bkl6306-2006質(zhì)量管理處罰條例(編輯修改稿)
2025-02-06 21:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 抽查發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的外購、外協(xié)產(chǎn)品及加工產(chǎn)品，沒有按程序辦理相關(guān)協(xié)調(diào)手續(xù)就投入使用，如檢查中重復(fù)出現(xiàn)此類問題，將扣罰供應(yīng)部長 50200 元。按月考核。 對工藝部管理方面的處 罰條例 下列情況每項扣罰相關(guān) 部門 工藝部長 50200 元。 公司 下發(fā)的通用工藝規(guī)程，沒有按要求執(zhí)行的，且已提示整改過 1 次的。 特殊的產(chǎn)品或特殊的工藝，沒有執(zhí)行 公司 有關(guān)的工藝制度，且已提示整改過 1 次的。 設(shè)計圖紙有關(guān)工藝方面的內(nèi)容不合理或不正確，工藝人員會簽時沒有發(fā)現(xiàn)，且已提示整改過 1 次的。 對庫房管理方面的處罰條例 下列情況每項扣罰相關(guān)公司質(zhì)檢部長及庫房主任 50200 元。 庫房里臺帳混亂，標(biāo)識不清，已提示整改過 2 次的。 庫房材料 擺放混亂，不符合公司有關(guān)規(guī)定，已提示整改過 2 次的。 對生產(chǎn)經(jīng)理、總工管理方面的處罰條例 針對各公司總工簽發(fā)的內(nèi)部協(xié)調(diào)單內(nèi)容的合理性， 公司 將不定期組織有關(guān)專家進行復(fù)審 。如復(fù)審時發(fā)現(xiàn)內(nèi)容不合理， 公司 將對總工予以通報批評。 如果各公司生產(chǎn)經(jīng)理、總工負責(zé)管理的部門的領(lǐng)導(dǎo)，在一月內(nèi)被 公司 處罰兩次以上， 公司 將對生產(chǎn)經(jīng)理、總工予以通報批評。 對車隊管理方面的處罰條例 司機在產(chǎn)品裝車、發(fā)運過程中因操作不當(dāng)造成產(chǎn)品劃傷、擦傷、碰傷、報廢的，視情節(jié)扣罰車隊隊長 50－ 200 元。 5 廠內(nèi)產(chǎn)品 加工過程中質(zhì)量、文明生產(chǎn)方面的處罰條例 鐵件加工過程中質(zhì)量、文明生產(chǎn)方面的處罰條例 處罰 下列情況每項扣罰相關(guān) 部門 質(zhì)保部長 、 生產(chǎn)部長 50200 元。 下料質(zhì)量 下料質(zhì)量的重點檢查項目 有關(guān)人員不認真或?qū)I(yè)水平低造成不合格 、 漏檢，鋼板規(guī)格 、 厚度與細目 、 工序卡 、 圖紙不符，導(dǎo)致批次不合格的。 ，調(diào)節(jié)定位塊有誤差及質(zhì)保人員錯 、 漏檢導(dǎo)致批次不合格的。 、 漏檢，導(dǎo) 致批次不合格的。 尺寸檢測 下料尺寸超差，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 飛邊、毛刺檢查 下料后飛邊、毛刺處理不凈，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 下料質(zhì)量的一般檢查項目 文明生產(chǎn) 成品料及加工剩余料﹑廢料亂堆亂放，不符合公司有關(guān)規(guī)定，且已提示整改過 2 次的。 沖切加工 沖切加工的重點檢查項目 有關(guān)人員不認真或?qū)I(yè)水平低造成不合格 a. 由于工人對圖紙和細目不清楚及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，導(dǎo)致批次不 合格的。 b. 由于模具選擇錯誤或沖床定位檔尺出現(xiàn)偏差及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，導(dǎo)致批次不合格的。 c. .由于工人領(lǐng)料錯誤及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，鋼板規(guī)格 、 厚度與細目 、 工序卡 、 圖紙不符，導(dǎo)致批次不合格的。 尺寸檢測 沖孔后的孔位、孔距超差，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 孔壁外觀﹑飛邊 、 毛刺檢測 外觀質(zhì)量不合格，孔壁不平整，表面有變形 、 飛邊 、 毛刺，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 沖切加工的一般檢查項目 文明生產(chǎn) 成品料﹑待加工料及下腳料亂堆亂放，不符合公司有關(guān)規(guī)定，已提示整改過 2 次的。 無齒鋸下料 無齒鋸下料的重點檢查項目 有關(guān)人員不認真或?qū)I(yè)水平低造成不合格 a. 由于工人領(lǐng)料錯誤及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，型鋼規(guī)格與細目 、 工序卡 、 圖紙不符，導(dǎo)致批次不合格的。 b. 由于工人對圖紙和細目不清楚及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，導(dǎo)致批次不合格的。 c. 工人沒有按工藝規(guī)程進行操作及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，導(dǎo)致批次不合格的。 尺寸檢測 加工尺寸超差，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 外觀﹑飛邊 、 毛刺檢測 外觀質(zhì)量不合格，斷面不平整，有飛邊 、 毛刺，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過1 次的。 無齒鋸下料的一般檢查項目 文明生產(chǎn) 成品料﹑待加工料及剩余料亂堆亂放，不符合公司有關(guān)規(guī)定，且已提示整改過 2 次的。 鐵件焊接 鐵件焊接的重點檢查項目 有關(guān)人員不認真或?qū)I(yè)水平低造成不合格 、 漏檢，導(dǎo)致批次不合格的。 、 漏檢，導(dǎo)致批次不合 格的。 焊縫質(zhì)量、尺寸檢測 ，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 ，沒有相關(guān)手序已放行，且已提示整改過 1 次的。 外觀檢查 焊渣飛濺物未清凈，沒有相關(guān)手序移交下序，且已提示整改過 1 次的。 鐵件焊接的一般檢查項目 文明生產(chǎn) 成品料及待用料亂堆亂放，不符合公司有關(guān)規(guī)定，且已提示整改過 2 次的。 鐵件機加 鐵件機加的重點檢查項目 有關(guān)人員不認真或?qū)I(yè)水平低 造成不合格 a. 由于工人領(lǐng)料錯誤及質(zhì)保人員錯 、 漏檢，材料規(guī)格與細目 、 工序卡 、 圖紙不符，導(dǎo)致批次
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