【文章內(nèi)容簡介】 應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2．13嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1．5～2 m2范圍內(nèi)宜設置一處，澆筑過程的應進行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測按分戶檢驗要求執(zhí)行；板厚達不到設計要求的應由設計單位進行結構復算，并出具設計處理意見。2．14現(xiàn)澆梁板澆筑后，應在1 2h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1．2MPa時，不得進行后序施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2．1 6支撐和模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木(厚度不小于40mm，面積不小于400 mm)，上部應有u型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。22．1 7施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的梁板支撐模板應予加強，且宜形成獨立的支持體系并有足夠的剛度，并應在后澆帶混凝土強度達到設計強度標準值后方可拆除。后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時應采用微膨脹混凝土。2．18住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。3填充墻與鋼筋混凝土構造柱質(zhì)量通病3．1混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，砌體無約束的端部必須增設構造柱。3．2頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，25mm。3．3在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應先分別清理、補槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm，并進行隱蔽驗收。3．4填充墻上不應留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞，應有防治滲漏開裂的專項方案，可采用防水微膨脹砼分次填實，不得用干磚填塞。3．5填充墻應沿柱、墻全高設拉結筋，拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結筋伸入墻內(nèi)的長度，應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結筋應與墻、柱連接牢固，宜采用預埋和植筋的方式。3．6構造柱鋼筋宜采用預埋，上下鋼筋應與主體結構牢固連接，漏設的鋼筋經(jīng)處理后應進行檢測。3．7填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80％，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。3．8填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，砌筑完應至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫，應先進行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實，并形成施工檢查記錄。砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。4建筑物臨空防護欄桿質(zhì)量通病4．1建筑護欄工程必須進行設計，并出具完整有效的施工圖設計文件。設計施工圖的深度須符合有關規(guī)定及施工安裝要求。護欄材料的選用、構件的安裝連接、使用年限及維護保養(yǎng)等在設計施工圖中應有明確的要求。4．2護欄的安全高度應符合現(xiàn)行《民用建筑設計通則》和相應建筑設計規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。4．3護欄施工應編制專項施工方案，并應按設計及審批的施工方案要求先進行“樣板’’的施工，經(jīng)建設、設計、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。4．4護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。欄桿護手與立柱、立柱與主體結構的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應光滑，不得有毛刺。4．5欄桿(板)安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護與預埋件的連接接點應符合設計要求。預埋件(或后置預埋件)連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應進行隱蔽工程驗收。4．6欄桿(板)的涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應符合設計要求，檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設計無要求時應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應的記錄資料。4．7在防護欄桿(板)安裝施工完工后，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。5建筑幕墻工程質(zhì)量通病5．1幕墻所用的材料應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應進行抗風壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗，檢驗結果應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。5．2幕墻框架、預埋件(或后置埋件)、連接節(jié)點、變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點、幕墻防雷裝置應進行幕墻結構驗收；面板施工前應先做樣板，并得到建設、設計、監(jiān)理、施工單位確認。5．3幕墻防雷施工應符合規(guī)范要求，幕墻框架之間的跨接、框架與主體結構的連接宜采用相應的軟扁線連接。5．4幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力。采用后置埋件(不得采用膨脹螺栓)時，應進行現(xiàn)場拉拔試驗并應符合設計要求。當后置埋件采用化學螺栓時，不應在定位后的螺桿上進行焊接作業(yè)。5．5硅酮結構密封膠應打注飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應在溫度15～30℃、相對濕度50％以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場打注硅酮結構膠。玻璃幕墻構件在打注結構膠后，應在溫度20℃左右、濕度50％以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護，待完全固化后才能進行下道工序。5．6主體結構與幕墻連接和各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。鋼構件防腐應符合鋼結構的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應重新進行處理。設計要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設計無要求時應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應符合設計及規(guī)范要求。5．7玻璃幕墻(全玻幕墻除吊掛點外)的玻璃安裝時，玻璃與構件不得直接接觸，每塊玻璃下部應至少設置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應少于100mm。玻璃面板不得與結構面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接 處之間的空隙應留置不小于5mm的空隙。5．8石材和金屬幕墻的面板應通過干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應符合《干掛飾面石材及其干掛件》—2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。5．9金屬幕墻加工制作過程中應符合下列規(guī)定：(1)單層鋁板折彎加工時，折彎外圓弧半徑不得小于板厚的1．5倍，折角后加勁肋的固定應確保鋁板外表面不變形。構件四周應采用鉚接、螺栓或膠黏與機械連接相結合的形式固定。(2)單塊鋁塑復合板應設置四周加勁框，單塊較大面積時應設置中部加勁肋。切割鋁塑復合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應采用中性硅酮耐侯密封膠密封；加工過程中鋁塑復合板嚴禁與水接觸。(3)蜂窩鋁板切除鋁芯時不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)表面；～；直角構件折角處應彎成圓弧狀，角縫用硅酮耐侯密封膠密封；大圓弧角構件圓弧部位填充防火材料；邊緣應將鋁板折合180?，并將鋁芯包裹。5．10石材幕墻加工制作過程中應符合下列規(guī)定：(1)石板開槽(孔)尺寸、深度、位置，應符合要求，槽口石材單側厚度不應小于8mm，開槽后用清水沖洗干凈，使用時槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。(2)石材干掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應擰緊上牢，石板與干掛件間應采用環(huán)氧樹脂型石材專用結構膠黏結，面板四周所開槽、孔必須