【文章內(nèi)容簡介】 料場同種材料存放方式必須一致。物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過50㎜，不同長度的物料要求一頭齊。同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛，物料擺放要保證不少于700㎜的安全間隙，誤差為177。200㎜。工具設(shè)備也要上架擺放，當班使用的風(fēng)鉆、錨桿機等較長工具設(shè)備要平放在架子上，嚴禁立于巷邦，以防滑倒傷人，備用風(fēng)鉆、錨桿機、水泵，必須分類、整齊擺放在物料架上，備用開關(guān)要放于專用開關(guān)架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。備用油脂要放在距迎頭200m范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運輸，并掛牌標明，油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴禁出現(xiàn)滴油、漏油現(xiàn)象。油脂專用消防器材，存放于油脂存放點進風(fēng)側(cè)10m處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放，組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆。并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣。組合沙箱上應(yīng)吊掛2個滅火器，2個沙桶，2把鐵銑，刷紅白漆，掛有“嚴禁挪用”的字樣標牌。材料標識牌標準材料牌板統(tǒng)一采用寬高為300210㎜牌板，材質(zhì)為不銹鋼加工，白底紅字，藍色邊框，邊框?qū)挒?㎜，邊框到外沿5㎜，四角各鉆一個5㎜圓孔。材料牌內(nèi)容必須準確，能標明規(guī)格的如網(wǎng)子、錨桿、管子等必須標明規(guī)格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應(yīng)。材料牌懸掛時高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要確保完好，無積塵，字跡明潦，出現(xiàn)變形、破裂要及時更換。順槽施工一次成巷要求(一)巷道施工巷道施工做到頂平、墻直，尤其是兩邦底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。巷道必須嚴格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無浮煤、無淤泥、無積水、無臺階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應(yīng)安排專人清掃巷道底板，浮煤不能大于3㎝以上煤矸。巷道內(nèi)保證無雜物、無散放物料，電器設(shè)備放置于巷道較寬處。膠帶機下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當班運出。(二)成型及支護質(zhì)量巷道成型：綜掘嚴格按尺寸施工，任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計值，超寬、超高值不大于177。5cm。錨網(wǎng)巷道支護質(zhì)量，必須執(zhí)行以下標準：(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過177。100㎜。錨桿螺母外露錨桿絲扣10—40mm之間。(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯茬不超過200㎜，不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。(3)。(4)噴漿巷道噴厚必須達到要求，所有驗收點必須打好標準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。(6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露23絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴禁超長。(7)錨索外露長度不得超過150—250mm，對失效的錨索必須及時退貨，超長的必須及時剪掉。(8)支護材料型式的規(guī)格嚴格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。(三)管線安裝與吊掛管路吊掛(1)施工用供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接（采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛）。(2)管路吊掛高度以管路下沿到底板1500㎜為標準，地質(zhì)條件變化時，保持30米到50米為一條直線。(3)風(fēng)水管路必須采用掛鉤吊掛。(4)管路到迎頭的距離不得超過20米，且必須用軟管連接送到工作面。(5)鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。(6)管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴禁用鐵絲等代替。(7)管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。風(fēng)水管路到巷中線間距不得小于1800㎜。電纜吊掛(1)電纜全部采用軟鋼絲配合電纜鉤的方式吊掛。(3)電纜鉤間距1500㎜，允許偏差正負50㎜。(4)電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關(guān)、接線盒特殊地方成對稱角。兩個電纜間電纜垂度不大于50㎜。(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。(6)巷道施工長度小于100㎜時，電纜鉤臨時吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上，當巷道長度大于100㎜時必須及時改為拉軟鋼絲吊掛電纜。(8)接地線長度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。(四)掘進皮帶機掘進皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100㎜，誤差不超過50㎜(不行人幫)。皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其它方式固定托輥。皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。皮帶機尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理，機頭段采用護欄保護，皮帶機尾也要采用專用護罩保護。皮帶機頭儲帶倉必須安裝照明，每10米一個。臨時水倉和水溝在順槽的人行通道側(cè)低洼處施工臨時水倉，規(guī)格為長寬深=2m(順掘進走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100㎜。水泵必須使用風(fēng)動泵。臨時水倉上沿要高出巷道底板100㎜，在水倉口設(shè)柵欄，掛牌管理。排水管吊掛在風(fēng)水管鉤上，需過道必須貼在頂板或底板檐走。凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側(cè)巷道底板施工水溝，水溝寬深為300200㎜，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100㎜。水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與臨時水倉相連通，并隨時清淤。軌道質(zhì)量標準(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜，高低和左右錯差不大于2㎜。(2)直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差，都得不大于5㎜。(3)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為＋5㎜，下偏差為－2㎜。(4)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。(5)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標準要求，間距偏差不得超過50㎜。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標準要求，軌枕下應(yīng)搗實，對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。(6)同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。(7)軌道中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象。(8)使用期間應(yīng)加強維護，定期檢修。（9）嚴禁使用非標道岔，道岔與軌型相匹配。機電設(shè)備管理所有機電設(shè)備必須達到設(shè)備完好標準。設(shè)備衛(wèi)生良好，無積塵、無泥水、無雜物。綜掘機機身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護齊全完好，靈敏可靠，一、二部運輸機部件齊全，前后照明正常使用，機身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。所有開關(guān)一律上架靠邦擺放，外沿整齊一致。設(shè)備周圍保持清潔無雜物，設(shè)備標志牌完好清晰，填寫規(guī)范。刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。刮板運輸機擋板齊全完好，機道外側(cè)無積矸。火工品管理爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”、放炮制度，裝配引藥與放炮、聯(lián)線與警戒、爆破與瓦斯管理符合規(guī)程有關(guān)要求。爆破工必須把炸藥、電雷管存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。發(fā)爆器統(tǒng)一管理，并定期校驗。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥，瓦斯礦井使用安全等級不低于二級煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井使用瞬發(fā)電雷管，瓦斯礦井使用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms。井下嚴禁設(shè)置炸藥庫或火工品發(fā)放硐室。井下爆破工作必須有專職爆破工擔任。掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。