【文章內(nèi)容簡介】 成樁塌方，二次清孔按泥方每方以250元結(jié)算。本工程施工以上單價，所有工程款甲方按現(xiàn)金或轉(zhuǎn)賬支付給乙方（含稅票）。五、甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)：（一）甲方責(zé)任：提供施工現(xiàn)場三通一平（即水通、電通、路通及場地平整）和提供乙方工人住宿。辦妥正式工程和臨時工程施工范圍內(nèi)的土地征（借）用手續(xù)及左鄰右舍的有關(guān)手續(xù)，辦理施工許可證和臨時道路占用許可證。提交樁基礎(chǔ)平面圖、剖面圖、地質(zhì)勘查報告、樁表各一份。甲方派出工程技術(shù)管理人員搞好工程一切手續(xù)和樁位放線、樁位固定或放好樁頭，實施工程驗收與簽證，協(xié)助乙方解決施工中遇到的困難和問題，確保工程順利進行。甲方要清楚提供工場地地下是否有電線光纜，給供水管道和其他施工設(shè)施清除障礙。甲方負責(zé)提供免費水、電、砂石、水泥、鋼筋等設(shè)施到施工現(xiàn)場。甲方負責(zé)乙方進場的施工場地旋挖機的路面平整，有凹陷的路面有必要時回填片石，所需鉤機由甲方負責(zé)。甲方負責(zé)旋挖機挖出多余土、石方搬運。甲方負責(zé)提供所有材料必須符合質(zhì)量要求，甲方使用商品混凝土直接輸送到乙方樁機漏斗里。甲方負責(zé)破樁頭、樁質(zhì)量檢測、驗收等所有費用。（二）乙方負責(zé)乙方自備施工人員和生活用具。嚴格按照設(shè)計圖紙和國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行施工，保證工程質(zhì)量，并服從甲方負責(zé)人的正確指導(dǎo)和安排。乙方施工內(nèi)容包括：旋挖樁的成孔、鋼筋籠制安和吊放、灌注砼。乙方承擔(dān)施工過程中自身人員和設(shè)備方面的安全責(zé)任。乙方按甲方圖紙要求擬定具體的施工方案實施。乙方協(xié)助甲方整理旋挖樁的驗收資料。乙方承擔(dān)進入甲方施工場地前和離場后人員和設(shè)備的道路運輸?shù)认嚓P(guān)責(zé)任。六、工程結(jié)算方式：從樁的孔口到樁的孔底為樁長：即設(shè)計樁的（直徑247。2）半徑樁長=立方米。七、付款方式：經(jīng)過雙方友好協(xié)商，甲方在乙方完成20根成樁的施工任務(wù)后支付前20根樁的施工費用的70%，不得拖欠。以此類推，在施工完成后，甲方需支付剩余的總工程款。八、合同未盡事宜雙方另行協(xié)商解決，如經(jīng)協(xié)商未達成一致協(xié)議，則可在施工所在地人民法院提起訴訟。本合同一式肆份，雙方各執(zhí)二份，均具同等效力。本合同雙方代表簽字并加蓋公章后生效，至工程款付清后自動失效。甲方： 乙方：代表： 代表：年 月 日 年 月 日第四篇：旋挖樁施工質(zhì)量控制交底旋挖樁施工質(zhì)量控制交底一、前言工程施工重在質(zhì)量、效率，因此基礎(chǔ)工程樁施工，采用旋挖樁工程將越來越多。而旋挖樁施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，且施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此，旋挖樁施工質(zhì)量的控制顯得尤為重要：施工過程中必須要求施工隊伍，不僅要在施工技術(shù)措施上下功夫，更要加強施工質(zhì)量管理，抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，保證旋挖樁施工質(zhì)量。二、旋挖樁施工質(zhì)量控制要點(一)成孔質(zhì)量的控制成孔是旋挖樁施工中的一個重要部分,施工過程中容易出現(xiàn)塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設(shè)計持力層要求等問題。因此,在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面注意以下幾點：(1)采取跳挖施工旋挖樁施工是先成孔,后成樁,因此，必然造成孔壁周圍的土體對樁產(chǎn)生動壓力。且樁混凝土澆筑的前期,樁身混凝土的強度很低,極易出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，所以采取跳挖的方式，對防止成孔過程中的坍孔和縮徑是一項重要的技術(shù)措施。(2)確保樁位和成孔深度①在護筒定位后及時復(fù)核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm,并認真檢查回填土是否密實；②在施工過程中，必須準(zhǔn)確地控制成孔孔深度,在旋挖樁機械本身測量外，還應(yīng)進行人工測量，并作好記錄；③如遇泥漿護壁成孔，可能出現(xiàn)第一次清孔時泥漿比重控制不當(dāng)或在提鉆具時碰撞了孔壁,而發(fā)生的坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象,這將導(dǎo)致第二次清孔失分困難。因此,在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度,如測繩的測深比鉆桿的鉆探小,就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔；④在施工中常用的測繩遇水后，可能存在縮水的問題,%,為提高測繩的測量精度,在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定,并在使用中經(jīng)常復(fù)核。(3)為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求,應(yīng)從以下兩方面進行嚴格控制： ①采取擴大樁機支承面積的方式，使樁機穩(wěn)固；②測量定位后，采用設(shè)置十字校核點的方式，施工過程中經(jīng)常校核樁身垂直度等。(二)鋼筋籠的制作和吊放(1)鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)量保證資料,檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。(2)鋼筋籠制作過程中，應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的重量、長度、現(xiàn)場施工條件，選擇強度、直徑合適的鋼筋設(shè)置加勁箍及內(nèi)三角撐，且頂部加勁箍應(yīng)加強設(shè)置，確保吊裝質(zhì)量及施工安全。(3)鋼筋籠的連接必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行：高強度主筋應(yīng)全部采用機械連接，其相應(yīng)的加勁箍等應(yīng)根據(jù)加勁箍強度選擇合適的焊條及焊機，確保鋼筋籠制作質(zhì)量。(4)為了確保樁混凝土保護層，鋼筋籠需設(shè)置定位環(huán)，且樁底部應(yīng)采用水泥漿固結(jié)沉渣，確保樁身質(zhì)量。(5)在鋼筋籠吊放之前,應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接質(zhì)量,對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的，必須整改。(6)鋼筋籠下放要過程中，應(yīng)注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁。當(dāng)?shù)醴攀茏钑r,不能加壓強行下放,因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象,應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的,應(yīng)提出后重新垂直吊放。如果是成孔偏斜而造成的,則要求進行復(fù)鉆糾偏,并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。(7)成孔完成與鋼筋籠下放以及混凝土澆筑的搭接應(yīng)連續(xù)、合理安排。(三)混凝土澆筑控制要點導(dǎo)管進水問題(1)原因①首批混凝土儲量不足或是儲量足夠,但導(dǎo)管口距孔底的間距較大,混凝土下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管口,以致泥水從導(dǎo)管口涌入；②導(dǎo)管密封不嚴,接頭處橡皮墊破裂,或是導(dǎo)管焊縫破裂,水從縫隙中進入導(dǎo)管；③由于測深出錯,作業(yè)中拔脫導(dǎo)管,底口涌入泥水。(2)控制辦法為了避免進水,作業(yè)前要采取相應(yīng)的預(yù)防措施,檢查導(dǎo)管密封性及焊縫是否結(jié)實,核算初灌量,測導(dǎo)管下水深度；①由上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出,用空氣吸泥機、水力吸泥機或抓吊清除,也可以用反循環(huán)鉆機的吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,采用復(fù)鉆清除,然后重新灌注；②若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔除導(dǎo)管,重新下管,但灌注前應(yīng)將進入導(dǎo)管內(nèi)的水和污泥抽出或取出,方可繼續(xù)灌注混凝土,續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量,提高稠度灌入導(dǎo)管內(nèi),灌入前將導(dǎo)管小幅度振動片刻,使原混凝土損失的流動性得以彌補,以后續(xù)灌可恢復(fù)正常配合比；③若混凝土面在水下不很深,未初凝時,可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞,將導(dǎo)管插入混凝土內(nèi),導(dǎo)管內(nèi)裝入混凝土后,稍提導(dǎo)管,利用原混凝土將底塞沖開,然后繼續(xù)灌注；④若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導(dǎo)管不能重新插入混凝土?xí)r,可在原護筒內(nèi)加設(shè)直徑稍小的鋼護筒,用重壓或錘擊方法壓入混凝土面適當(dāng)深度,然后將護筒內(nèi)的水(泥漿)抽出,清除軟弱層,再在護筒內(nèi)灌注普通混凝土至樁頂?？ü軉栴}(1)原因①初灌時隔水栓卡管；②由于混凝土本身的原因,如坍落度過小,流動性差,夾有大卵石,拌和不均勻,以及運輸途中產(chǎn)生離析等；③導(dǎo)管接縫處漏水,雨天運送混凝土未遮蓋等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞；④機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管中停留時間過長,或灌注混凝土的時間過長,最初的混凝土已初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。(2