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正文內(nèi)容

質(zhì)量控制措施和方法(編輯修改稿)

2024-11-15 06:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置詳見(jiàn)表11:主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表。表11 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表分項(xiàng)工程 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 土方開(kāi)挖 測(cè)量放樣、開(kāi)挖邊線、高程、基礎(chǔ)處理、坡面整修 測(cè)量放樣、填筑邊線、高程、填筑料檢查、攤鋪厚度、接頭處理、土方填筑 坡面整修、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)指標(biāo) 混凝土工程:混凝土原材料控制、配合比、混凝土攪拌質(zhì)量的抽樣檢查、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、表面平整度、檢查驗(yàn)收 鋼筋工程:材料檢測(cè)、鋼筋加工制作、出場(chǎng)檢查、鋼筋綁扎、焊接、鋼筋混凝土 安裝質(zhì)量檢測(cè) 模板工程:測(cè)量放樣、倉(cāng)位尺寸、模板材質(zhì)、模板制安、模板安裝檢驗(yàn) 混凝土 原材料檢測(cè)、配合比、混凝土攪拌、混凝土取樣、振搗、養(yǎng)護(hù)、尺預(yù)制塊 寸 預(yù)制混凝土 墊層: 材料的質(zhì)量、墊層鋪設(shè)標(biāo)高,攤鋪厚度 鋪設(shè) 預(yù)制塊安裝:平整度、咬合情況 漿砌石施工:測(cè)量放樣、材料質(zhì)量、砂漿配合比、砂漿拌制、砌體漿砌石 尺寸、平整度、飽滿度、搭接、勾縫、養(yǎng)護(hù) 施工質(zhì)量控制程序 本標(biāo)工程主要施工項(xiàng)目的施工質(zhì)量控制程序見(jiàn)施工質(zhì)量控制程序框圖,主要有以下項(xiàng)目: ⑴土方開(kāi)挖施工質(zhì)量控制程序,詳見(jiàn)圖14; ⑵土方填筑施工質(zhì)量控制程序,詳見(jiàn)圖15; ⑶混凝土預(yù)制件施工質(zhì)量控制程序,詳見(jiàn)圖16;⑷混凝土施工質(zhì)量控制程序,詳見(jiàn)圖17; ⑸漿砌石施工質(zhì)量控制程序,詳見(jiàn)圖18; 圖14 土方開(kāi)挖施工質(zhì)量控制程序框圖施工現(xiàn)場(chǎng)清理 開(kāi)挖前地形測(cè)量 開(kāi)挖輪廓測(cè)量放樣施工排水 土方開(kāi)挖檢查、驗(yàn)收提交工作面圖15 土方填筑施工質(zhì)量控制程序框圖制定碾壓施工方案和試驗(yàn)方案N 碾壓試驗(yàn)確定碾壓施工參數(shù)方案報(bào)批測(cè)量放樣坡面入基面處理料場(chǎng)選擇 N 檢查驗(yàn)收回填料 回填分層碾壓施工 檢測(cè) N 取樣檢查報(bào)監(jiān)理工程師簽證 記錄存檔 上一層填筑圖16 混凝土預(yù)制件施工質(zhì)量控制程序框圖制定施工方案N 原材料檢測(cè)報(bào) 批 配合比試驗(yàn) N 施工準(zhǔn)備模板制作安裝 檢查 砼澆筑 N 檢查養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收?qǐng)D17 混凝土施工質(zhì)量控制程序框圖基面清預(yù)埋件材料質(zhì)檢 檢 查 加 工測(cè)量放樣(控制點(diǎn)及高程)檢 查 鋼筋檢測(cè) 模板加理工加 工 工 檢查 檢查預(yù)埋件安裝鋼筋安裝模板安裝檢 查 檢 查 檢 查 三 級(jí) 質(zhì) 檢 后 報(bào) 監(jiān) 理 工 程 師 審 核 骨料檢驗(yàn) 開(kāi)倉(cāng)證 砼 標(biāo)質(zhì)檢員跟班 砼拌制 砼澆筑 水泥檢驗(yàn) 號(hào)檢查 級(jí) 配收倉(cāng)養(yǎng)護(hù)、保護(hù) 取 樣 水質(zhì)檢驗(yàn) 澆筑后檢查 進(jìn)行處理 計(jì)量檢驗(yàn) 下一層澆筑 檢 查圖18 漿砌石施工質(zhì)量控制程序框圖原材料檢測(cè)制定施工方案N 配合比試驗(yàn) 報(bào) 批 N 塊石運(yùn)輸 檢查測(cè)量放樣塊石清洗砂漿拌制N N 檢查 檢查 塊石砌筑 N 檢查養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收 確保測(cè)量放樣的精度(1)技術(shù)人員、施工人員按施工圖放樣,施工人員按操作規(guī)程施工。(2)檢查測(cè)量放樣點(diǎn),每倉(cāng)要求用全站儀測(cè)量校正驗(yàn)收,并加固至澆筑混凝土?xí)r偏差≤5mm。沒(méi)有進(jìn)行測(cè)量放樣或發(fā)現(xiàn)放樣有誤時(shí),補(bǔ)測(cè)或重測(cè)后施工。(1)質(zhì)檢人員著重對(duì)模板安裝的結(jié)構(gòu),鋼筋架立結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程和工程質(zhì)量許可標(biāo)準(zhǔn),利用有效的檢查手段,檢查模板、鋼筋、止水片施工縫、預(yù)埋件等位置、型號(hào)、數(shù)量施工工藝。(2)模板拉筋間距、模板圍囹根據(jù)混凝土澆筑速度、高度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素經(jīng)計(jì)算確定。(3)模板安裝過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防傾覆。(4)構(gòu)筑物分層施工時(shí),底腳模板應(yīng)緊固,澆筑時(shí)不掛簾不漏漿,拆模后模板下端沒(méi)有錯(cuò)臺(tái)。(5)模板安裝的允許偏差滿足施工規(guī)范及標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的要求。(6),開(kāi)始拆除模板并注意對(duì)混凝土面的保護(hù),承重模板及非承重模板拆除時(shí)混凝土均應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度要求,拉筋螺絲桿在模板拆除后采用砂輪切割機(jī)切割并做防銹保護(hù)處理,不使用乙炔割刀以防止混凝土表面被高溫碳化。 鋼筋施工質(zhì)量控制措施:(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)保書,外觀符合技 術(shù)規(guī)范的要求,并按鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn),如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、搭焊試驗(yàn)等。(2)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批次或數(shù)量抽查檢驗(yàn),凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的,一律清退出場(chǎng),以切實(shí)保證鋼筋質(zhì)量。(3)為保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊,墊塊埋設(shè)鐵線與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開(kāi),分散布置。在各排鋼筋之間用單肢箍支撐以保證位置準(zhǔn)確。(4)露天堆置或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)以免嚴(yán)重銹蝕。在混凝土澆筑過(guò)程中,沾留在上層鋼筋上的砂漿或混凝土塊應(yīng)及時(shí)清除干凈,以保證混凝土和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。且鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,成盤鋼筋或彎曲的鋼筋均矯直后方允許使用。(5)單元工程鋼筋加工與運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆放不應(yīng)變形,必須掛牌標(biāo)識(shí)。(6)鋼筋工程都是隱蔽工序,每項(xiàng)工程鋼筋架設(shè)完畢后需經(jīng)嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗干凈、報(bào)質(zhì)檢部門、監(jiān)理工程帥簽證后方能澆筑混凝土。(7)在鋼筋扎完施工后,應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性,未澆筑前,須按照設(shè)計(jì)圖紙和SWH10782的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,不優(yōu)良不開(kāi)倉(cāng)澆混凝土。在澆筑過(guò)程中,應(yīng)派專門人員旁站值班,經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。 混凝土澆筑及成型后的質(zhì)量保證措施(1)每一個(gè)澆筑倉(cāng)位和澆筑班次都有施工單位帶班人員及質(zhì)量安全部門有質(zhì)量安全值班監(jiān)督員。(2)澆筑前落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)倉(cāng)位特點(diǎn),選擇合適的混凝土運(yùn)輸設(shè)備,保證足夠的運(yùn)輸能力。(3)嚴(yán)格三檢制度。在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上,逐級(jí)上報(bào)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。(4)澆筑倉(cāng)位準(zhǔn)備就緒后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并開(kāi)具開(kāi)倉(cāng)證后(須有監(jiān)理工程師簽字),方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。(5)加強(qiáng)混凝土配料、拌和質(zhì)量的監(jiān)控,嚴(yán)格按配料單稱量配料,并保證拌和時(shí)間。(6)加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制?;炷翝仓r(shí)派木工、鋼筋工、電工和管理員現(xiàn)場(chǎng)值班。澆筑過(guò)程中著重對(duì)模板變形,鋼筋跑位的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,加強(qiáng)混凝土振搗,要求振搗均勻,不漏振,不過(guò)振,確?;炷琳駬v密實(shí)。(7)根據(jù)施工天氣嚴(yán)格控制混凝土入倉(cāng)溫度,當(dāng)日平均氣溫低于50C時(shí),按低溫處理,并加強(qiáng)倉(cāng)面保溫。(8)澆筑結(jié)束后,按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),按規(guī)范要求達(dá)到的混凝土強(qiáng)度拆模。拆模后,對(duì)外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)重要的部位和重要的結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行形體測(cè)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(9)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)與保護(hù),由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。(10)六面體預(yù)制塊的預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),臺(tái)座表面光滑平整,預(yù)制塊的尺寸嚴(yán)格控制,澆筑時(shí)做到振搗密實(shí),待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。(11)定期統(tǒng)計(jì)混凝土澆筑質(zhì)量,進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,逐步完善質(zhì)量控制措施,實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。 根據(jù)施工圖紙要求的建筑物分縫、分塊尺寸,混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制標(biāo)準(zhǔn),制定詳細(xì)混凝土施工防裂措施,并在混凝土施工中嚴(yán)格按措施執(zhí)行。(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),在滿足混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等技術(shù)指標(biāo)的前提下,盡量選用低水化熱水泥,摻加粉煤灰及外加劑等以減少水泥用量,降低因水泥水化熱產(chǎn)生的溫升?;炷潦┕づ浜媳雀鶕?jù)試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。(2)采用合理的澆筑方法,安排倉(cāng)位混凝土澆筑走向。加強(qiáng)設(shè)備管理,配備充足的運(yùn)輸設(shè)備,縮短交接班時(shí)間,提高入倉(cāng)設(shè)備的效率,使每個(gè)倉(cāng)位連續(xù)澆筑。(3)低溫季節(jié)施工,做好倉(cāng)面保溫及混凝土澆搗后的保溫養(yǎng)護(hù)工作。氣溫驟降時(shí),混凝土表面覆蓋保溫材料如保溫被、草袋等,墻面掛簾保護(hù)。高溫季節(jié)施工時(shí),采用混凝土遮陽(yáng)、骨料噴霧降溫等措施。(4)合理安排施工程序和施工時(shí)段,混凝土倉(cāng)次均衡上升。(1)填筑前清理坡面及基面雜質(zhì)后,須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行第一層土填筑。以后每層與坡面接合部位應(yīng)保證原坡面為合格壓實(shí)的土層,且控制好結(jié)合面的含水量;低含水率的灑水處理:當(dāng)土料的含水率比施工填筑最優(yōu)含水率低,可在取土?xí)r用霧狀水給土料加水,然后將土料堆置在另一處,擱置一定 時(shí)間,使含水率均勻,即可用于填筑。高含水率的人工翻曬處理:選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地,用齒耙將土耙碎,堅(jiān)硬粘土用鐵銑切成厚1~2cm薄片,每層深10~20cm,挖后使其相互架空晾曬,待表層稍干即打碎成小于2~3cm的土塊,繼續(xù)翻曬。表層稍干用鐵銑翻動(dòng)一次,如此反復(fù),直至含水率降低到施工控制含水率范圍為止。(2)嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù),壓實(shí)合格方可以鋪筑上層新料,分段填筑時(shí)各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,保證搭接,防止漏壓,欠壓;(3)施工中土料含水量不符合要求時(shí)應(yīng)以晾曬或?yàn)⑺姆绞绞雇亮系暮吭诳刂品秶畠?nèi);(4)填土面應(yīng)保持一定的橫坡或中間高、兩邊低,以利排水。當(dāng)天填土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的,對(duì)填筑面加以保護(hù),如用彩條布或塑料薄膜覆蓋等。復(fù)工時(shí)對(duì)基面檢查處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可填土;(5)施工過(guò)程中避免出現(xiàn)“彈簧土”和層間光面、層間中空及松土層現(xiàn)象,一旦遇到這些情況及時(shí)認(rèn)真處理至合格;(6)由于雨天等原因停工,復(fù)工時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理并再次碾壓,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可填土,并作記錄備查;(7)土堤一般不在負(fù)溫下施工,如需負(fù)溫施工則應(yīng)取正溫土料且具備保溫措施;裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都應(yīng)快速連續(xù)作業(yè);氣溫低于-10℃不得施工;(8)每層土壓實(shí)后,在填筑上層土料前應(yīng)將層面進(jìn)行刨毛處理,對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理(包括含水量的調(diào)整),以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象;(9)填筑施工中密切注意天氣情況,在降雨之前將攤鋪的土碾壓密實(shí),做好坡面和排水;(10)土料的壓實(shí)度檢查。壓實(shí)檢查取樣次數(shù)及操作規(guī)程按《堤防工程施工規(guī)范》(SL26098)及《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL2371999)、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50123—1999)進(jìn)行。 ⑴砂卵石墊層鋪設(shè)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)鋪筑厚度、施工方法、接頭、防護(hù)等措施進(jìn)行檢查。⑵砂卵石運(yùn)到工地后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格料應(yīng)堆存在干凈場(chǎng)地上。⑶雪天應(yīng)停止鋪筑,雪后復(fù)工應(yīng)防止冰塊凍土積雪混入料內(nèi)。第三篇:質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施根據(jù)2012年公司質(zhì)量工作目標(biāo),工程部質(zhì)檢科結(jié)合上工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),編制了2012質(zhì)量控制措施,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批。,保證每周對(duì)在建項(xiàng)目至少檢查一次,對(duì)各在建工程進(jìn)行事前技術(shù)交底,根據(jù)工序?qū)?xiàng)目自檢情況進(jìn)行不定期復(fù)查,對(duì)不合格項(xiàng)下達(dá)整改通知書,并落實(shí)整改。,對(duì)各在建工程的質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),并進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲處理;對(duì)屢次出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題加大處罰力度。、基礎(chǔ)、主體、水電檢測(cè)、結(jié)構(gòu)檢測(cè)、空氣檢測(cè)、竣工前檢查、竣工驗(yàn)收等驗(yàn)收環(huán)節(jié),包括上級(jí)建設(shè)主管部門以及建設(shè)單位等驗(yàn)收,驗(yàn)收前對(duì)工程進(jìn)行相應(yīng)預(yù)檢、整改,陪同驗(yàn)收后整理驗(yàn)收意見(jiàn)并落實(shí)整改。采取責(zé)令整改、通報(bào)批評(píng)、罰款、停工等多種手段落實(shí)整改。、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)檢員和技術(shù)資料員的培訓(xùn)力度,按照公司培訓(xùn)計(jì)劃合理安排培訓(xùn)內(nèi)容。采取集體會(huì)議學(xué)習(xí)、召開(kāi)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、組織優(yōu)秀項(xiàng)目觀摩多種培訓(xùn)方式相結(jié)合的辦法,結(jié)合考試、考核,從整體上提高技術(shù)人員水平。第四篇:質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制點(diǎn)的安排劃分工程質(zhì)量通過(guò)對(duì)各分項(xiàng)工程控制點(diǎn)的過(guò)程控制來(lái)保證,根據(jù)規(guī)范要求,各分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)都有明確劃分,因此保證工程的各控制點(diǎn)質(zhì)量是保證單位工程質(zhì)量的關(guān)鍵。工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)分為基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝四大項(xiàng),各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制是通過(guò)對(duì)各分項(xiàng)工程的過(guò)程控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)控制工程控制點(diǎn)的質(zhì)量等級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。二、質(zhì)量保證體系。建立以ISO9000為質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系,形成一個(gè)縱向統(tǒng)一指揮,分級(jí)管理,橫向分工合作,協(xié)調(diào)一致、職責(zé)分明的嚴(yán)密完整的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。(1)項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員,對(duì)工程的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),建立一個(gè)以項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員為一體的基層質(zhì)量管理核心。責(zé)權(quán)利到位各負(fù)其責(zé)。(4)設(shè)立工程質(zhì)量控制點(diǎn),加強(qiáng)質(zhì)量管理。各小組按全面質(zhì)量管理要求,對(duì)所有質(zhì)量管理控制點(diǎn)上的工作質(zhì)量或工程質(zhì)量進(jìn)行控制。(5)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到責(zé)任到人,人人負(fù)責(zé)。(1)項(xiàng)目部每月組織工程質(zhì)量檢查,對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)處理,并以質(zhì)量報(bào)表的形式上報(bào),技術(shù)資料必須與形象進(jìn)度同步。(2)項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員在具體工作中,要逐項(xiàng)進(jìn)行檢查核定,強(qiáng)化班組和專業(yè)施工隊(duì)伍,對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢,專職質(zhì)量檢查員要對(duì)核定的質(zhì)量等級(jí)負(fù)責(zé)。三、工程質(zhì)量控制措施實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),質(zhì)量員未通過(guò)的分項(xiàng)工程,不得結(jié)算工程量,更不得撥款。因工程質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定的質(zhì)量等級(jí)要求,造成的返工費(fèi)用責(zé)任班組承擔(dān),并負(fù)責(zé)材料費(fèi)。每天施工的分項(xiàng)工程按完成的工程量,每日下班前進(jìn)行驗(yàn)收,不符合質(zhì)量的不得進(jìn)行一步架和下道工序施工。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,責(zé)任到人,分工明確。5三檢制及檢查驗(yàn)收制度(1)三檢制①自檢:在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。②互檢:經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程,在項(xiàng)目經(jīng)理部、專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下,由分包方工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工
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