pe技術(shù)員工作職責(zé)(編輯修改稿)
2024-11-15 00:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 什么問題解決方法 把握現(xiàn)狀 原因調(diào)查 問題糾正 通過“差錯(cuò)防止”過程進(jìn)行預(yù)防 3.“5 個(gè)為什么”漏斗 個(gè)為什么分析法問題解決方法的基本步驟 第一部分：把握現(xiàn)狀 第二部分: 原因調(diào)查 ：運(yùn)用5 個(gè)“為什么”分析 什么是:為什么一為什么分析法？ 五大現(xiàn)象分析: 作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析 說明 工程數(shù) 時(shí)間(分)距離(m)人員(人)加工○ 搬運(yùn)→ 檢查□ 停滯△ 貯存 新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段及重點(diǎn)把握 樣品制作階段工程確認(rèn)。試生產(chǎn)階段技術(shù)支持。批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解 決。特殊特性識(shí)別與可操作性。過程能力評估 １、樣品制作階段工程確認(rèn)： 樣品制作（樣品的評審 工程圖樣 S/C 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單（BOM）生產(chǎn) 條件的策劃） 樣品的評審： 工程圖樣 (政府規(guī)定和安全性能)。，以便能為整個(gè)控制過程設(shè)計(jì)合適的測量工具 和設(shè)備。，并與制造工業(yè)和測量標(biāo)準(zhǔn)保持一致。PE 工程師關(guān)注點(diǎn)：法律法規(guī)、安全性、適配性、尺寸外觀、公差要求等。 S/C 特殊特性確定 PE 工程師關(guān)注點(diǎn)：依據(jù)特殊特性清單（或ＤＦＥＭＡ資料），并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充，設(shè)想過 程中控制的方法。 控制計(jì)劃 ： 在制樣時(shí)，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述； ： 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述； ： 在制造過程中，提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件； PE 工程師關(guān)注點(diǎn)：依據(jù)特殊特性清單（或ＤＦＥＭＡ資料），并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充，設(shè)想過 程中控制的方法。 材料清單（BOM） 生產(chǎn)條件的策劃 ：PE 人員應(yīng)策劃并訂購相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備、工具及輔助用具； ：PE 人員應(yīng)與研發(fā)人員一起就產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)方法及操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行策劃，并 參考以前類似的經(jīng)驗(yàn)編制QC 工程表、作業(yè)指導(dǎo)書等； ：與品質(zhì)保證人員一起共同對產(chǎn)品的過程實(shí)現(xiàn)性進(jìn)行策劃并設(shè)計(jì)測試 儀器與系統(tǒng)； ：PE 應(yīng)就產(chǎn)品的特性對生產(chǎn)車間進(jìn)行策劃：照明、溫濕度、靜電、防塵度等進(jìn)行測試與準(zhǔn)備； ：PE 人員應(yīng)就產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)難度及特性值，充分掌握實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需具備的 人員技能、工藝要求并對人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn) ：對于物料清單中的新規(guī)物料，PE 應(yīng)作為材料裝配與生產(chǎn)的技術(shù)力量，參與對供應(yīng)商現(xiàn)場的評估、材料的測試與考核工作。２、試生產(chǎn)階段技術(shù)支持： ３、批量生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場問題解決 ： 批量生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的問題: (人機(jī)料法環(huán)測改變) ： ＰＥ關(guān)于特殊特性的識(shí)別： 1）法律法規(guī)＼顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想； 2）可靠性目標(biāo)/要求的確定； 3）從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性； 4）類似零件的失效模式及后果分析FMEA）。５）來自于研發(fā)的“特殊特性清單” ＰＥ關(guān)于特殊特性的控制與方法： a）過程控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品類型、用途、用戶要求和 生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，應(yīng)依據(jù)企業(yè)的具體情況采 用不同的控制手段； b）特殊過程必須進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制，任何工藝環(huán)節(jié)都 應(yīng)處于受控狀態(tài)； c）根據(jù)工藝特點(diǎn)，加強(qiáng)工藝方法試驗(yàn)驗(yàn)證，及時(shí)總結(jié)最佳 工藝控制參數(shù)，列入工藝規(guī)程并對工藝參數(shù)進(jìn)行連續(xù)控 制?？刂品椒ǎ悍厘e(cuò)、SPC、100％檢查 過程能力評估： ； 、直方圖或其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng) 用來減少變差； ，還要了解其普通原因并尋找減少這些 變差源由的途徑。、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期效果在內(nèi)的改善方案。過程能力最終目標(biāo)顧客滿意 PE 的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實(shí)施 ?6?1PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂 ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)起草時(shí)機(jī) ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)起草及注意事項(xiàng) ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與審核 ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)行 ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)的變更 ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 ?6?1 標(biāo)準(zhǔn)的修訂與完善 ?6?1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化策略: 對無差別的共性需求占主導(dǎo)地位的產(chǎn)品時(shí)采用 ?6?1工藝標(biāo)準(zhǔn)化 ?6?1工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)的重要性 生產(chǎn)線平衡及改進(jìn) ◆現(xiàn)場管理與改善技術(shù)探索現(xiàn)場五大任務(wù)現(xiàn)場改善3S現(xiàn)場的4M檢查 現(xiàn)場5S 管理 現(xiàn)場管理3 大課題 現(xiàn)場目標(biāo)管理 改善的12 大技巧 ： 如果把相同性質(zhì)的集中在一起，則會(huì)提高效率。： 有時(shí)附加點(diǎn)什么，就會(huì)變得很方便；相反有些事情卻去掉后更加方便。： 有時(shí)可以利用統(tǒng)計(jì)原理，將順序顛倒來提高效率。： 去掉用手輔助的動(dòng)作，想辦法制作夾具與工具。： 有時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作則同時(shí)完成，有時(shí)，先后進(jìn)行反而
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