【文章內(nèi)容簡介】 劃組織安排生產(chǎn)（1）貼片機現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修現(xiàn)場對各項制度要求的落實及貫徹（1）早會宣導(dǎo)、要求（2）上班查核有無違規(guī)（3）對違規(guī)人員予以處罰掌握生產(chǎn)進度，保證生產(chǎn)計劃按時完成（1）每日填寫“訂單追蹤表”（2）注意收尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問題，何時能解決“5S”工作推動和查核（1）宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法（2）落實責(zé)任人（3）查核執(zhí)行情況（4）對沒有做好的要立即安排完成生產(chǎn)異常問題反饋與處理（1）當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時要立即處理（2）自己無法處理的要立即反饋經(jīng)理和相關(guān)人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結(jié)果報表審核（1）生產(chǎn)日報表（2）靜電手環(huán)點檢表（3）電烙鐵點檢表（4）報驗/入庫單（5）領(lǐng)料單/退料單（6）PQC檢驗報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表“生產(chǎn)記錄表”填寫（1）針對日立、萬利達客戶每日填報“生產(chǎn)記錄表”（2）要真實反映生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實對員工進行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和查核（1）不定期組織員工進行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)（2）經(jīng)常利用早會進行公司紀(jì)律宣導(dǎo)（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（4）對違反規(guī)定的要立即糾正并予以處罰對班長、物料、作業(yè)員進行績效考核（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進行評核（3）月底匯總對人員進行績效考核1對PQC反饋問題進行原因分析，并提交改善對策（1）每日對PQC反饋的問題點進行確認，追查責(zé)任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰1合理安排人員，提升生產(chǎn)效率（1）了解員工思想動態(tài)（2）對要離職的人員進行調(diào)整（3）每日上班時根據(jù)生產(chǎn)機種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機臺人員去學(xué)檢修1抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（1）每日經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（2）發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因并作處理1不良品及時安排處理（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當(dāng)班處理（3）不能處理的要追查原因（4）缺料要當(dāng)班開單，料到后要當(dāng)班處理完成1督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理（1）督導(dǎo)機臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標(biāo)示（2）散件盡可能安排當(dāng)班用完（3）機臺散件要安排人員挑選使用1督導(dǎo)物料員做好倉庫管理（1）督促領(lǐng)料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料（3）查看備料人員是否依規(guī)定作業(yè)（4）督促盤料人員及時盤料和退料（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴(yán)重的及時查找原因（6）督促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執(zhí)行情況1客戶投訴、質(zhì)量異常的處理（1）客戶投訴、質(zhì)量異常，要落實責(zé)任人，分析原因并提出改善對策（2）督導(dǎo)改善對策的落實執(zhí)行（3）確認改善效果1設(shè)備、工治具的管理（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時要立即反饋給上級和相關(guān)人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購1上級交辦事項的處理（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 做好白夜班交接工作（1）生產(chǎn)計劃交接（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產(chǎn)異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議二、班長早會（1）宣導(dǎo)公司紀(jì)律（2）昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點原因分析、改善對策（3）當(dāng)天生產(chǎn)要注意的事項（4）各項要求（5）上級指示（6）生產(chǎn)安排依據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)（1）貼片機現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么督導(dǎo)作業(yè)員遵守公司紀(jì)律上班查核人員工作紀(jì)律狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并提報處分負責(zé)人員操作技能培訓(xùn)（1）新進人員培訓(xùn)（2）在職人員操作技能培訓(xùn)“5S”的推動和執(zhí)行（1）值日安排（2）督促人員依規(guī)定做好“5S”工作負責(zé)生產(chǎn)工藝文件、物料的確認（1）生產(chǎn)前BOM表、作業(yè)指導(dǎo)書確認（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產(chǎn)的正常進行時，要以聯(lián)絡(luò)單方式知會品保和技術(shù)（3）晚班所用物料要在白班確認是否齊備（4）晚班出現(xiàn)物料異常要電話確認，不能確認的要記錄在交接本上，交給白班確認（5）新機種投產(chǎn)前，要確認有沒有網(wǎng)板，若沒有要立即知會技術(shù)部督導(dǎo)作業(yè)員遵守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（2）特殊工藝要求指導(dǎo)（3）督促員工依工藝要求規(guī)范作業(yè)品質(zhì)管理（1）隨時巡查生產(chǎn)過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認（3）經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理和反饋（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實驗，分析產(chǎn)生不良的原因并做改善重工安排（1）接到重工單后立即安排人員進行重工作業(yè)（2）重工時知會PQC跟蹤確認（3）重工單完整填寫、上交錫膏管理（1）負責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收（2）負責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄（3）負責(zé)每周、每月對錫膏進行盤點（4）當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購1換線準(zhǔn)備工作的檢查（1）網(wǎng)板、物料、工藝文件是否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場（2）換線人員是否已安排到位1生產(chǎn)日報表填寫（1）每天收集各機臺貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)（2）認真填寫貼片生產(chǎn)日報表和檢修日報表（3）要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確1各種表單的收集和上交（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環(huán)點檢記錄表（5）電烙鐵點檢記錄表1做好白夜班交接工作（1）工藝文件（2）網(wǎng)板（3）工治具（4）物料（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項三、物料依計劃、按BOM表領(lǐng)取物料（1）班長接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料（2）領(lǐng)料時需帶BOM表，認真核對物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長確認（3）注意物料不能領(lǐng)錯（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示將物料定位放置并作好標(biāo)示，填寫在看板上（1）所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個箱內(nèi)只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種（2）桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號（3）所有物料應(yīng)依客戶、機種分別整齊地擺放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位（4）物料領(lǐng)來后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當(dāng)天下班前交給班長批量生產(chǎn)前和每天上班時將物料備到各機臺（1）找班長復(fù)印一份料站表（2）備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認真核對，不能標(biāo)錯（3）依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料（4）在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)機臺退回物料清點（1）機臺退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當(dāng)著機臺人員的面點收盤數(shù)，IC要點清個數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告（2）批量完成后，應(yīng)對余料進行準(zhǔn)確盤點（3）將盤點結(jié)果記錄在“備料記錄表”上執(zhí)行補料作業(yè)（1）批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（2）批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3）發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉庫補料（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報（5）補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線（6）批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)（1）批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉庫（2）注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續(xù)生產(chǎn)就不盤點或不退料（3）盤點物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報上交“備料記錄表”批量完成后，將盤點出來的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核負責(zé)物料倉庫的“5S”工作依照“5S”的要求，認真做好倉庫的“5S”工作網(wǎng)板管理（1）督促作業(yè)員依原來位置防治網(wǎng)板（2）新網(wǎng)板領(lǐng)來后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳物料交接（1）特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意（2）備料人員在交接班時要對備料情況進行交接1散件挑選（1）機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示（2）標(biāo)示內(nèi)容包括：客戶、機種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量1其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料四、線長：人員安排（1）熟悉每一個作業(yè)人員的工作技能和技術(shù)熟練程度（2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，合理安排各工序作業(yè)人員（3）當(dāng)人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調(diào)整交接班（1）每天提前15分鐘到車間，了解現(xiàn)在生產(chǎn)的機種（2）與對應(yīng)的線長交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執(zhí)行狀況（3）下班前30分鐘，準(zhǔn)備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執(zhí)行情況換線（1）查看“生產(chǎn)計劃排程表”，了解當(dāng)天要生產(chǎn)的機種（2）換線前對備料人員備出的料進行確認，看料盤上標(biāo)注的機器和站號是否與料站表一致（3）換線前對工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準(zhǔn)備情況進行確認（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員（5）督導(dǎo)作業(yè)人員依規(guī)定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認物料和首件看板填寫（1）每天按時間段填寫生產(chǎn)看板（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機種報表填寫（1）下班前將機臺生產(chǎn)報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計出來交給班長散件管理（1）檢查、督促作業(yè)員按規(guī)定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼（3）確認散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標(biāo)示，交給班長工作教導(dǎo)（1）檢查各工序人員是否按崗位職責(zé)要求去做（2）新進人員工作教導(dǎo)（3）特殊工藝要求指導(dǎo)生產(chǎn)異常跟蹤（1）注意生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長并知會相關(guān)人員（2）跟蹤異常處理結(jié)果，沒有處理好要及時報告班長換料確認機臺換料時，對所換物料進行認真確認（料盤與料盤對比、料盤與程序?qū)Ρ龋┡课矓?shù)和不良品處理（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數(shù)要及時處理（3）缺料要統(tǒng)計好報物料員補料1靜電手環(huán)、電烙鐵點檢每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點檢記錄表及點檢儀器，逐個要求作業(yè)人員對靜電手環(huán)和電烙鐵進行點檢，并將點檢結(jié)果記錄在點檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要馬上調(diào)整或更換1報表收集每天下班前要將物料交接記錄表、補件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點檢記錄表、點烙鐵點檢記錄表、機器貼片記錄表等收集整理好交給班長1“5S”督促（1）督促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區(qū)衛(wèi)生進行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作五、印刷換線（1）換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄（3）換線時須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網(wǎng)板架上（4）換線前要確認工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的（5）要在貼片機未換線好前核對好網(wǎng)板并固定好，待印刷錫膏（紅膠）領(lǐng)用（1）要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領(lǐng)?。?）領(lǐng)用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標(biāo)簽上注明開蓋時間（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分?jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以（5）剛換線時，第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3瓶）以內(nèi)（6）以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏機臺調(diào)整（1）認真對網(wǎng)板，不能偏移（2）調(diào)整好印刷機，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎（3）調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60176。（4）調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢刷板（1）刷板前要查PCB板有無原不良（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認OK后才可繼續(xù)印刷（4）每刷好一塊板都要認真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時要用放大鏡檢查（5）若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板（7）放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框（8）吃飯時間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中“5S”（1）（2）（3）（4）（5）（6）交接班（1）每天對印刷機進行日常保養(yǎng)，下班前