【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 齒間和砂1絲杠輪厚度的寬度差，因此對(duì)工件的齒形精度影響較大。影響絲杠裝置傳動(dòng)精度的因素有○2徑向支承軸承的精度及配合精度，3推力滾珠軸承的精度○4套筒的精度○軸承端面的垂直度○精度。1簡(jiǎn)述Y7131型齒輪磨床分度機(jī)構(gòu)的工作過程。答：完成一個(gè)磨齒工作循環(huán)后，在當(dāng)鐵、拉桿、彈簧等相互協(xié)調(diào)作用下，使長(zhǎng)爪和短爪與定位盤脫開，牙嵌離合器先離合后分離。在差動(dòng)齒輪的作用下，定位盤的缺口重新回復(fù)到起動(dòng)時(shí)的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)，拉桿連同其上的短爪和長(zhǎng)爪便分別重新落入定位盤的缺口中自動(dòng)楔住，工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距，從而完成了分度運(yùn)動(dòng)，開始了下一工作循環(huán)的磨齒運(yùn)動(dòng)。1如何提高誤差相消法提高Y7131型齒輪磨床行星機(jī)構(gòu)的裝配精度？1按要求檢驗(yàn)差動(dòng)體殼兩端內(nèi)孔和外圓、2根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸裝配軸承，答：○端面○軸承的內(nèi)孔可3檢查差動(dòng)齒輪的徑向圓跳動(dòng)及最大值的方向，最后用研磨棒進(jìn)行研磨○并作句號(hào)。將齒輪的4將成對(duì)的差動(dòng)齒輪副相對(duì)于齒輪的嚙合位置安最大徑向跳動(dòng)方向調(diào)整在同一相位并鎖定○5用同樣方法檢查其他嚙合齒輪副的徑向裝好，使兩差動(dòng)齒輪副的徑向最大跳動(dòng)相差1800○跳動(dòng)，并使其最大跳動(dòng)相差1800裝配。1Y7131型齒輪磨床滑座部件的裝配調(diào)整有哪些主要裝配步驟？1更換小法蘭及后立柱中與主軸接觸的三個(gè)滑動(dòng)軸承，答：○根據(jù)修復(fù)的主軸軸頸尺寸，保持2使小法蘭上滾圈與四個(gè)滾動(dòng)軸承接觸，配合間隙○并保證主軸回轉(zhuǎn)中心與主軸滑動(dòng)軸承的同3應(yīng)補(bǔ)償滑板與滑座的刮削量，4裝上連桿及軸度誤差在許可范圍○保持曲柄與連桿安裝正確○5檢驗(yàn)滑板上下滑板、磨頭滑座等零件，調(diào)整彈簧平衡力，要求滑板上下移動(dòng)平穩(wěn)無沖擊力○移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)中心線的平行度誤差，使其在范圍內(nèi)。1簡(jiǎn)述Y7131型齒輪磨床磨具修理裝配要點(diǎn)。1磨具結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)精度，主要取決于四個(gè)滾動(dòng)軸承精度及合理的預(yù)加負(fù)荷和合理裝配。答：○2軸承預(yù)加載荷量的測(cè)定○3主軸與軸承的磨頭的精度對(duì)加工工件的齒形精度及表面粗糙度○4砂輪電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子需重新校正平衡 裝配應(yīng)用專用工具，避免直接敲打，采用預(yù)熱裝配○。1Y7131型齒輪磨床加工精度超差的原因有哪幾個(gè)方面？1齒距相鄰誤差、2齒向誤差主答：○齒距累積誤差和齒形誤差主要決定于機(jī)床的傳動(dòng)鏈精度○3齒面表面質(zhì)量主要決定于機(jī)床磨頭精度、要決定于機(jī)床的幾何精度○幾何精度、安裝精度以及其他原因?qū)ぜ黜?xiàng)精度的影響○簡(jiǎn)述鉗工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)講義的基本要求。1系統(tǒng)性○2科學(xué)性○3理論聯(lián)系實(shí)際○4便于學(xué)員自學(xué)或復(fù)習(xí)○5便于學(xué)員講授或考試○6圖文答：○并茂與條理清楚。作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)講義的正文包括哪些部分？1主要內(nèi)容○2重要概念○3分析方法○4容易混淆的知識(shí)難點(diǎn)○5例題分析○6作業(yè)和提示 答：○簡(jiǎn)述鉗工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)講義編寫的基本方法。1搜集資料○2編寫提綱○3確定講授知識(shí)點(diǎn)和作業(yè)指導(dǎo)重點(diǎn)○4確定重點(diǎn)和難點(diǎn)○5實(shí)例描述答：○6圖樣選擇 ○鉗工作業(yè)指導(dǎo)包括哪些基本環(huán)節(jié)？1講授○2演示○3輔導(dǎo)（指導(dǎo)）答：○，包括集中精力，注意觀察被指導(dǎo)者動(dòng)作是否規(guī)范，以便及時(shí)指正，避免事故發(fā)生；掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)的輔導(dǎo)，不要代替被指導(dǎo)者進(jìn)行作業(yè)，但可以示范部分關(guān)鍵動(dòng)作的操作；主要操作提示的及時(shí)性準(zhǔn)確性，輔導(dǎo)時(shí)做到：不吹毛求疵，重點(diǎn)操作嚴(yán)格要求，使輔導(dǎo)突出重點(diǎn)，解決難點(diǎn)。試確定圓柱凸輪和圓盤凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)示范操作的關(guān)鍵步驟和方法。1將分度頭水平放置劃線平板上，答：圓盤凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)示范操作?！鹩脧较蛑行木€劃出2用升高量的基本要素劃出工作曲線的各坐標(biāo)各部分型面的起、終點(diǎn)角度位置的徑向中心線○3用劃規(guī)和曲線板聯(lián)接各坐標(biāo)點(diǎn)，4用劃規(guī)劃出聯(lián)接圓弧○5在各坐標(biāo)點(diǎn)○劃出工作型面螺旋線○1將分度頭水平放置劃線平板點(diǎn)和聯(lián)接圓弧上打樣沖眼；圓柱凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)示范操作?！?002按照?qǐng)D樣在工件圓柱面上分別劃出0，45，105，上，把工件裝在分度頭自定心卡盤內(nèi)○3取下工件，3150水平中心線○將基準(zhǔn)平面放置在平板上，分別劃20mm、80mm、80mm、4用劃規(guī)以各交點(diǎn)為圓心，以7mm為半與中心線Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ依次相交，在各交點(diǎn)打樣沖眼○5用邊緣平直的銅皮包絡(luò)在凸輪圓柱面上劃出凸輪螺旋角。徑劃圓，在圓周上打樣沖眼○試分析確定銑床主軸間隙調(diào)整和工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙調(diào)整巡回作業(yè)指導(dǎo)的步驟和方法。答：一、對(duì)主軸間隙的調(diào)整 1指導(dǎo)示范者、○講解主軸軸承間隙的調(diào)整，間隙過大或過小對(duì)加工精度機(jī)床工作狀態(tài)的影響。2指導(dǎo)作業(yè)，主要包括對(duì)圓錐滾子軸承間隙的調(diào)整和對(duì)雙列向心短圓柱滾子軸承間隙的調(diào)整○示范后，對(duì)被指導(dǎo)者的主軸調(diào)整作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，指導(dǎo)過程應(yīng)注意一下要點(diǎn)：一注意各種軸承的預(yù)緊力是不同的，應(yīng)控制適當(dāng)；二注意講解不同支承方法的特點(diǎn)，各位置軸承對(duì)主軸運(yùn)動(dòng)精度的不同作用和影響；三采用墊片修磨進(jìn)行調(diào)整的主軸，應(yīng)估算準(zhǔn)確，否則會(huì)引起調(diào)整失誤。二、對(duì)工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙的調(diào)整1指導(dǎo)示范者、講解調(diào)整銑床工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙。調(diào)整結(jié)束后要用塞尺測(cè)定，○2作業(yè)指導(dǎo)要點(diǎn)。的塞尺不能塞如為宜○第一注意鑲條與導(dǎo)軌接觸面的貼合接觸精度，第二調(diào)整過程中應(yīng)注意緊固螺釘?shù)膽?yīng)用，第三應(yīng)特別注意工作臺(tái)自重對(duì)手柄測(cè)力的影響。在實(shí)習(xí)指導(dǎo)前，指導(dǎo)者和被指導(dǎo)者應(yīng)分別做好哪些準(zhǔn)備工作。答：一、指導(dǎo)者準(zhǔn)備工作要點(diǎn) 1講授內(nèi)容準(zhǔn)備○2演示設(shè)備和器具準(zhǔn)備○3輔導(dǎo)準(zhǔn)備 ○二、被指導(dǎo)者準(zhǔn)備工作要點(diǎn) 1復(fù)習(xí)有關(guān)知識(shí)○2回顧相關(guān)的基本操作技能和動(dòng)作規(guī)范○3熟悉所用工具、○量具、輔具的性能4明確目標(biāo)、5善于思考，和使用方法○技術(shù)精度和規(guī)范操作要求○注意知識(shí)的應(yīng)用與技能培訓(xùn)之間的關(guān)系。如何對(duì)被指導(dǎo)者進(jìn)行能力測(cè)定？1作業(yè)過程能力測(cè)定○2計(jì)算等相關(guān)能力測(cè)定○3工件加工質(zhì)量測(cè)定 答：包括○試編篡用光學(xué)儀器測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌面直線度的作業(yè)指導(dǎo)講義。1選用光學(xué)平直儀，2分別在垂直平面和水平面內(nèi)答：主要包括下列內(nèi)容：○講解其使用方法○3示范具體的測(cè)量步驟和方法○4對(duì)被指導(dǎo)者的機(jī)床導(dǎo)軌精度測(cè)量作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，進(jìn)行測(cè)量○總結(jié)存在的問題及改進(jìn)措施。試編篡分度頭裝配作業(yè)指導(dǎo)講義。1示范、講解分度頭裝配作業(yè) ○2對(duì)被指導(dǎo)者分度頭裝配作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。答：包括○試題庫(kù)部分： 一．判斷題（錯(cuò)），生產(chǎn)活動(dòng)重復(fù)，但生產(chǎn)周期較長(zhǎng)（錯(cuò)），允許有少量簡(jiǎn)單的調(diào)整（對(duì)）（指整機(jī)）最終是由裝配工作來保證的（對(duì)）（錯(cuò)）、垂直度和各種跳動(dòng)精度（對(duì)）（對(duì)）（對(duì)），都需要運(yùn)用尺寸鏈來進(jìn)行分析，才能得到最經(jīng)濟(jì)的裝配精度，保證機(jī)械的性能和正常運(yùn)行（對(duì)），是指在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件，不經(jīng)任何修配即可裝入部件中，并能達(dá)到規(guī)定的裝配要求（對(duì)）（錯(cuò)）（對(duì)）（錯(cuò)），通常是塑料軟帶粘接在機(jī)床的動(dòng)導(dǎo)軌上（即工作臺(tái)或溜板上）（對(duì)），要特別注意過盈量及形狀偏差，裝配時(shí)最好垂直壓入（對(duì)），把孔加熱放大，然后將軸套入脹大的孔中（對(duì)），因此摩擦力的大小與過盈量的大小無關(guān)（錯(cuò)）（錯(cuò)），是依靠其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的精度來保證的（對(duì)），較多的是產(chǎn)生橢圓形狀（對(duì)）（錯(cuò)）（對(duì)）（錯(cuò)），務(wù)必使兩個(gè)轉(zhuǎn)子同時(shí)轉(zhuǎn)過相同的角度（對(duì)），如從低速到高速無異?，F(xiàn)象，可直接進(jìn)行滿負(fù)荷試車（錯(cuò)），對(duì)傳動(dòng)精度影響最大的是齒距累積誤差（對(duì)）:1的齒輪嚙合時(shí)，兩齒輪的最大齒距處于同一相位時(shí)，產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差最?。▽?duì)），其測(cè)量結(jié)果接近于蝸桿副的實(shí)際工作狀態(tài)（對(duì)）（錯(cuò)），應(yīng)在V形導(dǎo)軌面兩工作表面均勻刮去同等的金屬（錯(cuò)），應(yīng)對(duì)端面進(jìn)行修刮（對(duì)），會(huì)造成工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)的爬行（對(duì)），使用多年后，會(huì)變得疏松，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修整（對(duì)），最好使?jié)櫥屯ㄟ^軸承，以清洗掉軸承中的污物（錯(cuò)），必須在真空倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行（對(duì)），其內(nèi)孔與軸的配合應(yīng)為過渡配合，以便于裝配（錯(cuò)），如接頭處有較大的縫隙，可用千斤頂?shù)裙ぞ撸瑢⑵渲饾u拼合（對(duì)），高速低載時(shí)，用低粘度的油；低速重載時(shí)，用高粘度的油（對(duì)），應(yīng)密切注意油溫的溫升情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)2h內(nèi)，其溫度不得大于室溫的20℃（對(duì)），轉(zhuǎn)子上的內(nèi)孔、外圓必須對(duì)軸頸有較小的位置度誤差（對(duì)）、二階、三階……等一系列臨界轉(zhuǎn)速，其中一階臨界轉(zhuǎn)速最低（對(duì)），振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)一定角度（錯(cuò)），即顫振（錯(cuò)），是一種積極的防振措施（錯(cuò)），比用軸承振動(dòng)值來評(píng)定更具先進(jìn)性（對(duì)），其振動(dòng)的雙振幅允許值也越高（錯(cuò)）（對(duì)），傳感器與軸表面間的距離應(yīng)小于1mm（錯(cuò)），旋轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生兩位頻振動(dòng)（對(duì)），才可能產(chǎn)生油膜震蕩（對(duì)），可以防止油膜震蕩（對(duì)）（對(duì)），一般都用A聲級(jí)、即dB(A)表示（對(duì)），可采用預(yù)緊的方法，預(yù)緊力越大，效果越好（錯(cuò)），須在運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)后才能形成壓力（錯(cuò)），塑料軟帶應(yīng)粘貼在機(jī)床導(dǎo)軌副的短導(dǎo)軌面上（錯(cuò)），因此屬于有級(jí)調(diào)速（錯(cuò)）——摩擦錐體無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)（對(duì)）（對(duì)）（對(duì)），進(jìn)行操縱箱定位，再進(jìn)行床身蝸桿副殼體定位（對(duì)），可改變其嚙合中心距予以修復(fù)（錯(cuò)），以保證錐孔與主軸的回轉(zhuǎn)精度（錯(cuò)）%（錯(cuò)），不應(yīng)將滾珠（或滾柱）按直徑較大者和直徑較小者交叉裝配（錯(cuò)），主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)作低、中、高速空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，不包括坐標(biāo)床身的移動(dòng)（錯(cuò)）（對(duì)）（錯(cuò)）、長(zhǎng)爪與定位盤的接觸密合精度保證的（對(duì)）（錯(cuò)），若尾架中心與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的同軸度超差，應(yīng)通過修刮立柱底面及重鉸孔進(jìn)行調(diào)整（對(duì)），因此調(diào)整工作須十分注意（對(duì)），不需重新調(diào)整（錯(cuò)），應(yīng)按精度要求一致性選擇兩組軸承，并成對(duì)進(jìn)行預(yù)加負(fù)荷調(diào)整（對(duì)），只需測(cè)量前錐部徑向圓跳動(dòng)精度（錯(cuò)），磨頭上下滑動(dòng)速度一般調(diào)至140次/min(對(duì))（對(duì)），以達(dá)到因材施教的目的（對(duì)），一般只需要示范即可（錯(cuò)），應(yīng)強(qiáng)調(diào)用主軸刻度盤來控制角度和等分劃線精度（對(duì)），在調(diào)整好間隙后試車，應(yīng)指導(dǎo)學(xué)員注意主軸的溫升（對(duì)），應(yīng)強(qiáng)調(diào)先調(diào)整絲杠螺母間隙，后調(diào)整絲杠安裝的軸向間隙（錯(cuò)），應(yīng)注意指導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行蝸桿軸向間隙的調(diào)整，但分度蝸桿的軸向間隙與分度精度無關(guān)（錯(cuò)），應(yīng)提示學(xué)員注意平直儀讀數(shù)的正負(fù)規(guī)則（對(duì)），應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)確定質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（錯(cuò)），主要是分析尋找被指導(dǎo)者素質(zhì)原因（錯(cuò)）二、選擇題（一）單項(xiàng)選擇題、規(guī)格經(jīng)常變化，不定期重復(fù)、生產(chǎn)周期（）（C熱脹）的方法（）精度 （）左右 ，臺(tái)面仍浮不起的原因是（）（.C轉(zhuǎn)子）是可能引起振動(dòng)的主要部件（），可有效地解決滑動(dòng)軸承在高速下可能發(fā)生的（），均應(yīng)（）軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動(dòng)，以保證兩軸都有（），是要保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的（）要求，開始時(shí)應(yīng)作短時(shí)的試轉(zhuǎn)，并觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（）所需要的時(shí)間，影響傳動(dòng)精度較大的主要是（）誤差 ，常采用（，修整渦輪）的方法，修正時(shí)需用（）材料制成的研棒研磨，其原理相當(dāng)于滾切渦輪，因此需在（）上進(jìn)行，主要影響齒輪加工后的（）誤差，且要求相互接合面的兩端面誤差方向應(yīng)（）（）塞尺檢查時(shí)不能塞入 ，在夏季氣溫較高條件下，導(dǎo)軌面應(yīng)刮削成（）狀態(tài)，必須進(jìn)行預(yù)壓，使地基更加堅(jiān)固而不變形，預(yù)壓質(zhì)量為機(jī)床自重加上最大工件重量總和的（%），立柱拼裝檢查合格后，應(yīng)將原定位錐銷重新鉸孔并配置新的錐銷，錐銷與孔的接觸率應(yīng)達(dá)到（%），會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生爬行的弊病，對(duì)工件的加工質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響，尤其是影響工件的（）、二階……等多個(gè)臨界轉(zhuǎn)速,其中()臨界轉(zhuǎn)速最低 ()轉(zhuǎn)子,振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角為(),稱為()，其振動(dòng)頻率為（）Hz （A高速輕載）的軸最易產(chǎn)生油膜震蕩30.（）可以提高旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承的穩(wěn)定性，減少油膜震蕩，一般都用（(A)），其聲壓級(jí)增大（）倍，滾動(dòng)軸承和（），中小型數(shù)控機(jī)床多采用接觸角為（）的雙向推力角接觸球軸承，常用的是（），無論何種生產(chǎn)類型，都應(yīng)首先考慮（）（B臨界轉(zhuǎn)速）（=sw/22）（）（）傳感器（~）mm ，是相對(duì)于大地的振動(dòng)，即（），轉(zhuǎn)子可看作為（），便屬于撓性轉(zhuǎn)子的（），主要是為了解決滑動(dòng)軸承在高速下，可能發(fā)生的（）（）軸承體內(nèi)孔曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動(dòng)，故其抑振性能與橢圓形軸承相比（）（）居多 （），以保證兩軸都有各自的（）余地 ，若同時(shí)（撥遠(yuǎn)主動(dòng)摩擦錐體和近被動(dòng)摩擦錐體）可使進(jìn)給增速，是通過手輪→錐齒輪副→蝸桿副→（）→齒輪齒條→主軸齒輪來實(shí)現(xiàn)的，室溫應(yīng)保持在（177。℃；4h），應(yīng)在（工作臺(tái)面中間）距臺(tái)面（250mm）高度上放置標(biāo)準(zhǔn)刻線尺，通常是在轉(zhuǎn)臺(tái)上固定一個(gè)（）″，允差為（）（C.177。450）（）（）運(yùn)動(dòng) （）（），滾切交變齒輪應(yīng)按（）滾切直徑調(diào)整（~60N），由（）操縱工作臺(tái)反向，機(jī)床工作循環(huán)又重新開始，長(zhǎng)短爪落入定位盤是依靠（）實(shí)現(xiàn)的、鏈條及偏心凸輪和等拉力彈簧組成的機(jī)構(gòu)，其作用是（）（%）以上 ，進(jìn)行系統(tǒng)思考的基本要求屬于（）要求 ，為了達(dá)到因材施教的目的，因注意搜集（）的資料 （），應(yīng)向?qū)W員講授分度頭（），需要進(jìn)行計(jì)算講授的內(nèi)容是（升高量和升高率），引導(dǎo)學(xué)員尋找劃線數(shù)據(jù)的圖樣是（），應(yīng)引導(dǎo)學(xué)員利用（偏心套）結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)講述立式銑床主軸與工作臺(tái)不垂直，銑削平面會(huì)產(chǎn)生（縱向會(huì)產(chǎn)生凹陷，橫向會(huì)產(chǎn)生斜面），應(yīng)提示學(xué)員注意防止調(diào)整位置變動(dòng)的零件是（），若學(xué)員計(jì)算測(cè)得的求減后讀數(shù)分別為1+12，則直線度誤差為（）（二）、多項(xiàng)選擇題、概率法、修配法、調(diào)整法四種。按極值法得到各組成環(huán)公差最小，約為（IT9），能保證產(chǎn)品100%合格。按概率法得到各組成環(huán)的公差較小，約為（IT10），%。按修配法得到各組成環(huán)公差較大，約為（IT11）：高精度和精密機(jī)床為（）mm，普通大型機(jī)床為（）mm，高精度機(jī)床導(dǎo)軌在每2525mm面積上的接觸點(diǎn)不少于（20）點(diǎn)，精密機(jī)床不少于（16）點(diǎn)，普通機(jī)床不少于（12）點(diǎn)，其過濾精度為：中小型機(jī)床為（3~10）um,重型機(jī)床為（10~20）um ，一般在室溫下固化（24）h以上，通常粘接劑用為（500）g/m2粘接層厚度為（）mm，接觸壓力為（~）MPa （~），比常規(guī)絲杠螺母提高了（3~4）倍，因此消耗功率僅為普通絲杠螺母副的（1/3~1/4），振動(dòng)（高點(diǎn)）滯后于（重點(diǎn)）某一相位，其轉(zhuǎn)速與負(fù)荷，必須遵照由（低）速到（高）速，由（空）負(fù)荷到（滿）負(fù)荷基本規(guī)則逐步進(jìn)行。，其軸頸的（同軸度）