【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后將樁頭沖洗干凈。樁頭鑿除后，先復(fù)核樁位，檢測(cè)合格后，進(jìn)行立模；模板采用整體鋼模板，砼水平分層灌注，插入式震動(dòng)器震搗；鋼筋采用鋼筋場(chǎng)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，接頭按照標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開(kāi)；澆注完成后，立即采用草袋覆蓋養(yǎng)生?；踊靥钤陧硼B(yǎng)護(hù)期過(guò)后進(jìn)行，承臺(tái)兩側(cè)均勻回填、夯實(shí)。如坑內(nèi)有積水，要在排水清淤后再回填。因承臺(tái)混凝土的數(shù)量較大，施工時(shí)要采取一些措施防止水泥水化熱的影響，如降低水灰比，采用“雙摻〞工藝，減少水泥用量；用水化熱低的礦碴水泥，用冷水沖粗骨料，布置降溫循環(huán)水管及利用夜間施工等措施。深基坑開(kāi)挖施工因2＃、3＃墩承臺(tái)位于水中，在實(shí)施鉆孔灌注樁根底時(shí)，必須對(duì)天門河進(jìn)行筑島處理，，〔含15CMC10砼墊層〕，屬大體積承臺(tái)深基坑有水開(kāi)挖根底。,外表淤泥質(zhì)土厚度36米。河床面以上新填筑粘土、經(jīng)過(guò)擠淤壓實(shí)，該層下部受到原河床軟弱地基和河流沖刷影響，處于漸變下沉狀態(tài)；但其具備一定的不透水性和自穩(wěn)能力，有利于開(kāi)挖支護(hù)體的穩(wěn)定。,從橋梁縱斷面地質(zhì)柱狀圖上看出，該層面為灰色軟塑亞粘土夾粉砂層，［σ］＝140kpa,自穩(wěn)性較差。圖91主橋橋墩承臺(tái)設(shè)計(jì)斷面示意圖〔CM〕325125*2325承臺(tái)715▽315c30砼承臺(tái)C10砼墊層筑島面2850900350900200350325250325500橋梁軸心線28005003259002502850325325250325筑島面、測(cè)量放樣為準(zhǔn)確放設(shè)承臺(tái)開(kāi)挖邊線,擬采用坐標(biāo)定位法，先定出橋梁軸線上墩臺(tái)中心和縱橫十字線，再采用距離丈量進(jìn)行周邊支護(hù)線放樣，從而定出支護(hù)開(kāi)挖邊線。、集水坑配置基坑滲水量估算：基坑底面積　?。?＝(28+*2)*(9+*2)=32*13=416m2?；觽?cè)面積　?。疲玻?28+9)*2*()=。＊20%=＝ｑ１*Ｆ1＋ｑ２*Ｆ２＝／小時(shí)．?dāng)M配置２臺(tái)水泵抽水，水泵排水能力應(yīng)到達(dá)72m3／小時(shí)擬設(shè)1處集水坑，那么其容積應(yīng)為：72/2＝36ｍ３左右，取每個(gè)集水坑尺寸為8m長(zhǎng)*3米寬*=36m3。集水坑位置設(shè)于基坑中部地帶，基坑水通過(guò)四周排水邊溝匯入集水坑，用2臺(tái)水泵抽走排入河中。為保證施工進(jìn)度，施工時(shí)采取每座橋墩二座承臺(tái)一次性開(kāi)挖支護(hù)到位，完成對(duì)應(yīng)拱座后對(duì)稱回填土封閉基坑，拔除護(hù)壁支護(hù)體，再進(jìn)入下道承臺(tái)基坑開(kāi)挖施工。為平安實(shí)施該開(kāi)挖工作，需考慮幾種開(kāi)挖方案，施工時(shí)根據(jù)具體地質(zhì)、水文情況從中選擇一種平安可靠、經(jīng)濟(jì)合理的方案。下面簡(jiǎn)述一座承臺(tái)基坑開(kāi)挖的多種比選方案：方案１：分臺(tái)階放坡開(kāi)挖，垂直于河段的兩側(cè)坡面掛網(wǎng)噴防水混凝土支護(hù)。優(yōu)點(diǎn)：利用自然坡度和網(wǎng)噴混凝土強(qiáng)化土體自穩(wěn)能力節(jié)約支撐用材料。開(kāi)挖示意圖見(jiàn)圖993。圖92承臺(tái)深基坑橫向開(kāi)挖側(cè)面示意圖〔CM〕1：Σh11：2002001：Σh21：7152002001：Σh31：〔800*300*150〕集水坑15020012503001250200有關(guān)放坡開(kāi)挖參數(shù)計(jì)算：根據(jù)地質(zhì)情況差異來(lái)確定每一臺(tái)階需要控制最大開(kāi)挖深度Hmax。Hmax=2c/(k*r*tg(45Ф/2)q/r,取：〔1〕對(duì)于Σh1局部，即回填粘土層，土的粘聚力c=15。穩(wěn)定系數(shù)k=。土的內(nèi)摩擦角35度；土的容重r=15kn/m3?？禹斪o(hù)道均布荷載q=10kpa..那么有：h1≤Hmax回=2c/(k*r*tg(45Ф/2)q/r=2*15/〔*15*tg(4535/2)10/15=。取h1=。故對(duì)于該新填筑土層，具體自開(kāi)挖面起往下，共2層。(2)對(duì)于Σh2局部，即河床淤泥質(zhì)土層土的粘聚力c=12。穩(wěn)定系數(shù)k=。土的內(nèi)摩擦角33度；土的容重r=15kn/m3。坑頂護(hù)道均布荷載q=10kpa..那么有：h2≤Hmax淤=2c/(k*r*tg(45Ф/2)q/r=2*12/〔*15*tg(4533/2)10/15=，取h2=?！?〕對(duì)于Σh3局部，即老粘土層：土的粘聚力c=20。穩(wěn)定系數(shù)k=。土的內(nèi)摩擦角35度；土的容重r=15kn/m3?？禹斪o(hù)道均布荷載q=10kpa..那么有：h3≤Hmax粘=2c/(k*r*tg(45Ф/2)q/r=2*20/〔*15*tg(4535/2)10/15=。取h2=*=取值。那么該方案最后的開(kāi)挖放坡斷面尺寸如下列圖93所示。圖93第一方案：承臺(tái)深基坑橫向放坡開(kāi)挖側(cè)面尺寸示意圖〔CM〕，1：2001：2001：2002002001：1151：7152002001：2001：〔800*300*150〕集水坑150200125030012502003200該方案缺點(diǎn)：開(kāi)挖體積很大，一座承臺(tái)開(kāi)挖數(shù)量大，同時(shí)還將破壞筑島面，為平安起見(jiàn)，筑島還需要加寬，否那么河道中的水流可能危機(jī)筑島和基坑平安。方案２：分上下兩臺(tái)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，四周采用鋼板樁全封閉支護(hù)。優(yōu)點(diǎn)：鋼板樁剛度大，防滲水能力強(qiáng)，能夠確保支護(hù)平安和起到防水作用。缺點(diǎn)：一次性投入甚巨，不具經(jīng)濟(jì)性，且落實(shí)鋼板樁材料時(shí)間花費(fèi)長(zhǎng)，應(yīng)棄之。方案３：分上下兩臺(tái)，基坑四周采用I25工字鋼樁支撐，擋板擋護(hù)，兩層鋼支護(hù)擋板間以[15槽鋼作為拉桿相連，并將工字鋼錨鎖在地錨工字鋼樁上，以抵抗基坑外土體壓力。根據(jù)筑島實(shí)際情況，為起到很好的防水作用，在靠河水兩側(cè)，擋板采用[25槽鋼正反扣密閉。其它部位采用工鋼加木擋板支護(hù)。這種方案既能夠做到支撐穩(wěn)定牢固平安可靠，又能夠起到根本防水作用，還具有一定的經(jīng)濟(jì)性，并且在購(gòu)置材料的時(shí)間上能夠加快，在工期要求緊迫的情況下可最大限度地滿足施工進(jìn)度的要求。方案三示意圖見(jiàn)圖94所示。所需材料用量估算見(jiàn)表91表91方案三:一座承臺(tái)基坑開(kāi)挖支護(hù)需用主要材料簡(jiǎn)表序號(hào)材料名稱規(guī)格或單根長(zhǎng)〔CM〕根數(shù)總長(zhǎng)度〔米〕備注工25A工字鋼樁70046+65=101707工25A工字鋼樁500240[25A槽鋼60020*(14+4*2)=4402640D15原木500700150800900[15A槽鋼錨索42044+40=84353上下樓梯400為平安起見(jiàn),本部首選第三方案，作為主墩承臺(tái)開(kāi)挖支護(hù)的根本方案。具體施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形和地質(zhì)情況、水文情況的變化，綜合性地選擇開(kāi)挖方案。開(kāi)挖過(guò)程中要注意隨時(shí)觀察地形地質(zhì)，注意防排水，根據(jù)實(shí)際情況加固處理，防止出現(xiàn)塌方。開(kāi)挖至底面標(biāo)高〔〕后，要及時(shí)施工墊層混凝土。圖94　方案三:一座橋墩承臺(tái)開(kāi)挖支護(hù)施工設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖〔cm〕開(kāi)挖支護(hù)平面示意圖錨樁系統(tǒng)[15槽鋼I25A錨樁200　　寬20木板擋板I25A鋼板樁填筑護(hù)道填筑護(hù)道　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?5A槽鋼擋板正反扣200靠河2009001000900靠河一側(cè)450道450一2001050側(cè)200D15原木通長(zhǎng)200原木橫木通長(zhǎng)　　20020020028002002002004000018001800350(~100)*4~40020020016001600*4315170開(kāi)挖支護(hù)立面示意圖樁頭鑿除及質(zhì)量檢測(cè)：樁頭多余或松散混凝土采用空壓機(jī)鑿除，鑿除前要求對(duì)樁頂標(biāo)高予以控制。鑿出的樁頂標(biāo)高，正常情況下要比承臺(tái)底面標(biāo)高高出15CM，即比承臺(tái)開(kāi)挖基坑頂面高出30CM，經(jīng)計(jì)算。當(dāng)樁頭鑿除到設(shè)計(jì)頂面后，樁頭仍然比擬松散時(shí)，應(yīng)繼續(xù)下鑿，直到其致密堅(jiān)實(shí)。待檢測(cè)后，再以普通混凝土施工方式接樁到頂后，進(jìn)行承臺(tái)鋼筋混凝土施工。檢測(cè)報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)后，外委其他有資質(zhì)單位進(jìn)行，采用聲測(cè)管超聲波檢測(cè)，檢測(cè)樁身完整性。樁基檢測(cè)合格后，〔II類樁及以上級(jí)別〕才能進(jìn)行下步工作。如果出現(xiàn)III類樁，要經(jīng)過(guò)分析，判斷病害位置是屬于擴(kuò)孔、縮徑還是空洞蜂窩不密實(shí)，分別采用開(kāi)挖澆筑、小導(dǎo)管鉆取芯樣抽檢及注漿填充等方法，經(jīng)過(guò)整改檢測(cè)合格后使用。承臺(tái)鋼筋工程一座主橋墩承臺(tái)鋼筋用量，見(jiàn)表92。表92陸羽大橋承臺(tái)鋼筋用量表〔未計(jì)損耗〕序號(hào)鋼筋直徑單位一座承臺(tái)用料重量備注〔全橋4座承臺(tái)合計(jì)〕162。8TΦ12TΦ16TΦ32T對(duì)于本橋承臺(tái)根底，鋼筋制安要注意的問(wèn)題是：、162。8鋼筋網(wǎng)片為防裂鋼筋，置于承臺(tái)底部，安裝時(shí)要均勻布置，并包裹在樁頭下。、樁頂鋼筋籠伸入承臺(tái)175cm,這是一個(gè)錨固長(zhǎng)度，在樁頭破除后，要及時(shí)搬正樁頂鋼筋籠。、墩座鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)120CM，在承臺(tái)鋼筋安裝完畢后，要將墩座鋼筋起吊安裝精確就位，并與承臺(tái)鋼筋固定成整體后，再澆筑承臺(tái)。、承臺(tái)鋼筋由主筋N1Φ32與N2Φ16間屬于面接觸的局部搭接形成鋼筋骨架，應(yīng)按照單面焊接方式相互焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)部少于10Dmax=320mm。預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。骨架的焊接拼裝應(yīng)在鞏固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)符合如下要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋?。、在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。、其他方面參照普通混凝土鋼筋制安有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF80/12004〕,鋼筋安裝實(shí)測(cè)質(zhì)量應(yīng)符合下表〔表93即?標(biāo)準(zhǔn)?表1〕規(guī)定。表93鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程〔MM〕規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1Δ受力鋼筋間距兩排以上排距177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋177。10根底、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處根底、錨碇、墩臺(tái)177。10板177。3注小型構(gòu)件的鋼筋安裝按照總數(shù)抽查30%。承臺(tái)模板安裝⑴、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。⑵、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，側(cè)模設(shè)拉桿固定。⑶、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)前方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。⑷、承臺(tái)采用大面積定型模板。模板的制作根據(jù)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行，做到拼縫嚴(yán)密平順。使用前在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑。模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。砼的模板應(yīng)采用大面積定型鋼模板，為減少模板的拼縫。模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。以后要撤除的模板，應(yīng)在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色。所有的砼工程，一律不準(zhǔn)采用廢機(jī)油代替脫模劑。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆注砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)工程師檢查認(rèn)可后，才能澆注砼。這些工作包括去除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物。澆砼時(shí)專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。⑸、安裝模板之前，清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿找平，并檢查、校正。將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，承臺(tái)模板底部外側(cè)與墊層接口處用水泥砂漿封口。承臺(tái)混凝土施工⑴、混凝土攪拌及運(yùn)送：在大型攪拌站，以試驗(yàn)室提供施工配合比拌制混凝土〔水泥最大用量不宜超過(guò)350Kg/m3〕，用輸送泵自動(dòng)、連續(xù)傳送。泵送前應(yīng)用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁?；炷涟韬衔镞\(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保證不離析、不分層如出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即撤除管道，用壓力水沖洗管內(nèi)殘留砼，泵送間隙時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘。⑵、混凝土澆筑：澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方可澆筑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷翍?yīng)按一定厚度〔30㎝一層〕、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)?；炷敛捎谜駝?dòng)器振實(shí)，使用插入式振動(dòng)器，與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離，插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后