物品,指揮,綁掛人員等多人配合協(xié)同作業(yè)。在它的作業(yè)范圍內(nèi), 還包含其他設備及作業(yè)人員,作業(yè)場所的限制也比較多,像高溫,高壓,易燃,我國每年起重傷害事故的死亡人數(shù),占整個工業(yè)企業(yè)因工死亡總?cè)藬?shù)的 12%左右.(二),起重機械的定義起重機械是以間歇,重復的工作方法,通過起重吊鉤或其他吊具起升,下降或同時升降與運移重物的機械設備.(三),起重機械的主要參數(shù)起重機械的參數(shù)是表現(xiàn)起重機械工作性能的技術(shù)經(jīng)濟指標,也是設計,: ,安全作業(yè)所允許的起吊物料連同可 ,是指最小幅度 (如運行軌道軸線), 車 班 班 組 安 全 教 育 因素,比較全面, ,運行,運行和變幅速度的單位為米/ 分,回轉(zhuǎn)速度的單位為轉(zhuǎn)/分.(四)起重機械主要零部件安全技術(shù)常見的起重機械對安全影響較大的零部件,主要有吊鉤,鋼絲繩,滑輪和滑輪組,卷筒,減速裝置 ,也可以是鋼鉚制的,但不能采用鑄造 ,由專門機 構(gòu)定期進行,現(xiàn)場作業(yè)中,變幅和牽引機械,還可用作桅桿起重機在張緊繩或纜索 ,常常被用來捆扎物料和用作索具, 同的用途選擇,結(jié)構(gòu) 破壞達到一定程度時, 析上,成為定滑輪,它可以改變力的方向,也可以隨重物上下運動成為動滑輪, 的張力需要平衡時,就構(gòu)成滑輪 組,它既可以起吊省力,又可以改變力的方向,滑輪 槽壁磨損和徑向磨損達到一定程度時,箍緊 筒壁產(chǎn)生壓力,既可以在作業(yè)中起到夾持物件吊運的作用, ,制動器既是工作裝置, 其起升,變幅,其起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)也必須裝 ,易爆等危險品,以及發(fā)生事故后可能造成重大傷害或損失的起 .(五),使用起重機械的一般要求盡管起重機械的種類很多,所吊運的物件多樣,但都有一些最基本的,都必須經(jīng)過培訓,考核合格, 司機接班時,應檢查制動器,吊鉤,,不論是何人發(fā)出,應由有關(guān)人員除掉后才可閉天 車 班 班 組 安 全 教 育,應將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前, 6 級時,一般應停止工作, ,風力大于 7 級,應停止工作,并將起重機錨定 ,應切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。必須帶電修理時,應帶絕 緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,司機不應進行操作: 1)超過額定負荷不吊2)指揮信號不明、重量不明、光線昏暗不吊 3)重物捆綁不牢或不平衡時不吊 4)天車吊掛重物直接進行加工的不吊 5)歪拉斜拽不吊6)吊物上站人或吊物上浮放有活動物的不吊 7)氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品沒有安全措施的不吊 8)帶菱角、刃口物體未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊 9)遇有埋置物時不吊 10)指揮人員違章指揮不吊,不得利用限位開關(guān)停車。對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,,吊物(吊具)底面應離地面 2 米以上。有障礙物需要穿越時,吊物(吊具)底面應高出障礙物頂面 ,吊運前應檢查制動器,并用小高度(200～300 毫米),短行程試吊車,有害液體,易燃,易爆物品時,必須先進行小高度,吊鈞在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有設計規(guī)定 ,臂架,吊具,輔具,鋼絲繩,纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應小于的 , 車 班 班 組 安 全 教 育,工作前應按說明書的要求平整停機場地,。必須落臂時,不準將被吊的重物驟然落下,動作要平穩(wěn), 回轉(zhuǎn)時,重物重量若接近額定起重量,重物距地面的高度不應太高,一般在 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機的升降,運行應保持同步, ,每臺起重機的起重量應降 低至額定起重量的 80%,主副鉤不應同時開動(設計允許同時使用的專用起重機除外)., 出.(六),起重機械安全管理措施,主要有《起重 機械安全規(guī)程》(GB6067—85),《起重機司機安全技術(shù)考核標準》,(GB672086),《起重吊運指揮 信號》,(GB508285),減少與防止起重傷害事故,原勞動人事部于 1985 年 6 月組織制定了國家標準《起重機械安全規(guī)程》.這個規(guī)程對起重機械的設計,制造,檢驗,報廢和安全使用與管理等 方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定.《起重機械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機械應配備相應的安全保護裝置,包括超載限制器,力矩限制 器,上升極限位置限制器,下降極限位置限制,運行極限位置限制器,偏斜調(diào)整和顯示裝置,幅度指示器, 聯(lián)鎖保護裝置,水平儀,防止臂后傾裝置,極限力矩限制裝置,緩沖器,夾軌鉗或錨定裝置,風速風級報 警器,支腿回縮定位裝置,回轉(zhuǎn)定位裝置,登機信號按鈕,防傾翻安全鉤,檢修用吊籠,掃軌板和支承架, 軌道端部止擋,導電滑線防護板,倒退報警裝置,暴露的活動零部件防護罩,電氣設備防雨罩等 25 種.《起重機械安全規(guī)程》要求起重機械上的電氣設備,必須保證傳動性和控制性能準確可靠,在緊急 情況下切斷電源安全停車。電氣設備上應設置主隔離開關(guān),緊急斷電開關(guān),短路保護,失壓保護,零位保 護,失磁保護,過電流保護,超速保護和接地保護等 9 ,保證產(chǎn)品技不低 于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平。自制和改造起重機,或非定點生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機,必須具有相當于起重機定 點生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有天 車 班 班 組 安 全 教 育設計文件或改造方案, 出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成