安全質(zhì)量整改以及下一步控制措施表態(tài)發(fā)言★(編輯修改稿)
2025-11-14 19:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 防漏漿。二、鋼筋工程 １、鋼筋制作 1）箍筋平直段過(guò)短：嚴(yán)格按規(guī)范要求制作，平直段按10d計(jì)算下料，制作時(shí)先試彎，調(diào)整好后再大量制作。2）鋼筋電渣壓力焊接頭偏心和傾斜：鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正得焊接。兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心：焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再施工。鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。3）梁鋼筋制作時(shí)成型尺寸不準(zhǔn)，特別是次梁面筋兩頭彎鉤的，平直度偏短：制作時(shí)首先保證直段長(zhǎng)度再確定彎鉤段起彎位置（下料時(shí)注意彎折時(shí)的長(zhǎng)度調(diào)整值）。4）鋼筋電渣壓力焊焊包不均勻：焊接時(shí)藥渣夾具要安裝平，焊接過(guò)程中將藥渣夾具搖平，焊接時(shí)間要根據(jù)鋼筋大小調(diào)整，下壓過(guò)程中頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。２、鋼筋安裝 1）柱墻主筋保護(hù)層過(guò)厚或過(guò)薄，主筋位移或露筋：在梁柱相接的水平面上，加一道由鋼筋制成的卡具固定，量好柱軸線后采取限制位移措施。柱主筋外伸部分再加一道臨時(shí)箍筋，如果發(fā)現(xiàn)撞斜主筋，及時(shí)校核糾正。2）墻柱鋼筋間距不均勻：主要是由于澆筑混凝土前沒(méi)有將柱墻定位箍綁好，澆筑混凝土?xí)r沒(méi)有及時(shí)校正鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)又不校正導(dǎo)致。3）板負(fù)筋間距不勻、保護(hù)層過(guò)大、負(fù)筋鉤向上：要求板負(fù)筋全部滿(mǎn)綁，馬登間距1000㎜，護(hù)筋人員及時(shí)跟蹤并修整。4）梁底箍筋澆筑混凝土后露筋：要求梁墊塊間距1000㎜一個(gè)。三、混凝土工程１、混凝土振搗不密實(shí)，漏振或振搗間距過(guò)大：振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間60秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。２、混凝土表面開(kāi)裂：要求在砼澆筑后3～5小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂，在終混后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。３、樓面混凝土平整度差：要求利用柱鋼筋上的水平，采用廣線將柱、墻鋼筋上水平連通，澆筑好一塊板面檢查一塊，及時(shí)調(diào)整砼的表面標(biāo)高，將砼表面平整度控制在177。5㎜以?xún)?nèi)４、混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)：（12個(gè)小時(shí)）以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。砼澆注完畢，在其上部剛可行人時(shí)，就立即淋水養(yǎng)護(hù)，要派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，特別注意頭三天養(yǎng)護(hù)要勤，每天澆水不能少于5次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。５、柱墻混凝土根部鑿毛時(shí)間過(guò)早，在根部形成一層松散的混凝土：砼澆筑完后，強(qiáng)度達(dá)到3MPa（24個(gè)小時(shí)）后才能進(jìn)行鑿毛工作，不能在砼還沒(méi)終凝時(shí)就鑿毛，以免將下部砼鑿松。６、柱墻混凝土腳根爛根：要求在澆筑混背靠前對(duì)柱墻腳根用1：2水泥砂漿座縫，振搗時(shí)一定要將振動(dòng)棒插到底７、蜂窩、麻面：要求澆筑混凝土前現(xiàn)淋水將柱、墻、梁、板模板充分濕潤(rùn)，混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間60秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。８、混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)修補(bǔ)的地方與其它地方顏色大不一致，效果很難看：修補(bǔ)用水泥要在商砼站去拿，要加粉煤灰，水泥砂漿要先試配，調(diào)成終凝后與原混凝土顏色一致，24小時(shí)后要對(duì)修補(bǔ)地方打磨，不要將一個(gè)點(diǎn)的問(wèn)題修補(bǔ)成一個(gè)面的問(wèn)題。四、砌體工程：水泥砂漿攪拌時(shí)滲入過(guò)多砂漿王：滲入過(guò)多砂漿王會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿標(biāo)號(hào)降低，砌筑后墻體沉降量大，抹灰后墻面容易開(kāi)裂，砂漿配合比及砂漿王滲量嚴(yán)格按要求施工。門(mén)窗洞口頂部標(biāo)高不一致：砌墻時(shí)將整層樓的1米控制線彈在墻柱上，用此控制線控制門(mén)窗洞口高度。磚墻灰縫大小不一：要求在砌筑時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底設(shè)皮數(shù)桿拉線砌筑。干磚上墻：磚必須在砌筑前提前一天淋水濕潤(rùn)， cm為宜，門(mén)窗過(guò)梁支承長(zhǎng)度不夠：過(guò)梁需支承在兩端墻上不少于25㎝（20㎝），對(duì)過(guò)梁交叉時(shí)一方的支承長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采取兩根過(guò)梁都現(xiàn)澆或?qū)筛A(yù)制過(guò)梁交叉處都打除10㎝再將搭接部位現(xiàn)澆砼處理。構(gòu)造柱混凝土頂部澆筑不滿(mǎn)：嚴(yán)格按技術(shù)交底中構(gòu)造柱模板頂部做簸箕口，多出的砼在澆筑三天后打除。開(kāi)始砌每片墻時(shí)，沒(méi)有將接合部位樓面或地面清掃干凈并沖水濕潤(rùn)：容易導(dǎo)致外墻在此處滲水，砌筑時(shí)嚴(yán)格要求工人先將接合部位樓面清掃干凈并沖水濕潤(rùn)。轉(zhuǎn)角及交接處要同時(shí)砌筑，不得留直槎，如留直槎需加拉墻筋，未則此處抹灰后容易開(kāi)裂。外墻錯(cuò)臺(tái)：外墻砌筑時(shí)必須從上部
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1