【文章內容簡介】 出現(xiàn)意外情況必須及時上報，不得延誤時機或試圖隱瞞；提高安全意識，對于高危操作，必須事前討論可能發(fā)生哪些問題，如何應對，制定詳細的操作方案和應急預案；舉一反三，識別和消除生產環(huán)節(jié)的危險源。廣東移動安全生產事故案例學習匯編[結束語] 回顧09年發(fā)生在身邊的安全事故，件件都是“血”的教訓。古總在各事業(yè)部安全生產會議上提出“三心+管理”(責任心、公德心、恒心；管理要想得清楚，做得具體)，莊總總結古總的觀點為“不偷懶、不忽悠、不私心”，已指明了我們工作的標準和要求。為何屢屢因低級錯誤釀成事故？說明我們的執(zhí)行力和素質離公司的要求還有很大一段距離。在學習總結09年安全案例匯編的時候，要求每一位員工、每一位管理者，對照自身，從自己做起，為新一年的安全生產工作打下踏實的基礎。如何做好項目的安全管理？謹記：首先任何生產過程都要進行程序化，標準化，這是發(fā)現(xiàn)事故隱患/征兆的前提。對每一個程序都要劃分相應的責任，可以找到對應的負責人，要使他們認識到安全生產的重要性，以及安全事故帶來的巨大危害性。對照作業(yè)程序，分析每一步發(fā)生意外的可能性，列出可能發(fā)生的事故，以及發(fā)生事故的先兆，培養(yǎng)員工對事故先兆的敏感性。在每一個程序上都要制定定期的檢查制度，及早發(fā)現(xiàn)事故的征兆。在任何程序上一旦發(fā)現(xiàn)生產安全事故的隱患，要及時報告，要及時排除。在生產過程中，即使有一些小事情發(fā)生，可能負面影響很小，也應引起足夠的重視，要及時分析、發(fā)現(xiàn)和排除隱患，防微杜漸，避免安全事故的發(fā)生。第二篇：生產安全生產事故案例一起皮帶輸送機械傷害事故原因分析2006年8月31日22時，河南南陽某熱電廠3鍋爐在上煤過程中操作工王某發(fā)現(xiàn)6皮帶輸送機皮帶走偏，向下漏煤，隨即通知另一上煤操作工李某將煤改進5鍋爐，并告知李某6皮帶走偏，3鍋爐煤沒上滿，待維修工調整后再改進3鍋爐，維修工宋某趕到后由于沒帶扳手無法對6皮帶輸送機高處導向輪進行調整，又返回維修班取來套管扳手，就在皮帶西邊進行調整，而操作工王某則在皮帶東面觀察3鍋爐上煤情況，突聽宋某大叫：“哎呀，我的胳膊”王某立即喊上李某及另一操作工艾某一起將宋某送到市醫(yī)院進行搶救，經過醫(yī)院全力搶救，宋某雖無生命危險，但終因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。原因分析：一起典型的習慣性違章，維修工宋某安全意識淡薄，無視操作規(guī)程，違規(guī)對轉動著的皮帶輸送機進行調整作業(yè)是這起事故的直接原因。機械設備檢修安全作業(yè)規(guī)程明確要求：“任何機械在未完全停止轉動前，不得進行任何維修保養(yǎng)工作”。“運行中的皮帶輸送機，嚴禁進行檢修、清理、打掃、注油等作業(yè)，嚴禁用手摸托輥，首尾輪等部位”。宣傳教育培訓不夠，職工安全意識淡薄，對轉動的皮帶輪進行維修作業(yè)的危險性認識不足，安全知識匱乏，安全素質低下，也是造成這起事故的重要原因之一。安全管理制度落實不力，現(xiàn)場安全管理不到位，無人監(jiān)護，單人作業(yè)，使之在處理皮帶輸送機故障時動作不準確，是造成這起事故的客觀原因。預防措施及教訓：提高全體員工的安全意識，加大安全宣傳教育力度，提升員工安全素質水平。嚴格落實各項規(guī)章制度，加強安全管理力度，提升整個企業(yè)管理水平。加大日常安全檢查力度，尤其是對所有運行設備的安全防護裝臵進行一次徹底的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。安全管理人員寄語：健全的安全管理組織、完善的安全規(guī)章制度、過關的安全硬件設施、過硬的員工安全素質是企業(yè)安全無事故的基礎。一期期血淋淋的、發(fā)人深省的事故案例，目的是喚起領導和員工對“我要安全”的共鳴，也是加強廣大員工安全意識和自我保護能力的一個途徑，希望大家珍惜這個學習的機會，從這里邊汲取經驗與教訓，才不失我們開展事故案例教育的目的。安全環(huán)保部2008年6月1日車床作業(yè)戴手套，大拇指被絞掉事故案例分析一、事故經過2009年7月27日下午14：00左右，四車間檢修力工李某到機加車間切割鐵管（因無齒鋸已經損壞，不能使用，所以用車床切割）。由于鐵管較長，切割時，鐵管后部甩動，李某就戴著手套扶著轉動的鐵管。鐵管剩余部分很短時，李某依舊用手扶著，手套被鐵管頭的毛刺刮住，連同手一起被絞在鐵管上，李某在用力掙脫時，將右手大拇指拽掉，造成工傷事故。二、事故原因分析李某安全意識淡薄，車床上轉動的工件不允許用手去碰，更不允許戴著手套去扶工件，違反安全操作規(guī)程，是直接責任者之一。車工黃某在李某用手扶工件時，沒有去制止，默許了李某的行為，嚴重違反操作規(guī)程。黃某對操作規(guī)程的學習不認真，對違章作業(yè)習以為常，也是直接責任者之一。四車間維修班長齊某安排工作時不交代安全注意事項，安全意識不強，負有管理責任。四車間主任丁某對員工的安全教育不到位，負有領導責任。設備業(yè)務室業(yè)務主管謝某對員工的安全教育不到位，安全操作規(guī)程貫徹不徹底，負有領導責任。三、教訓及防范措施各車間、業(yè)務室領導要提高安全意識，加強對員工的安全教育，每天班前在部署各項工作的同時，部署安全防范措施（或注意事項），掌握所屬人員的工作進展情況。修復無齒鋸，無齒鋸在使用時，必須有防護罩，不允許用側面磨工件，夾緊裝臵一定要夾緊再使用；嚴禁用車床切割較長的鐵管；車工作業(yè)時，除車工外，任何人不允許碰車床及工件，也不允許在跟前觀看。全廠員工要以此為戒，對自己及周邊員工的工作應特別關注，做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。堅決遏制類似事故事故發(fā)生。扳手甩出傷人事故案例1)事故經過2006年1月18日凌晨5點左右，浙江省臺州市三星紙業(yè)有限公司第二條箱版紙生產線復卷機發(fā)生卷紙移位，輔工陸澤燕發(fā)現(xiàn)紙輥軸定位套固定螺絲松動，在復卷機正常運轉的情況下，違章用梅花扳手緊固紙輥軸定位套固定螺絲，紙輥軸定位套轉動中將梅花扳手甩出擊中其頭部，經搶救無效死亡。2)事故原因(1)輔工陸澤燕在機器未停止的情況下用扳手去扭螺絲，被物體打擊死亡。職工安全意識淡薄，違章操作是發(fā)生事故的直接原因。(2)該公司未對職工進行“三級”安全生產教育，未向職工告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素和防范措施，使用自制紙輥軸定位套，消防器材配臵不足，安全生產投入不足。企業(yè)安全生產責任制不落實，安全管理不到位是事故發(fā)生的重要原因。0鉆床傷人事故案例1)事故經過2000年11月28日，河南省某化肥廠機修車間，1號Z35搖臂鉆床因全廠設備檢修，加工備件較多，工作量大，人員又少，工段長派女青工宋某到鉆床協(xié)助主操作工干活，往長3m直徑75。28日10時許，宋某在主操師傅上廁所的情況下，獨自開床，并由手動進刀改用自動進刀，鋼管是半圓弧形，切削角矩力大，產生反向上沖力，由于工具夾(虎鉗)緊固鋼管不牢，當孔鉆到2/3時，鋼管迅速向上移動而脫離虎鉗，造成鉆頭和鋼管一起作360度高速轉動，鋼管先將現(xiàn)場一長靠背椅打翻，再打擊宋某臀部并使其跌倒，宋某頭部被撞傷破裂出血，縫合5針，骨盆嚴重損傷。2)事故原因(1)造成事故的主要原因是宋某違反了原化學工業(yè)部安全生產《禁令》第八項“不是自己分管的設備、工具不擅自動用”的規(guī)定。因為直接從事生產勞動的職工，都要使用設備和工具作為勞動的手段，設備、工具在使用過程中本身和環(huán)境條件都可能發(fā)生變化，不分管或不在自己分管時間內，可能對設備性能變化不清楚，擅自動用極易導致事故。(2)宋某參加工作時間較短，缺乏鉆床工作經驗，對鉆床安全操作規(guī)程不熟：①“應用手動進刀，不該改用自動進刀”。②工件與鋼管緊固螺栓方位不對，工件未將鋼管夾緊。③宋某工作中安全觀念淡薄，自我防范意識不強。3)防范措施(1)本著對事故“四不放過”的原則，廠安委會和機修車間及時組織職工，進行事故案例現(xiàn)場教育。(2)鉆床操作人員必須經過專業(yè)技能安全培訓，掌握一定操作技能，并通過安全考試，才能上機操作。(3)工件與工具夾應用扳手或專用工具緊固牢，嚴格按照鉆床安全操作規(guī)程辦事，切莫只對表面操作程序簡單了解就上機操作。(4)工段長在派人更換崗位工種時，首先交代本崗安全操作注意事項，特別是參加工作較短的青工。違反了安全操作規(guī)程骨折事故事故詳細經過2009年2月16日4時00分左右，軋鋼廠丙班在生產Φ12螺紋鋼中16架軋輥孔型損壞，需要更換軋槽和16架入口導衛(wèi)。在更換完軋槽和16架入口導衛(wèi)，按工藝規(guī)定先試小樣。4時50分左右，軋機班長陳某將小樣從13軋機壓到15軋機。由于小樣溫度低，15軋機負荷增大，電機過流，小樣卡在軋機內。班長陳某指揮地面操作員趙某把15軋機移出軋制線后，將15軋機入口導衛(wèi)松開，指揮地面操作員趙某點動反爬車。趙某接到指令后，點動控制按鈕，退出的小樣頂出松開的入口導衛(wèi)，將站在軋線上的陳某左腿擠傷。經醫(yī)院診斷陳剛左大腿開放性骨折、小腿骨折，現(xiàn)在礦務局總醫(yī)院治療。事故分析 直接原因：（1）、軋機班長陳某在處理卡鋼時，先將導位松開，人站在軋線上就指揮操作人員進行反爬車，違反了安全操作規(guī)程軋機出入口不準站人的規(guī)定，是造成此次事故的主要原因。（2）、CS2地面操作員趙某也沒有按照操作規(guī)程規(guī)定對陳某站位進行確認，就進行反爬操作是造成事故的另一個原因。間接原因:（1）、試軋小樣溫度低，憑經驗試軋。軋鋼廠在試軋小樣時，只憑肉眼查看小樣的溫度，而沒有采用溫度測試儀測試。（2）、崗位危險分析不細致。軋鋼廠丙班在組織崗位危險分析時，沒有按照公司要求對崗位的危險工作逐項分析，使員工對試小樣的危險性認識不足。預防事故重復發(fā)生的措施（1）、開展事故反思活動，進行自檢自查。（2）、制定小樣測試標準，采用溫度測試儀測試小樣溫度。（3）、梳理崗位危險分析。（4）、對處理卡鋼工作制定操作標準和安全措施膠州市“6?12”青島帝林家具有限公司機械傷害一般事故調查報告作者：安全管理網 來源：安全管理網 點擊： 386 評論：0 更新日期：2016年04月13日2015年6月12日16時許，位于李哥莊鎮(zhèn)的的青島帝林家具有限公司生產車間內發(fā)生一起機械傷害事故，造成1人死亡，直接經濟損失約70萬元。接到事故報告后，依據《生產安全事故報告和調查處理條例》的規(guī)定，膠州市政府成立了由市政府辦公室副主任魏國林任組長、市安全監(jiān)管局副局長劉世國任副組長，市安全監(jiān)管局、市監(jiān)察局、市公安局、市總工會和李哥莊鎮(zhèn)政府派人組成的事故調查組，并邀請市人民檢察院派人參加了事故調查工作。調查組經過現(xiàn)場勘察、調查取證、查閱資料和綜合分析，查清了事故經過及原因，認定了事故性質和責任，提出了處理意見和防范措施，并取得了一致意見，現(xiàn)將有關情況報告如下：一、事故發(fā)生單位、設備及有關單位監(jiān)管概況(一)青島帝林家具有限公司公司住所：青島膠州市阜安街道辦事處鄒家洼村，法定代表人：金某某，注冊資本：叁佰萬圓整，公司類型：有限責任公司（自然人獨資）。經營范圍：木制家具制造銷售，經營本企業(yè)自產品及技術的出口業(yè)務和本企業(yè)所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業(yè)務等。成立日期：2014年10月11日。2015年2月6日，青島帝林家具有限公司與青島潤發(fā)家具有限公司（位于膠州市李哥莊鎮(zhèn)周家村）簽訂廠房租賃合同，前者租賃后者公司院內的部分廠房（3491平方米）作為生產車間。4月份該生產車間投產后，任命了紀某某為車間負責人，從當地招收了7名從業(yè)人員，未對其進行安全生產教育培訓，未建立安全生產責任制和安全生產規(guī)章制度，未制定設備安全操作規(guī)程，未進行安全檢查和隱患排查，現(xiàn)場安全管理混亂。（二）設備情況發(fā)生事故設備為精密裁板鋸，型號：MJ6128/30，生產廠家：青島晨露木業(yè)機械有限公司，電機總功率：，機床外形尺寸：3050*3150*900mm，主鋸片轉速：45006000轉，主鋸片：直徑31mm、厚度2mm、齒數80。二、事故發(fā)生經過和救援情況2015年6月12日16時許，青島帝林家具有限公司李哥莊生產車間內，從業(yè)人員辛某某獨自操作精密裁板鋸切割多張多層板（60*30*8mm）時，最上面的多層板前端碰到轉動的鋸片發(fā)生返彈，直接擊中后方正用手推送多層板的辛某某頭部?，F(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)后立即將其送往李哥莊鎮(zhèn)醫(yī)院后又轉往膠州市人民醫(yī)院北院，后經搶救無效死亡。三、事故造成的人員傷亡和直接經濟損失 本次事故共造成辛某某1人死亡，直接經濟損失70萬元。四、事故原因和事故性質（一）直接原因青島帝林家具有限公司未制定精密裁板鋸安全操作規(guī)程，辛某某冒險作業(yè)將多張木板同時切割且未摁住，導致木板返彈擊中頭部。（二）間接原因青島帝林家具有限公司未在李哥莊生產車間制定安全生產責任制和安全生產規(guī)章制度、未按規(guī)定對從業(yè)人員進行安全生產教育培訓、未按規(guī)定進行安全檢查和事故隱患排查治理、現(xiàn)場安全管理混亂。青島帝林家具有限公司法定代表人金某某，是該公司安全生產第一責任人，未按規(guī)定組織建立安全生產責任制和安全生產規(guī)章制度、未按規(guī)定組織進行安全檢查和事故隱患排查治理、未按規(guī)定組織制定并實施安全生產教育培訓。（三）事故性質本次事故是一起因企業(yè)未制定設備安全操作規(guī)程、從業(yè)人員操作錯誤導致的一般生產安全責任事故。五、事故責任認定和對責任者的處理建議青島帝林家具有限公司未制定精密裁板鋸安全操作規(guī)程、未在李哥莊生產車間制定安全生產責任制和安全生產規(guī)章制度、未按規(guī)定對從業(yè)人員進行安全生產教育培訓、未按規(guī)定進行安全檢查和事故隱患排查治理、現(xiàn)場安全管理混亂是導致事故發(fā)生的重要原因，對事故發(fā)生負主要責任，建議市安全監(jiān)管局依據《安全生產法》第一百零九條第（一）項的規(guī)定對其實施行政處罰。青島帝林家具有限公司法定代表人金某某，是該公司安全生產第一責任人，未按規(guī)定組織建立安全生產責任制和安全生產規(guī)章制度、未按規(guī)定組織進行安全檢查和事故隱患排查治理、未按規(guī)定組織制定并實施安全生產教育培訓是導致事故發(fā)生的原因之一，對事故發(fā)生負領導責任，建議市安全監(jiān)管局依據《安全生產法》第九十二條第（一）項的規(guī)定對其實施行政處罰。建議青島帝林家具有限公司對該事故負有責任的其他人員，按照事故處理“四不放過”原則及公司的有關規(guī)定進行處理，并報市安全監(jiān)管局備案。六、事故防范和整改措施（一）青島帝林家具有限公司，認真總結此次事故的教訓，并落實以下幾方面整改措施：認真建立并落實安全生產責任制、安全管理制度，制定