玻璃鋼管道冬季施工方案推薦五篇(編輯修改稿)
2024-11-09 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 核完成量和工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量和進(jìn)度。⑥質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備主要有：施工臨時設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。四、施工工藝及流程基礎(chǔ)表面處理：規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可少的前提，是最大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎(chǔ)，表面處理好壞，直接影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。材料的配制：①涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?530分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少，配多少。允許用專用稀釋調(diào)整。②涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等，特別注意交叉及阻角處。③攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置，不要總在一個部位相接。④涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。⑤所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰景條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。膩?zhàn)诱移降灼峁袒螅佔(zhàn)诱移剑喊搭A(yù)先確定好的配合比和配制順序配好膠料，用毛刷或滾桶刷均勻涂刷于基層面上，不能漏刷，自然固化，達(dá)到表干后再用刮板、膩?zhàn)拥秾θ毕?、凹陷部位嵌刮膩?zhàn)樱淮喂尾黄?，可再刮一次，直至修平。玻璃鋼施工方法①玻璃鋼的鋪襯襯布可采用逐層間斷鋪襯和一次多層連續(xù)鋪襯的方法，在膩?zhàn)游赐耆袒?，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布，否則應(yīng)對已刮膩?zhàn)硬课挥蒙安即蚰テ秸蠓娇少N襯。布的貼襯順序應(yīng)據(jù)結(jié)構(gòu)而定，一般應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。②粘貼時，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度δ＝177。，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強(qiáng)行牽拉，防止經(jīng)續(xù)走樣，布料亦應(yīng)農(nóng)漸展干，逐步貼襯。要求搭接≥50mm。③在襯第一層布24h后，檢查襯里層有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補(bǔ)后垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布，即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計要求厚度和層數(shù)。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接邊必須互相錯開，其距離不應(yīng)小于50mm。④無論使用以上任何一種方法，都必須命名玻璃布全部被膠料浸透不露空白，每層玻璃布均要貼實(shí)，不留氣泡不起皺折，每幅布之間的搭接寬度不小于50mm，每層布之間的接縫要錯開50mm，避免搭接縫在一處重疊引起不平整，貼襯玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)，玻璃布鋪貼完畢固化后，即可涂刷樹脂面層膠料。⑤精細(xì)完工：涂刷前檢查襯布層有無氣泡，如有氣泡必須進(jìn)行修補(bǔ)，先把氣泡割開，表面涂刷膠料，局部補(bǔ)襯貼一小塊玻璃布，面膠料的涂刷要均勻，不流淌，確保表面平整光潔。刷面漆刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道，方法同刷底漆。五、質(zhì)量檢查設(shè)備表面無可見油脂、氧化皮等一切雜質(zhì)，表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)金屬本色，具有一定的粗糙度。玻璃鋼貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和玻璃纖維漏出的現(xiàn)象。耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白最大直徑應(yīng)為50mm。用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，棉花不應(yīng)變色，不粘掛棉花即為完全固化。六、安全措施對職工進(jìn)行崗前安全教育，使參加施工的職工牢固樹立“安全第一”的觀念。設(shè)備內(nèi)照明嚴(yán)禁用高壓電，應(yīng)使用安全電壓進(jìn)行照明。樹立“健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良”的思想。臨時機(jī)具不得隨意擺放或無計劃使用場地，做到“工完、料凈、場地清的文明施工，道路應(yīng)通暢。施工機(jī)具應(yīng)確保完好，發(fā)生故障時應(yīng)及時報告處理，嚴(yán)禁麻痹大意、存在僥幸心理。第三篇：玻璃鋼化糞池施工方案玻璃鋼化糞池施工方●開挖基槽時應(yīng)掌握地質(zhì)情況 ≥10 噸時，有地下水時可根據(jù)情況進(jìn)行井點(diǎn)或明排降水后鋪設(shè)≥200mm 級配砂石墊層后載鋪設(shè) 100mm 砂 墊層即可，無地下水時罐底需夯實(shí)，罐底夯實(shí)后在 鋪設(shè) 100mm 砂墊層，避免埋設(shè)在土質(zhì)不實(shí)的地基上。＜10 噸時地基需增加≥200mm 混凝土墊層處理后再鋪設(shè) 100mm 砂墊層 即可?！窕鄯牌驴筛鶕?jù)土質(zhì)情況而定，但化糞池的四周應(yīng)留出 700mm 的回填土工作面?！窕S池安裝就位后應(yīng)及時回填土，回填土?xí)r化糞池底部兩側(cè)必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù) 95％以 上，回填土與往化糞池內(nèi)充水同時進(jìn)行，充水水位至化糞池上部出水口位置，以防化糞池位 移，回填土嚴(yán)禁使用建筑垃圾，尖角石塊必須剔出?！?米時，地面荷載為公路 II 級,若荷載超出公路 II 級時路面需增加構(gòu)造保 護(hù)措施，具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。＜ 米時，如需通過車輛時，路面需增加構(gòu)造保護(hù)措施
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